1、速度的大小.加速和减速时间均为.为了使系统运行平稳可靠可以把液压缸运行划分为几个过程,基本过程起动,加速,差动快进,工进,快退,原位停止.液压元件的选择和比较系统只要求保证液压缸有定的压力和速度就可以了，所以其设计发难有多种。在机械部分上的压力控制可以选用溢流阀，减压阀，顺序阀等调节，也可以用硬编传感器璧还控制，在速度上可以用节流阀，。

2、，结构简单，但灌装速度较低。压力法灌装压力法灌装是借助机械或气液压等装置活塞往复运动，将粘度较大的液体从储液箱吸入活塞缸内，然后再强制压入待灌装的容器内。这种方法有时也用于汽水之类饮料的灌装，可依靠本身所具有的气力直接灌入瓶内。在灌装方法的选择时，除考虑液体本身的粘度特性以外，还必须认真分析产品的工艺要求以及灌装机械设备的结构与运转情。

3、推动液压缸收回,系统回位,进行下个工作循环.灌装系统要求灌装要稳定可靠,迟滞小,所以选用液压传动教好.执行件的选用选用液压传动系统是针对液压刚压力和速度的控制,把系统的油液压力和缸的运动速度控制在定的范围内，既满足了使用要求，又确保了系统安全，平稳的运行。.设计分析与方案设计设计分析油缸最大工作行程额定工作油压移动负载质量移动速度控制。

4、直线型液体自动灌装机设计摘要这种方法不但能提高灌装速度而且能减少液体与容器内的残存空气的接触和作用，故有利于保存产品，还能限制有毒性的气体和液体的外散，从而改善操作条件，但对灌装含有芳香性气体的酒类却是不适用的。虹吸法灌装虹吸法灌装是应用虹吸原理使液料经虹吸管被吸入容器，直至两者液位相等为止。虹吸法灌装适合灌装低粘度不含气体的液体灌装。

5、产品，其计量误差应取得较小。此外，选择定量方法还要考虑液体本身的工艺特性。结合设计要求选用定量杯定量法。所以，灌装阀的结构简图第章执行系统的设计计算和选用.动作分析与执行件的选用动作分析当灌装瓶子的送料机构将料送到位后,升降液压缸将托盘以及灌装瓶顶起,进行灌装.灌装结束后下降,然后推动液压缸工作,将托盘以及灌装瓶推到下条输送生产线,之。

6、调速阀调节，位移可以用电容传感器，位移传感器，电杆传感器，限位开关等尽现测量。液压缸有双活塞杆液压缸，单活塞杆液压缸，增压缸，增速缸等。在机电控制部分主要有单片机控制和控制.对液压缸的选择进行比较，活塞杆液压缸运动范围较大，主要用于大型设备中。由于本题负载较小，运动速度也不大，所以选用满足般使用要求的活塞杆液压缸，制造成本低，安装制造。

7、。同时，在灌装过程中，还要求设法减少液体和空气的接触，并尽量消除瓶颈残留空气的影响。综上叙述，选用常压法灌装。定量方法液体定量多用容积式定量法，大体上有如下三种。控制液位定量法控制液位定量法是通过灌装时控制被灌装容器的液位来达到定量值的。定量杯定量法定量杯定量法是将液料先注入定量杯中，然后再进行灌装。若不考虑液损，则每次灌装的液体容积。

8、.机械液压系统设计与计算.负载移动力分析负载移动阻力，惯性力,设负载动摩擦系数.，静摩擦阻力，.，.，考虑液压缸密封装置的摩擦阻力取液压缸的机械效率η.，则液压缸在各工况阶段的负载值见表表液压缸各运动阶段负载表运动阶段计算公式液压缸负载液压缸推力启动加速.快进灌装.缩回停止运动分析根据条件，快进快退速度为，由于加速时间很短所以可忽落不。

9、与定量杯的相应容积相等。定量泵定量法定量泵定量法是采用机械压力灌装的种定量方法。每次灌装物料的容积与活塞往复的行程成正比。比较上面的三种定量方法，不难了解，第二种方法由于直接受到瓶子容积精度以及瓶口密封程度的影响，其定量精度较差，结构简单，至今还被使用。实际上，选择定量方法首先应考虑产品所需要的精度。而定量的精度与产品有关，越是名贵的。

10、，出口压力随执行环节负载而变，成本高。电气设计选用单片机控制成本低，控制精度高，因此选用单片机。电动机选型电动的种类很多，般液压缸使用在大功率的场合，而且往往是环境恶劣的地方，所以选用的必须保证在这种场合电动机能正常工作，经过考虑选用系列封闭式异步电动机较适合，效率高，耗电少，性能好，噪声低，振动小，体积小，重量轻，运行可靠维修方便。。

11、。因此设定其行程分别为和。确定液压缸的参数液压缸的工作压力确定液压缸尺寸选用单活塞式液压缸，并使。采用差动连接，因管路中有压力损失。工进时，为使运动平稳，在液压缸回油路上要加背压阀，背压法般为,选取背压阀。由表可知，最大负载为工进阶段的负载.，根据，可求出液压缸大腔面积为.工况计算公式负载液压缸开启启动加速.顶起.灌装缩回启动.加速缩。

12、便。压力控制上，压力控制与传感器测量的选择。如果选用传感器，势必要遇到闭环控制，灵敏度高，非线性误差等，操作起来不容易。选用压力阀，成本低，使用方便，选用先导型溢流阀性能较好，压力调节精度高，且可以实现远程控制调节。由于工作负载不大，变化也不大，而且对速度要求也不高，所以选用节流阀速度控制就可以满足使用要求，若选用调速阀只能安装在油路。

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