1、控制系统。现场实际应用表明系统具有测控精度高对人料矿浆适应性强等特点，满足了耙式浓缩机药剂添加自动控制的要求。同时，该系统人机界面丰富，功能完善，为选煤厂煤泥水处理的科学管理提供了良好的技术支撑。改进絮凝剂添加工艺提高浓缩机工作效果浓缩机是利用煤泥水中固体颗粒自然沉淀来完成对煤泥水连续浓缩的设备。浓缩机工作效果好坏，其药剂的添加制度是个关键。优化浓缩机的药剂添加制度，能大大提高其工作。

2、体量表示，且矿浆的浓度是无法直接测量的。般是采用通过测量矿浆密度换算出矿浆浓度的间接测量。由矿浆密度转换成矿浆浓度，需要知道矿浆中固体物的真实密度。若矿浆浓度为，固体物质的密度为，则该矿浆的密度为．药剂添加自动控制系统的实现在上述控制模型基础上，研究开发了耙式浓缩机药剂添加的自动控制系统并在选煤厂投入使用，收到了良好的效果。该系统采用套和台工业控制机组成分布式计算机控制，设在控制现场。

3、了选煤厂的水污染药剂浪费和细粒级煤的回收等问题，实现了煤泥水的闭路循环，循环水的浓度降到以下，煤泥水处理单位耗药量降到原来的以下，并极大地降低了工人的劳动强度，改善了劳动环境，取得了可观的经济效益和社会效益。结论笔者提出了种新的耙式浓缩机药剂添加自动控制方案并对控制系统进行了开发，选用可靠的密度流量浊度检测仪器以及变频调速计量泵可编程序控制器工业控制计算机等组成选煤厂浓缩机药剂添加自。

4、浓缩机设计摘要动控制方案。其基本思路是通过实时检测入料矿浆流量和浓度，推算出单位时间进入浓缩池的干煤泥量，跟踪干煤泥量的变化并按定比例自动添加絮凝剂等药剂同时通过检测溢流水浊度对药剂添加量进行实时校正和精确控制，从而实现耙式浓缩机絮凝剂添加的前馈加反馈闭环控制。控制原理如图所示。．控制模型的建立由人料矿浆中干煤泥量推算絮凝剂和助凝剂加入量的计算公式为实际使用时矿浆浓度常用每升多少克固。

5、的动态显示和完善的数据处理。通过上位机可以动态显示药剂添加系统的运行状态和工艺参数，并可对数据进行存储查询统计报表打印等处理。系统故障报警和快速诊断。旦系统发生故障无法正常工作，系统会自动报警，并在监视屏上显示系统各部分的状态，以便快速排除故障。组网与数据传输。药剂添加自动控制系统中的所有检测数据可以通过工业以太网和局域网传送到管理计算机及各个终端。通过实施药剂添加自动控制，有效解决。

6、果，充分发挥煤泥水处理系统的作用，真正实现洗水闭路循环，搞好选煤生产。入料主要来自浮选尾矿。浓缩机溢流作为循环水，底流去压滤车间回收。洗水必须保持低浓度才能维持正常的洗煤生产。近年来，随着该矿综采放顶煤工艺的推广应用，原煤煤质变差，煤炭破碎严重，煤泥含量特别是微细泥含量增加，这就增加了煤泥水处理设备的负担，威胁了洗水闭路循环和正常的洗煤生产。基于此，我们经过调查研究认为，必须改进浓缩。

7、现场设备实施控制，工业控制机作为上位机设置在选煤厂总调度集中控制室与上位机之间采用方式通讯，实现指令及数据的传输。浓缩机人料矿浆流量的检测采用电磁流量计，密度的检测采用射线密度计采用浊度计实时检测溢流水的浊度絮凝剂助凝剂等药剂的添加采用单螺杆计量泵，通过变频器调节单螺杆计量泵的转速达到计量和调节的目的。工艺流程如图所示。该系统实现了以下功能自动手动加药的无扰切换。可以方便地进行絮凝剂。

8、化，即细泥量的增加，已不能适应生产的要求，存在以下问题絮凝剂用量大。采用单的药剂，已很难得到高澄清的满足选煤生产的循环水，有时药剂用量大到.也无济于事。这不但造成浪费，而且还易造成浓缩机底流煤泥粘度大，排放困难，堵泵，易发生压耙子事故，也不利于压滤作业。由于单点加药，絮凝剂在煤泥水中分散不好，絮凝效果极差。高灰细泥积聚。大多数的高灰细泥带负电性，单的阴离子絮凝剂对这部分细泥几乎无能为。

9、添加手动与自动控制之间的切换。由浓缩机入料来控制系统的启动。在浓缩机人料停止后，药剂添加自动控制系统自动停止运行。旦浓缩机人料泵启动，控制系统接收到启动信号后，自动启动添加药剂。根据人料性质调整药剂添加制度。当人选原煤的性质发生变化时，煤泥水的性质也会随之变化。因此絮凝剂等药剂的添加量也会发生改变。该系统可以方便地改变药剂的设定值，并可以存储多种煤质条件下的药剂添加制度供选择。工艺参。

10、在水中浸泡时间长，再加上颗粒表面未得到补偿的键能，使水偶极子在其表面定向排列而形成定厚度的水化膜，阻止了颗粒之间的接触。为了破坏尾矿颗粒的分散状态，就要采取措施来增大颗粒尺寸，消除其表面电性，减少或消除颗粒之间的排斥力，或破坏颗粒表面的水化膜，使之相互絮凝或凝聚。.原絮凝剂添加工艺选煤厂煤泥水沉降直采用单的阴离子絮凝剂单点加入的方法图实线所示。此添加方法随着选煤厂产量的提高，煤质的变。

11、。细泥随浓缩机溢流进入循环水，导致细泥在循环水中积聚，严重影响了洗煤生产的正常进行。图技术方案实施图.新工艺的确定。确定的原则要维持浓缩机正常工作，保持其入料与排料的动态平衡。利用合理的药剂添加制度，使浓缩机溢流浓度较小，底流按入料情况以定的速度和浓度排出，来满足浓缩机的自身动平衡，并通过调整颗粒沉降速度，来控制浓缩机底流的排出和澄清水层的高度。实施方案在原工艺基础上，通过实验室试验。

12、机的药剂添加制度，提高浓缩机的工作效率。选煤厂浮选尾矿是经过了破碎洗选和诸多运输转载等环节之后形成的，具有如下物理化学性质粒度细粘度大。其中．占，这种微细颗粒在水中不表现出沉降趋势，而是以布朗运动对流涡流等扰动占优势，长时间处于分散状态。灰分高。浮选尾矿灰分左右，其中多为粘土矿物，颗粒表面大多带有同种电荷，相互之间存有定的排斥力，使整个煤泥水体系处于相对稳定状态。水化严重。浮选尾矿由。

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