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(毕业设计图纸全套)玉米脱粒机的结构设计(含说明书) (毕业设计图纸全套)玉米脱粒机的结构设计(含说明书)

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玉米脱粒机的结构设计摘要.确定带根数。根据式.计算带的根数。由表.查取单根带所能传递的功率.。由式.计算功率增加,由表.查得.由表.查得.,故得.∕由表.查得.,由表.查得.,则带的根数∕.∕.,取根.计算除拉力。由表.查得.,由式.得初拉力计算作用在轴上的压力。由式.得.轴的校核.选择轴的材料因传递功率不大,并对质量及结构尺寸无特殊要求,故选用材料为钢,调质处理.初算轴径对于转轴,按扭转强度初算轴直径,查表.得考虑到轴端转矩比弯矩小,故取.则∕.考虑键槽的影响,取∕结构设计.轴承部件得结构形式为了方便轴承部件的装拆,此机体采用剖分式结构。因传递功率小,发热小,估计轴不会伸长,故轴承部件的从处开始设计。轴段,在上边计算就是轴段的直径。即,长度为.轴段,在确定轴段的直径时,应考虑到密封圈的尺寸方面,查设计手册,可选用毡圈油封中的轴径为,则轴径的直径轴承与轴段及轴承,考虑到滚筒传递玉米棒时有轴向力,故轴承类型选用角接触球轴承。轴段上安装轴承,其直径应便于轴承安装,又应符合轴承内径系列。现在暂取轴承型号为,查轴承手册,内径,外径,宽度,故取轴段的直径.通常同轴上的两个轴承取得型号相同,故轴段的直径,轴段的长度与轴承宽度相同,故取轴段上的轴径应略微大于轴段,故取,轴段与轴段根据轴肩与安装要求,故选用,轴段的长度.为了减小应力集中,并考虑有轴承的拆卸,轴段的直径应根据轴承的定位轴肩确定,即机体与轴段的长度轴段的长度﹑﹑除与轴上零件有关外,还与机体及轴承盖等零件有关。为了避免与不动机体相碰,应取。为了补偿机体的铸造误差,轴承应深入轴承座孔内适当距离,以保持轴承在任何时候都能座落在轴承座孔上,为此取轴承上靠近机体内壁的端面与机体内壁的距离。为保证拧紧上下轴承座连接螺栓所需扳手空间,轴承座应有足够的宽度。根据轴承的外圈直径,由机械设计手册可查的轴承盖凸缘厚度。为避免带轮与不动的轴承盖连接螺栓相碰,即应有足够的间距,可取。轴段﹑﹑的长度就随之确定下来,即进而,轴的支点及力点间的跨距也随之确定下来了,轴承力作用点距外环宽边.,取该点为支点。取滚筒中间的轴段的中间为力作用点,则可得跨距.,.玉米脱粒机的结构设计摘要洗,颗粒破碎率低,生产效率高,是全国唯不打碎玉米帮芯的设备。当前,虽然我们也取得了不小的进步,但与发达资本主义国家相比,还有很大的差距,这只是迈出的小步,要想成为名副其实的工业大国,必须要以农业为基石。只有这样,才能加快进入社会主义进程。.本课题的研究意义经过此课题的设计,掌握脱粒机的工作原理,以及连杆偏心轮装配互动达到除渣的目的,进而实现脱粒的机能。且通过控制钉齿与壁的距离大小及栅孔的大小保证脱离率。从而可实现系列化设计并保证设计原理的正确性。.本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段主要研究内容.小型玉米脱粒机的主要参数的确定.主要设计零件的计算.绘出部分零件的零件图.校核重要零件的受力情况.绘出玉米脱粒机的装配图采用的研究手段采用理论计算和实际勘测相结合的设计过程完成本课题。第章脱粒机总体结构设计与方案选择.脱粒机的结构组成及工作原理概述脱粒机结构主要由喂料斗脱粒滚筒风机机架凹板筛上盖出料斗电机等组成。本次设计的玉米脱粒机其工作原理为电机经皮带轮传动,玉米果穗进入进料箱,皮带轮带动脱粒滚筒转动,在脱粒区内果穗沿脱粒滚筒轴做螺旋滚动与滑动,在此过程中果穗之间果穗与钉齿之间进行充分挤搓,籽粒被挤搓下来脱掉的籽粒穿过栅格凹板筛排出主机,通过前后溜板经过风机沿出料口排出全部脱掉籽粒的玉米芯沿轴线方向被推送到排芯口排出机外,即完成整个脱粒过程。.脱粒机的结构组成部分与功能滚筒的组成与功能.脱粒滚筒轴流式脱粒装置主要由滚筒凹板包括分离筛导板和盖或罩等部分组成。工作时,作物由滚筒的端喂入顺着滚筒轴向或径向喂入,随着滚筒的旋转,作物贴着凹板与盖或罩组成的圆筒内弧面作螺旋运动。沿着滚筒轴线方向流过脱粒装置。谷粒颍壳碎秸碎叶等谷粒混合物在滚筒离心力的作用下同时由凹板筛孔或分离筛孔落下,秸草则由滚筒的另端轴向或径向排出。大部分生长成熟饱满的谷粒在滚筒前半段脱下分离,些生长不好和不太成熟的谷粒到后半段才被脱下,后半段滚筒还把其余混在碎秸里的谷粒分离出来。因作物在脱粒装置内的时间长约秒,能充分的进行分离,故比传统使用的切流式脱粒装置脱净率高,而且有可能把脱粒调整的柔和些。使受损伤的的谷粒减少。但碎秸杆多,脱粒消耗的功率也相应较大。轴流式滚筒脱粒装置可以不再设置其他专用的分离机构即可满足作物脱粒后的分离的技术要求。因此在同样等级的联合收割机上以通过能力计,比传统的脱粒装置加键式逐稿器要高。轴流式滚筒脱粒装置配无机变速驱动装置可以适应脱水稻玉米小麦大豆等多种作物。脱粒滚筒轴结构设计为轴流滚筒式,滚筒上钉齿按多头螺旋排列。设计长齿长,短齿长,轴长。转速设计为.。滚筒转速。滚筒上安装有钉齿,滚筒的作用是带动钉齿转动,钉齿推动玉米果穗作螺旋运动。滚筒转速由滚筒外缘钉齿顶部线速度决定,滚筒外缘线速度是以保证不损伤玉米籽粒为前提条件,由资料数据获得。但滚筒外缘线速度不能过低,否则会影响生产率。根据数据,确认线速度值在之间最佳。滚筒直径。滚筒直径由凹板直径决定,并且保证脱粒滚筒外径与凹板留有的间隙。根据实际功率负荷计算扭矩,确定轴径。滚筒钉齿。钉齿有规律地安装在滚筒轴上,其作用是拨动玉米穗沿滚筒轴作复杂运动玉米穗本身既滚动又滑动,同时沿滚筒轴作不规则螺旋运动,也推动玉米穗向排芯口方向移动。钉齿宽度钉齿设计比较宽,范围般为,目的是工作时使玉米穗接触面较大,避免点接触产生对玉米穗的局部压力集中损伤玉米籽粒。滚筒脱粒段长度。滚筒脱粒段长度是决定脱粒质量的重要参数,滚筒过短影响脱净率滚筒过长,会增加功率消耗及制造成本。由网上得知,用籽粒含水率为左右籽粒含水率高相对较难脱粒的玉米穗做试验,脱粒段长度般应为凹板直径的.
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