（终稿）抄纸机和锅炉综合节能技术改造新建项目投资申请报告.doc（OK版）

就是要用科学方法独特工艺丰富褐煤资源和成熟木炭市场，去创造社会效益环保效益生态效益和经济效益。

道，炉底使用大盖板砖砌筑。

关闭前炉门，成型球在炭化炉后顶部加入，加满后关闭后炉门。

打开点燃前炉墙个煤气烧嘴，燃烧废气进入炉墙火道，通过炉墙型火道，进入炉底型火道，最后通过地下烟道送到余热锅炉，进行热交换，产生蒸汽，供应成型车间使用。

冷却后废气被引风机输送到滚筒烘干机烘干原煤。

型球通过炉墙及炉底受热，挥发分在度溢出，进入炉墙燃烧室，与炉墙进来空气接触进行燃烧，产生废气进入炉底型火道。

炭火室温度控制在度左右，调整炉后烟道闸门及炉墙烧嘴阀门进行温度控制。

型球在炉内停留时间为小时，关闭烧嘴阀门，关闭烟道闸门，打开前炉门，型球靠重力，滚进焖罐车里。

放完后，加上焖盖，通过牵引车拉到冷却车间里。

冷却包装进库在冷却车间，将焖罐车底部氮气管道接在氮气管道上，接上焖盖上废气管道，慢慢打开氮气阀门，使氮气在焖罐车底部与热球接触，氮气在孔隙中慢慢向上移动，加热氮气通过焖盖上废气管道进到余热锅炉进行换热，前言目前业因其含水率高，制备煤气质量差纯度低损失浪费大，不但影响煤氧消耗数量，还影响了产气装置使用寿命及运行时间。

褐煤开采业因其水分含量高，单位干物质热值量被容积水分所占据，卖不上好价钱型煤生产业因其水分含量高，无法成型，又很难进入市场。

利用褐煤与木炭在结晶结构近似，燃烧特性相仿，灰烬形态相同特点及燃点低，含木纤维素大等特点，采用独有煤炭改性技术，对褐煤进行提质提纯。

并按照市场要求添加有效成分，保留其特性重新配比。

简而言之洁净煤基木炭是通过预先去除褐煤煤可挥发份中二氧化硫硫化氢和氮氧化物等有害成份，后加入其它有效组份再与天然有机黏合剂充分搅拌堆沤，经过冲压成型炭化包装而成。

因此使得洁净煤基木炭烟气排放物中无论是固体颗粒物二氧化硫等有害成份，烟气林格曼黑度均可达到与理想燃烧效果等同效果，且优于木炭固体酒精汽柴油等燃料，甚至可以在室内，作开放性燃烧，用于烧烤火锅和取暖等多种用途。

可以广泛用于工业硅炉及活性炭炉替代木炭做还原剂。

为贯彻执行国家和地方保护森林资源各项政策法规，各省市陆续颁布了禁伐禁烧法令，全面取缔以树木为原料土炭窑，传统木炭厂纷纷停产，这就为洁净煤基木炭系列产品研发和市场开拓展提供了广阔发展空间。

二洁净煤基木炭技术工艺方案备煤车间褐煤经汽车拉进，分别卸车进受煤坑，受煤坑周围采用四周有挡风墙，留有汽车进出门。

顶部采用彩钢封顶。

经受煤坑下给煤机按比例定量送入皮带机，经皮带机送到破碎机进行破碎，破碎粒度，送至滚筒烘干机缓冲仓，由缓冲仓下振动给煤机给煤进入滚筒烘干机，滚筒烘干机热源来自倒焰炉烟道废烟气，通过引风机配备定量空气，废气温度调整到度左右，送进滚筒烘干机末端，与煤逆向接触，使原煤快速受热脱水，烘干后废气在进料段通过引风机送进脉冲布袋除尘器里面进行除尘，然后通过烟筒进行排放。

原煤通过烘干水分控制在左右，供成型车间使用。

在各个转运点和卸料点安装除尘器进行除尘。

成型车间烘干后原煤通过皮带机送进配料仓，同时粘结剂通过粉碎机粉碎送进粘结剂配料仓，由仓下电子皮带秤分别按量给料进入双轴螺旋搅拌机进行搅拌。

在通过皮带机送进立式蒸汽搅拌机进行混捏加热搅拌，原料在搅拌机停留时间约分钟，蒸汽温度为度左右，压力，在搅拌机下部送进搅拌机轴里，搅拌机轴和搅刀为空心，在搅刀背后有个小孔，蒸汽在搅刀小孔喷射出来，与煤充分接触，蒸汽来自倒焰炉烟道安装余热锅炉产生蒸汽。

