1、过载保护设计基本可以实现对破碎机主要零部件的过载保护。颚式破碎机负载的基本特征为不均匀的冲击负载，在通常的皮带传动情况下，冲击负载同样会对电机皮带轮和传动皮带造成很大的影响，造成电机过流发热，皮带和皮带轮的过快磨损。为此，要对电机进行过载保护也是很有必要的。常用的对电机过载保护方式是使用在电机与破碎机皮带轮之。

2、松动。飞轮端密封套向皮带轮方向移动，会远离飞轮端面，使锥套在偏心轴上失去顶紧力松动发生磨损。二是偏心轴配合面与锥形套之间的接触面积不够大，按理论研究设计，接触面积应占配合面积的以上，才能产生足够的摩擦力来克服锥套的惯性力。修复及改进措施改进优化飞轮端密封套与锥套螺纹旋向。把飞轮端密封套和锥套螺纹由右旋修改为左。

3、故，般颚式破碎机都有安全保护装置。在颚式破碎机的主轴上装有安全铜套，皮带轮套在铜套上，铜套与皮带轮则用安全销连接，当颚式破碎机内进入金属物或过负载时，销子即被剪断而起保护作用。本次设计采用的是剪切销安全联轴器，当破碎机严重超载影响到其性能时，联轴器上的销钉即被剪断而起到保护作用。传动链其它位置的过载保护以上两。

4、复摆式颚式破碎机机械结构设计摘要为右旋。在运转中，从飞轮端方向看去，偏心轴做逆时针旋转，偏心轴带动锥套做逆时针方向转动，由于惯性力的作用，密封套存在个顺时针方向旋转的阻力矩，由于飞轮端以及皮带轮密封套螺纹都是右旋，所以两个密封套均有向皮带轮方向移动的趋势，皮带轮侧密封套向皮带轮方向移动，皮带轮端锥套没有出现过。

5、口尺寸也不断地变大，产品的粒度也随之变粗。现有顎式破碎机的调整装置有多种多样，归纳起来有垫片调整装置锲铁调整装置液压调整装置以及衬板调整。本设计采用垫片调整装置。图.肘板调整座调整楔铁机架图.调节装置三维模型.过载保护装置剪切销安全联轴器的过载保护金属物对颚式破碎机是极大的威胁，为了防止金属物进入破碎机造成事。

6、间增加液力偶合器。液力偶合器具有很强的过载保护能力。液力偶合器在传动。链中可以采用如下布置安装方式。.密封防尘装置密封的目的在于防止尘土，水分等进入轴承和相对运动的部件之间，如齿轮滚子齿啮合处，同时又起到防止润滑油流失的作用。密封的好与坏直接影响到滚动轴承和齿轮滚子的使用寿命，从而影响到整台机器的工作效率。由。

7、旋，在偏心轴逆时针方向旋转时，由于惯性力的作用，密封套向飞轮方向移动时，会顶紧飞轮，反作用力将飞轮端锥套顶紧在偏心轴上，使锥套在偏心轴上不产生松动。修复偏心轴与锥套配合面，增加配合接触面积，对磨损的偏心轴和锥套用电焊进行堆焊，在粗车和精车后，对配合面进行精磨。修复磨损的飞轮端面。由于飞轮与密封套接触端面磨损，。

8、以及性能参数的计算和设计。对重要部件进行了设计计算，比如机架偏心轴带轮带定颚衬板等。其中，对偏心轴进行了分段设计，确定每段的轴径和长度，最后对偏心轴校核。本论文也包括了对传动方案的比较和确立，调整装置安全保护装置和密封防尘装置的设计。本次论文设计中遇到的最大难题是调整装置的设计，以及对调整装置的固定。另外，机。

9、以在飞轮边镶了个相应长度的短套。以保飞轮在偏心轴上的位置不变。改进效果通过上述几项的改进，效果良好，偏心轴与锥套没有出现过松动，不但节省了大量的备件费用，减少了维修工作量，而且改善了设备技术状况，保持了设备安全正常运转，提高了设备运转率。.调整装置调整装置提供调整破碎机排料口大小作用。随着衬板的不断磨损，排料。

10、机械设计基础机械零件的加工工艺工程力学工程制图等与本毕业设计课题相关的知识，特别是对机械设计机械原理和机械制图等专业知识有了更深刻的认识和专业技能的提高。毕设过程中难免会出现问题，特别是零件之间的配合关系，设计过程要不断修改，还要照顾到整机的配合和装配，满足基本技术要求。本次论文主要是对型颚式破碎机的结构参数。

11、器真正的推广，还需要考虑经济成本，进行可行性分析，对环境的影响维修的难度操作是否方便等问题进行考究。当然，在毕业设计的过程中，有许多没有解决好的问题，存在有待解决和改进提高的问题，通过这次的锻炼对我今后的工作奠定了坚实的基础。谢辞四年的大学生活在这个夏季即将结束，而于我的工作历程即将开始，我将面对新次征程的开。

12、于颚式破碎机工作环境的恶劣，需要采用密封好的密封装置，传统的毛毡式密封装置已经不能满足使用要求了，本次设计采用的是迷宫式的密封方法，轴向间隙为.，径向.，并在迷宫通路内压入油脂，以提高密封效果。结论在本次毕业设计几个月以来，对复摆式颚式破碎机的知识的查找，结构的学习，是对大学知识进行整合和总结，熟悉机械产品设。

参考资料：

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