（毕业设计图纸全套）仪表盖注射模具毕业设计（含说明书）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:37:12

《（毕业设计图纸全套）仪表盖注射模具毕业设计（含说明书）》修改意见稿

1、“.....所以取模仁长宽为，通过计算最小壁厚为，满足要求。底板厚度的计算模具排样为模四腔而且对称分布所以最大变形发生在板的中心。按刚度条件，型腔底板厚度为式按刚度条件本设计中的.按强度条件，最大应力也发生在板中心，底板厚度为按强度条件本设计中的.在具体设计中考虑到模仁整体尺寸，所以取模仁深度为，通过计算最小壁厚为，满足要求。塑件收缩率.制造公差取凸模径向尺寸计算式凹模径向尺寸式.另类尺寸是没有标注公差的......”。

2、“.....在实际生产过程中，为了简化计算，这类尺寸在计算时往往只另上它的收缩量，公差则按模具的经济制造精度取得。塑件上无公差要求的成型零件工作尺寸计算见附表各成型零件的设计尺寸请参考其零件图。.斜导柱抽芯机构设计工作原理斜导柱抽芯机构由与模具开模方向成定角度的斜导柱和滑块组成，并有保证抽芯动作稳妥可靠的滑块定位装置和锁紧装置。抽拔力抽拔力可用下式计算.式式中塑件对型芯产生的单位正压力包紧力，般薄件取小值......”。

3、“.....式摩擦系数般取脱模力脱模斜率.式.斜导柱受弯曲力计算.式式中斜导柱倾斜角斜导柱所受弯曲力，摩擦角，摩擦因数，般取.抽拔阻力轴芯距将型芯从成型位置抽至不妨碍塑件脱模的位置，型芯或滑块所移动的距离称为抽芯距。般来说，抽芯距等于侧孔深度加的安全距离。其计算公式为式中斜导柱完成抽芯距所需开模行程，斜导柱倾斜角抽芯距，斜导柱倾斜角倾斜角的大小关系到斜导柱所承受的弯曲力和实际达到的抽拔力，也关系到斜导柱的工作长度抽芯距和开模行程。为保证定的抽拔力及斜导柱的强度，取小于，般内选取......”。

4、“.....式在设计中取.式中斜导柱所受弯曲力斜导柱的有效工作长度斜导柱直径弯曲许用应力，对于碳钢可取。斜导柱的长度计算斜导柱的有效工作长度与抽芯距斜导柱倾斜角及滑块与分型面倾角有关。通常为零。所以，。斜导柱总长度还与导柱直径固定板厚度有关，如图图所示。式图斜导柱的长度通常，斜导柱的有关参数计算主要是掌握倾斜角与抽芯距及斜导柱长度开模行程的关系计算。其他诸如抽拔力斜导柱直径等般凭经验确定。斜导柱抽芯机构的结构设计斜导柱斜导柱的形状如图图所示......”。

5、“.....淬火后硬度为，或采用,等，淬火以仪表盖注射模具毕业设计摘要边。有利于保证塑件的精度要求。满足塑件的外观质量要求。便于模具加工制造。对成型面积的影响。对排气效果的影响。对侧向抽芯的影响。应有利于简化模具结构。分型面的选择，应有利于型腔加工和脱模方便根据我所设计的塑件的形状和加工的难易情况，我把分型面选择在仪表外壳边曲面上，这在各方面的原则都比较适合。具体的图形可以如图所示图分型面浇注系统形式和浇口的设计.主流道设计流道衬套的设计主流道尺寸主流道是端与注射机喷嘴相接触......”。

6、“.....主流道小端尺寸应与所选注射机喷嘴尺寸相适应，要查阅所选注射机的使用说明书，即注射机喷嘴直径.，些具体参数参看塑模设计教材及设计手册，在现场设计中应选用标准件。主流道衬套的形式主流道小端入口处与注射机喷嘴反复接触，属易损件，对材料要求较严，因而模具主流道部分常设计成可拆卸更换的主流道衬套形式俗称浇口套，以便有效的选用优质钢材单独进行加工和热处理，般采用碳素工具钢如等，热处理硬度为。主流道衬套和定位圈设计成整体式用于小型模具，中大型模具设计成分体式......”。

7、“.....有托浇口套用于配装定位圈。浇口套的规格有等几种。由于注射机的喷嘴半径为，所以浇口套的半径图流道衬套示意图主流道主要尺寸主流道小端.主流道球面半径喷嘴球面半径球面配合高度主流道锥角主流道长度尽量小于或等于主流道大端直径主流道大端倒圆角根据主流道主要尺寸和注射机的相关数据，主流道的设计如图所示图流道衬套结构图因为采用的有托浇口套，所以用定位圈配合固定在模具的定模座板上。定位圈也是标准件，外径为，内径。具体固定形式如图图主流道衬套固定形式图......”。

8、“.....分流道是指主流道末端与浇口之间这段塑料熔体的流动通道。它是浇注系统中熔融状态的塑料由主流道流入型腔前，通过截面积的变化及流向变换以获得平稳流态的过渡段。因此分流道设计应满足良好的压力传递和保持理想的充填状态，并在流动过程中压力损失尽可能小，能将塑料熔体均衡地分配到各个型腔。分流道的形状及尺为了便于加工及凝料脱模，分流道大多设置在分型面上，分流道截面形状般为圆形梯形形半圆形及矩形等，工程设计中常采用梯形截面加工工艺性好......”。

9、“.....般采用下面的经验公式可确定其截面尺寸式式中梯形大底边的宽度塑件的重量分流道的长度在应用式式时应注意它的适用范围，即塑件厚度在.以下，重量小于，且计算结果在范围内才合理。本设计的塑料仪表外壳体积为.，质量.，分流道的长度预计设计成长，且有个型腔。.取分流道的截面图如下图所示图图流道分流道的表面粗糙度由于分流道中与模具接触的外层塑料迅速冷却，只有中心部位的塑料熔体的流动状态较为理想，因面分流道的内表面粗糙度并不要求很低，般取.左右就可以，这样表面稍不光滑......”。