（可行论证）万吨焦化粗苯加氢装置项目可行性分析研究报告（初步设计报告）

河北能源技术开发有限公司依托中海石油石化，拥有大量剩余水电汽风等公用工程，丰富干气资源这为本项目提供充足且优质辅助原料，可为本项目提供足量水电气风等公用工程物流，大大降低了装置投资。

装置处理焦化粗苯主要外部采购，来源充足，经济效益显著，本项目建设必要性不言而喻。

编制依据及原则编制依据河北能源技术开发有限公司万吨年焦化粗苯加氢装置可行性研究报告委托书河北能源技术开发有限公司提供工艺装置及公用工程现状资料平面布置图发展用地有关资料地质资料以及气象资料。

编制原则新建装置立足于国内自主技术，并对其进行优化。

新建装置布置尽可能节约占地面积节省投资和充分利用内部热量，降低能耗。

采用集中控制，以优化操作，提高轻油产品收率，减少操作人员，提高经济效益。

贯彻国家关于环境保护安全卫生和消防法规和要求，做到三废治理，安全卫生及消防等保障措施与工程建设三同时。

研究范围万吨年焦化粗苯加氢装置及相关部分公用工程。

项目背景及建设必要性焦化粗苯加氢精制主要产品是纯苯甲苯二甲苯等，均为重要有机原料，普遍应用合成染料有机颜料合成农药合成医药合成树脂日用制品等有机行业。

目前我国对三苯需求越来越大，现三苯需求量正以每年速度增长，市场需求潜力巨大。

本项目以焦化粗苯为原材料进行深加工，原料供应充足稳定。

主要研究结论项目概况焦化粗苯加氢装置以焦化粗苯为原料，采用上海胜帮石油技术有限公司开发焦化粗苯加氢处理技术生产苯甲苯二甲苯。

装置能力以粗苯为原料计算万吨年生产能力及产品方案产品及副产品明细表序物料名称收率数据号进料焦化粗苯氢气软化水合计出料馏分残油稳定塔顶不凝气污水合计公用工程消耗表装置公用工程消耗按照年操作小时计算明细名称单位耗量小时耗量年耗量能耗指标总能耗单位能耗单位数量单位数量单位数量单位数量电蒸汽凝结水循环水软化水污水净化风非净化风氮气合计能耗单位耗量和单位能耗基准为。

占地面积新建部分占地约。

定员加氢装置增加生产定员人，其它配套公用系统由联合装置人员同时管理不增加人员，全厂增加定员共人。

主要技术经济指标本项目总投资万元，其中建设投资万元。

年均销售收入万元，年均总成本费用万元，年均所得税后利润万元，全部投资财务内部收益率所得税后为，投资回收期为年所得税后，含建设期年。

主要经济含量为，同时防止出现干沸。

高压分离器顶部气为循环氢气，进入循环气体罐，分液后顶部循环气进入循环氢压缩机，经压缩机提压后返回到预蒸发器混合喷嘴与粗苯原料气混合进入下游反应系统。

循环气体罐设新氢补充线，循环氢压缩机出口循环氢线设返回冷却线返回到循环气体罐。

高压分离器底部反应产物经稳定塔原料预热器换热后进入稳定塔。

稳定塔顶气为轻烃气，经稳定塔顶冷凝器冷凝后进入稳定塔回流罐。

回流罐顶部气经稳定塔排气冷却器水冷后，凝液返回回流罐，不凝气送至老厂区催化装置分馏塔顶回流罐。

回流罐液体经稳定塔回流泵升压后，作为回流在回流罐液位及流量串级控制下返回稳定塔顶。

稳定塔底液为馏分，经稳定塔塔底泵升压后，进稳定塔原料预热器与稳定塔进料换热，在稳定塔釜液位控制下经三苯产品冷却器冷却后送出装置。

稳定塔重沸器热源由抽提装置中低压蒸汽提供。

工艺流程简图稳定塔后续部分进芳烃抽提装置装置主要操作条件如下反应部分主要操作条件预反应器主反应器预蒸馏塔蒸发塔预反应器换热器主反应器加热炉稳定塔分离塔萃取蒸馏塔解析塔蒸馏塔二甲苯塔粗苯纯苯硝化甲苯二甲苯碳重苯气液分离器循环氢压缩机补充氢压缩机液相非芳甲苯连续蒸发加热炉含硫废气加热炉加热炉换热器催化剂空速，入口压力，入口温度，出口温度，反应器出口氢分压，氢油比，化学氢耗，冷氢，主要设备选择主要设备及材料序号名称规格数量备注循环氢压缩机主反应器加热炉预反应器切主反应器切分段蒸发器切稳定塔切预蒸发器分段蒸发器重沸器气体加热器反应器产品换热器反应器产品冷却器稳定塔原料预热器粗苯缓冲罐切卧式高压分离器切卧式残油闪蒸罐切立式软化水罐切立式循环气体罐切立式稳定塔回流罐切卧式公用工程消耗公用设施消耗量对于生产高纯度苯，甲苯和二甲苯装置来说，每吨原料所期望能源介质平均耗量如下表冷却水温度差电力净热值加热炉补给氢气注溶剂氮气用于氮封和各段压力控制注仪表空气注注按照和绝对压力为时标准状态。

备注能源消耗量只是连续作业时消耗。

照明用电和蒸气伴热不计在内。

氢气机械损耗不计在内。

测量容许误差为土。

设计装置公用工程消耗按照年操作小时计算明细名称单位耗量小时耗量年耗量能耗指标总能耗单位能耗单位数量单位数量单位数量单位数量电蒸汽凝结水循环水软化水污水净化风非净化风氮