1、校核耳座的强度校核计算销轴的强度校核计算第章结论参考文献致谢第章液压支架概论.液压支架的设计目的采用综合机械化采煤方法是大幅度增加煤炭产量提高经济效益的必由之路。为了满足煤炭日益增长的需要，必须大量生产综合机械化采煤设备，迅速增加综合机械化采煤工作面简称综采工作面。而每个总裁工作面平均需要安装台液压支架，可见对液压支架的需要量是很大的。由于不同采煤工作面的顶底板条件煤层厚度煤层倾角煤层的物理机械性质等的不同，对液压支架的要求也不同。为了有效地支护和控制顶板，必须设计出不同类型和不同结构尺寸的液压支架。因此，液压支架的设计工作是很重要的。由于液压支架的类型很多，因此其设计工作量也是很大的。由此可见，研制和开发新型液压支架是必不可少的个环节。.液压支架的使用现状液压支架的设计制造和使用，从年英国研制成功了液压支架发展。

2、铰点。过〞点作与线有交角的斜线，以〞点为圆心，以为半径作弧交些斜线点〞，此点为支架在最低位置时，顶梁与掩护梁的铰点。以〞为圆心以.长度为半径作弧，在掩护梁上交点〞，为支架在最低位置时前连杆上铰点的位置。取〞线之间点〞为液压支架降到此高度时掩护梁与顶梁铰点。以为圆心，为半径圆弧。以〞点为圆心，掩护梁长ˊ为半径作弧，交前圆弧上点ˊ，以点为液压支架降到中间位置时，掩护梁与后连杆的铰点。以ˊ连线，并以ˊ点为圆心，长为半径作弧，交〞上点ˊ点。则，ˊ,〞三点为液压支架在三个位置时，前连杆上铰点。由，ˊ,〞三点确定的圆心，为前连杆下铰点位置。过点线作垂线，交点，则线段和为液压支架四连杆机构。按以上初步求出的四连杆机构的几何尺寸，再用几何作图法画出液压支架掩护梁与顶梁铰点ˊ的运动轨迹，只要逐步变化四连杆机构的几何尺寸，便可以画出。

3、梁的参数确定.液压支架侧护板结构设计侧护板的种类侧护板的结构形式侧护板尺寸的确定.液压支架底座结构设计底座的设计要求底座的结构形式底座的参数确定第章液压支架受力分析与计算.铰接式顶梁掩护式液压支架的整体受力分析.液压支架顶梁和掩护梁的受力分析与计算取顶梁为分离体进行受力分析取顶梁和掩护梁为分离体进行受力分析取掩护梁为分离体进行受力分析顶梁的载荷分布顶梁的支护强度.液压支架底座的受力分析与计算取底座为分离体进行受力分析底座接触比压计算第章液压支架的强度校核.校核的材料选择和基本要求.顶梁的强度校核顶梁的受力情况分析顶梁的强度校核计算.掩护梁的强度校核掩护梁的受力情况分析掩护梁的强度校核计算.底座的强度校核底座的受力情况分析底座的强度校核计算.前后连杆的强度校核前连杆的强度校核计算后连杆的强度校核计算.销轴和耳座的强。

4、.根据的比值和上式可以求得掩护梁的长度和后连杆长度，经过取整后计算出的角度，确定这几个参数。由已知参数计算设定由式可得.将.代入上式可得几何作图法作图过程用几何作图法确定四连杆机构的各部尺寸，具体作法如图所示。具体作图步骤如下确定后连杆下铰点点的位置，使它比底座面略高过点作与底座面平行的水平线线。过点作与线的夹角为的斜线。在此斜线截取线段，长度等于,点为支架在最高位置时后连杆与掩护梁的铰点。过点作与线有交角的斜线，以点为圆心，以点为半径作弧交些斜线点此点为掩护梁与顶梁的铰点。过点作线的平行线，则线与线的距离为，为液压支架的最高位置时的计算高度。以点为圆心，以.长度为半径作弧，在掩护梁上交点,为前连杆上铰点的位置。过点作与线夹角为的斜线。在此斜线上截取线段〞.〞的长度等于，〞点为支架降到最低位置时，掩护梁与后连杆的。

