（终稿）电器支脚注射模设计（全套完整有CAD）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:52:34

《（终稿）电器支脚注射模设计（全套完整有CAD）》修改意见稿

1、“.....型腔可通过电火花成型进行加工。这种结构形式具有以下优点加工效率高，减少装配难度，可节约优质钢材，减少加工量。如图图型芯结构设计型芯采用镶拼组合式结构，这样就可方便更换，若是根型芯由于磨损或其它原因被损坏，就可以直接换。这样就不须整体换。由于型芯各部分分开，这样就降低了型芯的加工难度，把复杂的型芯加工转化为镶拼块的表面加工，且易于保证加工精度。各镶拼件采用配合。这种结构形式具有以下优点加工难度不大，加工成本低，易于保证型芯精度，易于更换。如图.图......”。

2、“.....取型腔设计型腔径向尺寸按以下公式计算式中行腔的内形尺寸塑件外形基本尺寸塑件公差塑料平均收缩率成形零件制造公差，取型腔深度尺寸按以下公式式中型腔深度塑件外形高度尺寸塑件公差塑料平均收缩率成形零件制造公差，取由于该产品不是透明的，所以型芯的表面粗糙度要求不需要那么高。般取.，在机床上加工就可以直接投入使用，不需要经过其它的特殊加在塑料熔体填充及凝固的过程中......”。

3、“.....以获得形状完整，内外在质量优良的塑料制件。如图图．浇口套和定位圈的设计浇口套的设计，如图图定位圈的设计定位圈是使浇口套和注射机喷嘴孔对准定位所用。定位圈直径为与注射机定位孔配合直径，应按选用注射机的定位孔直径确定。直径般比注射机定位孔直径小，以便于装模。定位圈般采用钢或钢。定位圈用内六角螺钉固定在模板上时，般用两个以上的的内六角螺钉。如图图．流道设计流道的形状和尺寸往往受到塑料成型特性塑件大小和形状模具成型数目和用户要求等因素的影响......”。

4、“.....但是流道的设计应该考虑如下问题流道的截面形状如图图流道的布置本模具的流道截面图如图图在多腔成型时，型腔布置决定流道的设计。从流动平衡的角度出发，应该使各型腔到浇道的流动距离相等，同时也有利于浇口平衡布置。浇口的设计本塑件的体积不是很大，考虑流道结构和其它因素，选择了侧浇口。如图图侧浇口又称边缘浇口，般设在分型面上，塑料熔体于型腔的侧面充模，截面形状多为矩形狭缝也有用半圆形的注入口调整其截面的厚度和宽度可以调节熔体充模时的剪切速率及封闭逃气孔适宜深为.......”。

5、“.....型芯。是由丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚而成的。这三种组分的各自特性，使具有良好的综合力学性能。特点它无毒，无味，显微黄色，冲击韧性较好，机械强度较高，尺寸稳定，耐化学性，电性能良好易于成型和机械加工，与有机玻璃的熔接性良好。成型的塑料件有较好的光泽。吸湿性为密度为其成型特性有.无定性料,流动性中等,溢边值为.毫米左右吸湿性强,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须经长时间的预热干燥成型时宜取高料温,高模温.注射压力为公斤力厘米。注射机的选择与校核......”。

6、“.....开模时，模具推杆固定板上的推杆通过与推板相碰，机械推出塑件．注射机的校核注射量的校核根据模具设计与简明手册可知塑件的体积应小于注射机的注射容量，其公式按下式校核件.注.式中件因此，脱模机构的设计也是注射模具设计的个主要环节。由于标准化的推广，许多标准化的脱模机构零部件也有商品供应。由.至.形成了个循环......”。

7、“.....塑件制品分析本塑料制品是电器支脚壳体,形状尺寸如图所示图塑料制件的设计主要根据使用要求进行,由于塑料有特殊的物理性能,在设计塑件时必须考虑下几个方面的因素塑料的物理性能,如强度刚性韧性弹性吸水性以及对力的敏感性塑料的成型工艺性,如流动性塑料形状应有利于充模流动排气补缩,同时能适应高效冷却硬化热塑性塑料制品或快速受热固化热固性塑料制品塑件在成型后收缩情况及各向收缩率差异模具的总体结构,特别是抽心与脱出塑件的复杂程度模具零件的形状机器制造工艺......”。

8、“.....则与凝固温度之间范围宽，聚合物大分子松弛时间延长，解取向能力加强，取向程度减小。非结晶聚合物熔体温度下降到温度的松弛时间大于结晶聚合物熔体温度下降到的松弛时间，因此结晶聚合物的冷却速度快，容易冻结大分子，获得较高的取向程度。注射压力和保压压力增大注射压力和保压压力，提高剪切应力和剪切速度，有利于取向程度的提高。浇口冻结时间，采用大浇口时，浇口冻结较晚，流动过延时......”。

9、“.....模具温度模具温度较低时，聚合物大分子运动容易冻结，因此解取向能力减小，取向程度提高，高于慢速充模。受热的型腔或加料室内，然后加压。也可称为压塑模或压模。在压制时直接对型腔内的塑料施加压力。这类模具的加料室般与型腔是体的，主要用于热固性塑件的成型，有时也用于热塑性塑件的成型。压注模压注摸是将塑料在加料室内受热成为黏流状态，在柱塞压力的作用下使熔料经过注射系统进入并充满闭合的型腔。也称为传递模挤扭模。这种棋具结构比压缩模复杂，造价较高。注射模注射模又称为注塑模......”。