（可行论证）万吨的超细矿粉生产线项目可行性分析研究报告（初步设计报告）

加之近年来钢铁行业发展迅速，也要为矿渣处理寻找新出路。

另方面，由于矿渣与水泥熟料相比具有玻璃体含量高，易碎难磨物理特性，和水泥熟料起粉磨时，难以磨细，影响了其潜在活性发挥。

因此，目前世界上许多发达国家，兴起了矿渣单独粉磨生产工艺，并取得了良好使用效果。

实验表明只有将矿渣磨至比表面积以上时，活性才能得到激发，且比表面积越高，活性越好，甚至可以超过水泥活性。

另外，矿渣微粉掺入混凝土后，可以降低混凝土集料沙石等热化反应引起混凝土体积膨胀开裂矿渣微粉内较多钙钒石结晶，能降低混凝土孔隙率，降低氯离子渗透，形成对钢筋防腐保护层矿渣微粉降低水泥中铝酸三钙及可溶性氢氧化钙含量，减小由于硫酸盐等被侵蚀引起混凝土膨胀，从而改善混凝土泵送坍落度损失等工作性，提高混凝土后期强度，具有良好耐久性耐蚀性和耐磨性。

尤其适合配置高标号高性能混凝土。

矿渣微粉是高炉矿渣经烘干粉磨至适当细度粉体，凭借其优良性能，成为优质混凝土掺合料和水泥混合材。

近年来世界上美英日加等国已得到广泛应用，并都有各自产品标准。

我国北京上海等地也相继在些重大工程中采用了矿渣微粉，取得了良好效果。

我国也于年月颁布实施了用于水泥和混凝土中粒化高炉渣微粉国家标准。

矿渣微粉诸多优良性能也为越来越多混凝土制造商和建筑商所赏识。

我国建材工业十五规划明确指出大力发展混凝土搅拌站，推广矿渣和粉煤灰超细粉磨，根据市场需求配制水泥和高性能混凝土。

而高性能混凝土中除了有水泥集料高效减水剂外，必须掺加足够数量矿物细掺料。

至今，国际上通行矿物细掺料就是矿渣微粉。

矿渣微粉使用改善提高了混凝土性能，大大降低了混凝土生产成本，减小了建筑物造价，产生良好社会经济效益。

据统计，年全国工业废渣为亿吨，累计堆存量达亿吨，占地万公顷。

我国是世界上头号产煤大国，年粉煤灰排放量达亿吨，加上高炉矿渣钢渣等，预计通过化学活化和机械活化每年可得具有胶凝性固体废渣亿吨左右。

我国开发利用工业废渣己有几十年，取得了显著成绩，但比起美国等发达国家来说，废渣利用率仍不高，有待于进步扩大对废渣利用市场。

有限公司根据自身各种优势及发展需要，经过认真仔细市场调查，为了适应江西及市经济快速发展市场形势，同时也为了使有限公司具有更好发展前景，吸取有关钢铁公司建设矿渣粉生产厂经验，决定投资建设年产万吨超细矿粉生产线。

编制依据有限公司与水泥研究设计院签定技术合同书有限公司委托水泥研究设计院编制可研报告委托书有限公司提供有关基础资料。

指导思想与原则充分进行技术方案优化研究，力求生产车间总平面布置紧凑工艺流程顺畅尽量减少生产环节增加厂区绿化面积，建设个文明美丽环保现代化工厂。

考虑纪土层以残积物为主。

岩土自上而下为素填土粉质黏土黏土泥质沙岩强风化。

拟建场地在江西省市湖口县金砂湾工业园区，东西长约米，南北宽约米，面积约为亩，呈长方形，对于布置水泥粉磨生产线有利。

原材料高炉矿渣主要原料为粒化高炉矿渣，年湿矿渣用量约为万吨。

矿渣化学成分如下化学成份高炉矿渣粉煤灰万吨石灰石万吨④煤粉磨站所需煤主要用来烘干矿渣，年用量约为万吨，发热值左右。

电源有限公司工程装机总容量约，由市湖口县金砂湾工业开发区负责供电，电力供应有保证。

水源生产车间用水量不大，开设井水自供生活用水由市工业开发区供水管网直接引入厂区。

资金来源该项目基建投资全部为自有资金。

第四章生产工艺设计条件与指标生产规模与产品方案该项目规模为年产矿渣粉万吨。

成品细度控制在。

全部为散装。

设计指标系统产量产品比表面积综合电耗工作制度各生产车间工作制度详见表。

表各生产车间工作制度序号车间名称周制班次备注烘干车间连续周原料配料与输送连续周矿渣粉磨连续周矿渣粉储存与散装连续周散装按需空压机站连续周循环水泵房连续周电控室连续周化验室连续周配料方案矿渣粉磨物料平衡见表，物料年消耗量见表。

表物料平衡表物料每年生产天数班制配比水分物料平衡量初水分终水分干基湿基小时每天每年小时每天每年矿渣粉煤灰石灰石高细矿渣粉煤说明系统运转率，煤热值煤耗以料计。

表物料年消耗量表种类矿渣消耗量粉煤灰消耗量石灰石消耗量煤消耗量数量万吨年说明矿渣水份原料来源与物料储存高炉矿渣本项目矿渣主要来自钢铁集团公司和萍乡钢铁集团，前者距拟建地点只有，后者经船运至开发区码头后，由汽车运输至厂区。

粉煤灰般为当地电厂采购，由汽车运至厂仓内石灰石般为当地石灰石厂采购，由汽车运至厂仓内煤般为江西当地烟煤，将由汽车运至厂棚内物料储存期见表。

表物料存储量与存储期物料名称储存方式储存量吨储存期天备注矿渣堆棚露天堆放煤堆棚干渣库圆库粉煤灰库钢板库石灰石库钢板库生产后另加矿粉存储圆库矿渣粉磨方案在矿粉生产过程中，矿渣粉磨是能耗最高生产环节，因此在选择水泥粉磨系统时，必须着重选择粉磨效率高系统能耗低粉磨工艺和设备，以提高企业经济效益，并在工艺布置上，尽量简化工艺流程减少建筑面积节省投资。

有限公司立足于市场需求，采用生产规模大产品质量高低档全综合思路，迅速形成市场影响力。

生产采用叁套粉磨系统及设备原料烘干选用合肥水泥研究设计院生产高效矿渣烘干系统，此套系统产量高，能耗低。

粉磨生产线选用叁台套管磨机，采用合肥院高细磨技术，粉磨级矿粉产品万吨。

该技术在合肥院已有近二十年研究与应用，解决了系列制约该技术应用关键技术问题，基本掌握了该项技术应用条件，已成为新建和改造矿粉生产线优选方案。

该粉磨方案