5、和意义.液压支架的组成和分类液压支架的组成液压支架的分类及特点.液压支架的工作原理.液压支架的支护方式第章液压支架整体结构设计.液压支架的参数要求液压支架的原始数据液压支架的基本要求液压支架的基本参数液压支架的选型原则.液压支架主要尺寸的确定液压支架的高度确定支架的伸缩比确定支架的支护强度支架的间距确定底座长度的确定.液压支架四连杆机构的确定四连杆机构的作用四连杆机构设计的要求附加力对液压支架受力的影响两点之距对支架受力的影响后连杆与掩护梁长度比值对支架受力的影响.液压支架四连杆机构的设计掩护梁和后连杆长度的确定几何作图法作图过程.液压支架顶梁结构设计顶梁的基本概念和作用顶梁的结构形式对顶梁长度的影响顶梁的断面形状顶梁长度的计算顶梁宽度和底座宽度的确定.液压支架掩护梁结构设计掩护梁的作用和用途掩护梁的结构型式掩护。

6、到现在，已经基本成熟，已经基本成熟，它已经形成了能另适用各种不同煤矿地质条件的各类液压支架。从液压支架的形式来看，有支撑式液压支架发展到掩护式液压支架和支撑掩护式液压支架从支架的质量来看，有轻型液压支架和重型液压支架从支撑高度来看，有薄煤层液压支架中厚煤层分层和厚煤层液压支架，其中厚煤层液压支架鼬分厚煤层次采全高液压支架厚煤层分层开采液压支架和放顶煤液压支架从用途来看，有端头液压支架和中间液压支架。所以从液压支架的现状开看，液压支架已经发展到个完整的液压支架体系。从液压支架的设计来看，由过去的手工设计发展到全部计算机程序设计。总之，随着时代的发展的进步，液压支架设计制造和使用，将越来越完善安全可靠。.国内外液压支架的差距及今后的发展趋势我国液压支架经过多年的发展，尽管取得了显著成绩，在双高矿井建设中出现过日产万吨。

7、不同的曲线，再按四连杆机构的几何特征进行校核，最终选出较优的四连杆机构尺寸。图液压支架四连杆机构的几何作图法结论后连杆长度掩护梁长度前连杆长度前后连杆下铰点底座投影距离前连杆下铰点高度.液压支架顶梁结构设计顶梁的基本概念和作用顶梁是与顶板直接接触的构件，除满足定的刚度和强度要求以外，还要保证支护顶板的需要。顶梁作用是支护顶板定面积的直接承载部件，并为立柱掩护梁护顶装置等提供必要的连接点。用途.用于支撑维护控顶区的顶板。.承受顶板的压力。.将顶板载荷通过立柱掩护梁前后连杆经底座传到底板。煤层,掩护,液压,支架,设计,毕业设计,全套,图纸摘要采煤综合机械化，是加速我国煤炭工业发展，大幅度提高劳动生产率，实现煤炭工业现代化的项战略措施。综合机械化不仅产量大，效率高，成本低，而且能减轻笨重的体力劳动，改善作业环境，是煤炭。

8、是现机械化。也就是说，采用滚筒式或刨削式等采煤机械落煤与装煤工作面重型可弯曲运输机，以及与之适应的顺槽转载机和可伸缩皮带运输机等运煤自移式液压支架支护和管理顶板。这几种设备相互配合，组成了综合机械化采煤设备。液压支架是以高压液体为动力，由若干液压元件油缸和阀件与些金属结构件组合而成的种支撑和控制顶板的采煤工作面设备，能实现支撑降落移架和推移运输机等整套工序。液压支架技术上先进，经济上合理，安全上可靠，当前世界各国都在不断地提高采煤工作面的综合机械化水平。我国于年开始研制液压支架，到目前已经取得可较好的效果。年以来，从西德英国苏联和波兰等国引进了许多不同类型的液压支架。实践证明，液压支架具有强度高支护性能好移设速度快安全可靠等优点，能使采煤工作面达到高产量高回采率和高工效，能大大减轻劳动强度，降低成本和掘进率，实现。

