（可行论证）万吨电铅冶炼工程项目可行性分析研究报告（初步设计报告）

第三类淘汰类，六有色金属，采用烧结锅烧结盘简易高炉等落后方式炼铅工艺及设备。

核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，中华人民共和国国家发展计划委员会中华人民共和国国家经济贸易委员会中华人民共和国国家对外贸易经济合作部令第号。

包括鼓励外商投资产业目录限制外商投资产业目录。

项目概况及建设条件项目概况本项目名称为金属冶炼有限公司万电铅冶炼项目，生产规模为年产电铅万，副产硫酸万。

本项目采用主要工艺为粗铅冶炼工艺采用具有具有先进水平鼓风返烟烧结机烧结鼓风炉熔炼炼铅法铅精炼工艺采用电解法得到电铅铅阳极泥处理采用熔炼银电解流程得到银金锭烧结机产出烟气采用转吸非稳定态制酸鼓风炉产出炉渣采用烟化炉回收氧化锌。

本项目建设地位于省县梅仙镇谢坑开发区诗坑自然村，距京福高速公路入口处仅，距县城，县城距福州，三明，南平，口火车站，口和西滨码头可供级船舶直达福州马尾港，水路交通非常方便。

县矿产资源十分丰富，已发现境内有铁矿钨矿铅锌矿黄金矿稀土矿石灰石大理石白云岩石英岩高岭土等个矿种，全县有矿床处矿点矿化点多处。

其中铅锌矿已发现有处，仅梅仙区域铅锌级金属量初步查明达万以上，是华东地区目前地质储量最大有色金属矿床。

全县已有大中型铅锌选矿厂家。

目前大量铅锌精矿因缺乏冶炼生产能力而销售外省。

其铅锌矿中贵金属含量高，铅精矿中银含量就已超过铅精矿本身价值。

由此可见，开发利用当地已有丰富铅矿资源，发展铅冶炼工业，通过产业链延伸，把资源优势转化为经济效益，是振兴本地区经济急迫需要。

拟建铅冶炼厂采用鼓风返烟烧结机烧结鼓风炉熔炼炼铅法工艺，可彻底避免传统炼铅工艺对环境造成污染，完全满足国家和地方政府对环保要求。

建设条件原料供应状况县铅锌矿资源丰富，铅锌矿已发现有处，仅梅仙区域铅锌级金属量初步查明达万以上，铅锌远景储量万，银，是华东地区最大有色金属矿床。

县大中型铅锌选矿厂家，大量铅锌矿销往外省。

另外本县地处东南沿海地区，水陆交通运输方便，采购国内外原料也极为便利。

水电汽燃料供应状况供水厂址附近有河流过，年平均流量。

在河岸边设抽水泵站，向本工程供水，满足电铅冶炼工程用水供给。

厂区设生产调节水池座，消防用水储存在生产调节水池内。

总用水量其中生产新水全厂设个循环水系统，个污酸污水处理站。

生活污水经地埋式生活污水处理设施，达标后排至污酸污水处理站，与各车间排出酸性废水和稀酸同经处理后达到国家综合排放二级标准后回用冲渣。

厂区内所有生产生活用水不外排。

雨水经厂区雨水管道收集后排至河沟。

供电县电力能源丰富，水电装机容量达万千瓦，年发电量达亿度，线路与省电网联网运行，由县变电站线路向本工程提供两回路电源，喷砂磨料和铺路用，也可送渣场堆存。

污酸处理中和渣中含少量砷，属危险废物，堆存于厂区附近干沟壑内，并严格按照环保要求，采取严密防渗漏防飞扬措施，确保不对周围环境造成任何污染。

高噪声设备安装减振机座，鼓风机引风机安装消音器，并把它们设置在单独机房内，降噪隔声作用是明显，加之噪声强度随距离增加而衰减后，设备噪声对声环境影响控制在环保允许范围内。

总之，本工程通过采取有效污染治理措施，各类污染物均能做到达标排放，能满足国家环保标准和当地环保部门下达污染物排放总量控制指标要求。

节能降耗本项目铅精矿粗铅单位产品综合能耗为粗铅，低于全国重点铅冶炼企业平均值指标。

主要应用有引风机采用变频风机，与生产工况联动，根据工艺需要，自动调整转速，节约电能。

鼓风炉设有夹套水余热利用装置回收蒸汽，产生低压蒸汽回收利用。

采用先进工艺，工艺流程畅通，提高产品合格率，节能降耗。

对电器设备灯具采用节能型，减少无效能源损耗。

供配电采用集中与就地相结合补偿方式，在低压配电室设置无功自动补偿装置，在消耗功率大，功率因素低设备上附加无功功率补偿器，使功率因素达到以上。

线路力求合理，减少能耗。

烧结机鼓风炉等设备用冷却水均循环使用，循环水复用率达以上，节约用水。

劳动安全卫生描述本工程贯彻安全第，预防为主方针，采用先进成熟工艺流程，设备选型安全可靠，工艺配置畅通合理，从根本上减少和消除了危害人体健康不安全因素。

根据劳动安全卫生工作三同时要求，针对工程职业危害特点，设计分别对烟气铅蒸气铅尘粉尘噪声等危害因素以及在防火防腐防电伤防自然灾害等方面采取了严密措施。

烧结机烧结过程是在密闭烟罩中进行，负压操作，有效避免了烟气外逸铅精矿或其它铅原料混合制粒后直接入炉，返粉破碎作业和生产过程中产出铅烟尘均密封输送并返回配料，有效防止了铅尘弥散同时在鼓风炉电热前床等放铅口和放渣口设通风装置，防止了铅蒸气扩散。

彻底解决了烟气铅蒸气铅尘对操作人员危害。

在防噪声方面，烧结机作业产生噪音很小，能够满足环保部门对操作岗位噪声标准要求。

本工程对产生高噪声主要设备采取安装隔振机座和消音器等降噪措施，同时对风机房值班室采取了隔声措施，噪声控制满足工业企业噪声控制设计规范要求。

在防腐方面，对于气相腐蚀部位采用防腐涂料进行防护，对于液相腐蚀部位铺设耐酸瓷砖板。

污酸成品酸管道阀门等处采取有效措施，防止跑冒滴漏。

在场地布置方面，物料运输线集中短捷，生产线不交叉，操作人员有足够安全工作空间。

在道路设计方面，充分考虑消防安全要求，建筑物构筑物之间距离以及道路宽度均严格遵照安全规范要求设计。

在建筑设计安全方面，本工程所有建筑物和构筑物按度地震烈度设防，建构筑物防火设计严格按照建筑设计防火规范进行，高层建筑物按规范设计安全操作平台及防护栏。

防雷设施等均按规范设计，在所有高大建构筑物设有防雷击保护装置。

生活饮用水水质符合生活饮用水卫生标准。

总之，通过实施上述措施，本项目完全符合国家劳动安全卫生要求，能充分保障职工在生产过程中安全和健康。

消防设施及描述本项目在生产厂区内设座生产