蜂窝煤成型机说明书.doc
机构简图.dwg (CAD图纸)
机构简图1.dwg (CAD图纸)
零件图.dwg (CAD图纸)
零件图1.dwg (CAD图纸)
装配图.dwg (CAD图纸)
装配图1.dwg (CAD图纸)
1、足使用的抗扭要求。轴的弯扭合成强度的校核首先应对轴进行受力分析,由于轴左端齿轮上连接曲柄,右端通过锥齿轮与槽轮相连,在工作头行程的前半段,可看成是空载,这时槽轮机构传递过来的阻力很小可以忽略不计。而当工作头与蜂窝煤成型机设计摘要器的机械运动方案图。有了机械。
2、,则平均分度圆直径把直锥齿轮与轴做称齿轮轴,其他尺寸可根据具体的结构进行调节。五槽轮机构计算槽数的选择根据工位要求,工作台必须至少具备个工位个工位为冲压头的冲压,个为托模工作,另个为加料工作的工位。因此,可选定槽轮机构的槽数为中心距根据工作台的直径,以及整。
3、要受力的轴为大齿轮上的轴,固应对此轴进行强度的校核。轴的材料为调质钢,轴的尺寸如下图先对轴的最小轴径进行校核由前面可以知道,大齿轮所受到的最大扭矩为•根据公式可以求得轴的扭转强度条件为其中,为轴的抗扭截面系数.则由表,可以查得钢的许用扭转切应力为故轴的轴径。
4、蜂窝煤成型机设计摘要来说更小,因此,本设计中的直锥齿轮主要不传动力,其强度能满足工作的需求。由于上诉原因,不再对锥齿轮进行详细的设计,只确定其几个比较主要的尺寸,其他尺寸可根据具体的结构进行调节。根据各机构的结构以及尺寸,选定直锥齿轮的平均模数为,当量齿数。
5、寸进行灵活的变动。但有点,必须要保证整个系统运行的连贯性。因此,固定凸轮采用斜面形状,要求固定凸轮的上下方向的长度应大于滑梁的行程,即凸轮的上下方向的高度应大于,其左右方向的高度应能使扫屑刷满足扫除粉煤的活动范围。具体按结构情况来设计。七轴的校核本设计中主。
6、动方案图,就可以进行机构的运动尺寸设计计算和机器的总体设计。第二章传动机构的设计与校核本设计中的冲压式蜂窝煤成型机是种简易的低功率的工作机器,其工作时工作头所受的工作压力可以根据平时的手动的冲压式蜂窝煤成型机器参考确定。平时的手动的冲压式蜂窝煤成型机器由单。
7、系统的尺寸考虑,选定中心距为。圆销半径根据中心距以及大概结构尺寸选定。槽轮每次转位时主动件的转角的计算根据机械设计手册新版表.计算槽间角的计算根据机械设计手册新版表.计算主动件圆销中心半径的计算根据机械设计手册新版表.计算与的比值槽轮外圆半径的计算根据机械。
8、度验算小带轮上的包角确定带根数计算单根带的额定功率由和,查表经过插值得.则,带的根数.取带根数为二曲柄滑块机构的设计与计算校核曲柄滑块机构设计本设计中要求冲压式蜂窝煤成型机的工作冲头的形成为。因此,曲柄滑块的曲柄的回转半径应为由于本设计中要求具有增力机构,。
9、设计手册新版表.计算槽轮槽深的计算根据机械设计手册新版表.计算对槽深进行取整,取。槽轮厚度的设计根据槽轮的半径以及整体尺寸,选定槽轮主动轮以及从动轮的厚度均为运动系数的计算六扫屑凸轮机构计算由于扫屑凸轮对尺寸要求不太高,故扫屑凸轮应在最后根据其他已经确定的。
10、册新版图.,图.以及图.选择带型号为型带。确定带轮的基准直径并验算带速。由机械设计手册新版表.以及表.,取小带轮的基准直径验算带速。.因为,故带速合适。计算大带轮的直径确定中心距和基准长度根据机械设计手册新版表.中的公式,有.即初取中心距.由表选带的基准长。
11、以要把连杆的长度取得尽量长,也及曲柄滑块的连杆系数为连杆长度要尽量小点。初取.,这样就能保证成型机工作时曲柄已较小的转矩就能获得较大的工作压力,同时,这样也能形成定的保压时间,从而达到保压的目的。因此,连杆的长度为取连杆的长度为.根据成型机的整体大概尺寸,。
12、人操作,其工作力为人力所能达到的,般人的体重为,而加在成型机上的力应和人的体重相当,大约为,即。所以本设计中的冲压式成型机工作时所受到的工作阻力应比大,本设计中取为,即。带传动计算确定计算功率由表查得工作情况系数.,故选择带的型号由及主动轮转速,由机械设计。
参考资料:
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