9、业技术的发展方向。液压支架是综合机械化采煤方法中最重要的设备之。本论文主要阐述了般掩护式液压支架的设计过程。设计内容包括选架型总体设计主要零部件的设计和主要零部件的校核。由于该煤层厚度适中，选用掩护式液压支架。煤层厚度介于之间，煤层厚度变化较大，选用调高范围大且抗水平推力强且带护帮装置的掩护式支架。支架采用正四连杆机构，以改善支架受力状况。顶梁掩护梁底座均做成箱体结构立柱采用双伸缩作用液压缸，以增加工作行程来满足支架调高范围的需要。推移千斤顶采用框架结构，以减少推溜力和增大移架力。为了提高移架速度，确保对顶板的及时支护，采用锥阀液压系统。关键词液压支架四连杆机构支架选型推溜移架,.,,.,.,,.目录摘要第章液压支架概论.液压支架的设计目的.液压支架的使用现状.国内外液压支架的差距及今后的发展趋势.液压支架的应用。

10、统和提高支架的工作可靠性方面下功夫。今后，我国的液压支架的设计将朝技术含量大钢板强度高移架速度快和电液控制阀的方向发展，对有破碎带和断层的工作面将加大支架的移架里，尽量采用整体可靠推杆和抬底座机构，并减少千斤顶的数量。另外，将普遍采用额定压力为额定流量为的高压大流量乳化泵站，以适应快速移架的需要系统采用环形或双向供液，以保证支架有足够的压力达到初撑力，以保证支架接顶位置准确。两柱掩护式支架的比重将大大增加，缸的直径将增至，端头支架轻放多用途支架将被广泛使用。.液压支架的应用和意义随着工业技术的不断发展，国民经济对煤炭需要量的日益增加，煤矿开采，特别是采煤工作面的生产技术面貌发生了巨大的变化。自年英国装备了世界上第个液压支架工作面开始，采煤技术实现了综合机械化。综合机械化。就是工作面采煤运输和支护三大主要生产环节都。

11、安全生产。.液压支架的组成和分类液压支架的组成液压支架是综采工作面支护设备，它的主要作用是支护采场顶板，维护安全作业空间，推移工作面采运设备。液压支架的种类很多，但其基本功能是相同的。液压支架按其结构特点和与围岩的作用关系“般分为三大类，即支撑式掩护式图和支撑掩护式图根据支架各部件的功能和作用，其组成可分为个部分承载结构件，如顶梁掩护梁底座连杆尾梁等。其主要功能是承受和传递顶板和垮落岩石的载荷。液压油缸，包括立柱和各类千斤顶。其主要功能是实现支架的各种动作，产生液压动力。控制元部件，包括液压系统操纵阀单向阀安全阀等各类阀，以及管路液压电控元件等。其主要功能是操作控制支架各液压油缸动作及保证所需的工作特性。掩护式液压支架结构图支撑掩护式液压支架结构辅助装置，如推移装置护帮或挑梁装置伸缩梁或插板装置活动侧护板防倒防滑。

12、甚至班产万吨的记录，但总体水平与世界先进采煤国家仍存在定差距。在支架架型功能上我国与国外相差无几，但有些地方特别是特厚煤层用的放顶煤支架铺网支架两硬煤层的强力支架端头支架还有独到之处，但国产液压支架技术含量偏低，电液控制阀可靠性差，所以钢材的耐压能力般为，最好的屈服极限才，液压系统压力在以下，流量在以内，供液管直径，回液管直径，最快移架速度为架，工作阻力更是相对较低。我国科学工作者经过多年的发展和努力，液压支架的设计制造水平在不断提高，特别是在缓倾斜中厚煤层的液压支架方面积累了相当丰富的经验，架型已基本趋于成熟完善，在品种和质量方面与国际先进水平相比，差距越来越小。但在控制元件和控制系统方面，与先进国家的产品相比还有较大的差距。所以，今后除硬继续针对我国国情的煤层具体条件，开发些新架型新品种外，还应在设计支架控制。

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