在立式蒸汽搅拌机上部安装了活性炭吸附装置，加热后废气通过通过活性炭吸附装置通过管道排放到车间外部。

加热后原料通过皮带机输送到对辊成型机成型，压制成偏球形状。

在通过网带输送机输送到倒焰炭化炉顶缓冲仓里，网带输送机落下煤粉被刮板运输机刮出，在用小皮带机输送到成型车到成型车间双轴螺旋搅拌机里。

炭化采用高铝耐火砖砌筑，炭化室长米，宽米，高米，底部呈度斜角。

炉墙有火道，通往炉底火道，炉底使用大盖板砖砌筑。

关闭前炉门，成型球在炭化炉后顶部加入，加满后关闭后炉门。

打开点燃前炉墙个煤气烧嘴，燃烧废气进入炉墙火道，通过炉墙型火道，进入炉底型火道，最后通过地下烟道送到余热锅炉，进行热交换，产生蒸汽，供应成型车间使用。

冷却后废气被引风机输送到滚筒烘干机烘干原煤。

型球通过炉墙及炉底受热，挥发分在度溢出，进入炉墙燃烧室，与炉墙进来空气接触进行燃烧，产生废气进入炉底型火道。

炭火室温度控制在度左右，调整炉后烟道闸门及炉墙烧嘴阀门进行温度控制。

型球在炉内停留时间为小时，关闭烧嘴阀门，关闭烟道闸门，打开前炉门，型球靠重力，滚进焖罐车里。

放完后，加上焖盖，通过牵引车拉到冷却车间里。

冷却包装进库在冷却车间，将焖罐车底部氮气管道接在氮气管道上，接上尘排放，总收尘效率达到。

废渣经回转窑处理提取富集有价成分后，产出回转窑渣，每年产出量约为万吨，该渣没有含有有害元素，对环境无害。

可以考虑根据当地情况把该渣破碎后，经过磁选回收铁和未燃烧留余煤，再外售给附近水泥厂砖厂等作为建材原料使用。

废水∶本项目所排废水几乎没有，回转窑冷却水和冲渣水全部循环使用，只有少量生活用水，经废水处理池处理后，达标排放。

第六章劳动组织及定员根据国家有关规定，结合本项目生产特点，除管理人员检修工化验工每天班制作业，其余生产岗位均设计为四班三运转连续工作制每班工作小时，每年工作天数为天，根据本项目生产特点，需要管理及操作工人员工总数为人，具体岗位见表五。

表五回转窑项目劳动定员表序工序名称职别实际工作人员昼夜合计在册人员总数班次号二三四回转窑配料工司窑工收尘及包装出尘工布袋工装包工检修检修工电工其它分厂办公室合计第七章风险及对策本项目风险主要在于由于其他原因造成需要采购除我公司锌白炉渣外部分氧化矿锌渣等含锌物料在广西采购困难，项目启动后到时候无法采购本项目所需要数量，使得本项目无生产原料来源，或者采购价格大幅上涨，。

防范对策广泛走访广西以及附件周边省份原料市场，多接触供应客户，建立良好采购供货关系，订立长期战略供货合同，保证原料充足。

也可以考虑进口国外氧化矿运到贵港加工，在矿源有保证前提下可以建设更加处理量回转窑系统，效益更好。

国际国内锌价格严重下滑，而煤焦采购价格不变或反涨价，使得本项目效益不明显甚至出现亏损。

防范对策加强生产控制管理，降低生产消耗，降低成本。

由于政府政策安全环保等方面发生重大情况变化，导致本项目被迫停产。

防范对策守法经营，加强与当地政府沟通，规范管理，强化安全环保意识。

第八章结论及项目进度通过以上项目建议内容，可以看出本项目投资少见效快效益好项目，建议公司尽快考虑并及时决策实施。

建议项目进度为年月决策立项征地设计年月采购主体设备土建施工开始年继续土建施工非标设备制安年月炉体电器仪表等安装年月调试生产贵港格雷蒙化工冶炼有限公司附表回转窑生产线工艺流程图烟囱附表二回转窑氧化锌设备清单及投资概算表氧化矿锌白炉渣煤粉焦粉圆盘给料机圆盘给料机皮带运输机贮料仓圆盘给料机回转窑罗茨风机空气炉渣渣铲车渣场场烟气气沉降室返料料烟气冷却筒布袋收尘鼓风机粉斗车配粉和粉装包锌白炉堆渣场较近。

满足物料运输设备检修要求。

④满足环境保护要求。

交通运输本系统在上料及出粉周围为单行车道，并留有大型吊车安装或设备检修停放位臵。

本项目年运输量锌白炉渣吨，外购浸出渣或氧化矿吨，煤粉焦粉吨，低度吨全部进出物料考虑采用汽车运输，汽车运输量为吨年平均运输量为吨天。

土建风机房及装包房仓库为砖混结构。

窑头窑尾厂房布袋收尘器厂房为钢筋混凝土结构。

窑体基础为钢筋混凝土结构，窑体中间部分表面冷却器为露天布臵。

④烟囱设计为砖结构烟囱，高米。

第四章技术经济主要设备清单本项目主要设备清单及建设投资概算表见附表二，总投资投资额为万元。

综合技术经济指标及生产成本由于套∮米回转窑以及配套系统日原料处理量为吨，而我公司条锌白炉满负荷生产每天废渣产出量才吨，为处理量，另外约吨日需要从外部采购解决含锌为以上锌浸出渣氧化锌矿等来搭配使用才能够发挥回转窑最大经济效益。

以总入炉混合料平均品位为计算，假设锌白炉渣含锌为，则需要外部采购含锌原料品位为，根据目前广西原料价格行情，这样含锌原料价格折合金属约为元吨，生产煤耗为吨，冶炼回收率，年生产时间取天其余为窑体和其他设备检修时间，入炉物料含水以计算。

这样，每吨氧化锌产品生产成本见表三表三回转窑生产氧化锌成本计算表元吨金属备注含锌物料只计算外购部分价格人工按照人，月平均工资元人其他费用包括场地租赁费用银行利息公司运行费用环保排污费费用等④折旧按照年折完上述计算均为含税价格。

投资资金筹措设计进度计划与安排根据初步估计，本项目估算为万元，全部为我公司自筹。

本项目拟在年月出完施工图采购主体设备并正式开始施工，计划年月建成投产。

产值销售收入税金利润及财务平衡表序号项目单位单价单耗单位成本含锌物料折吨煤焦粉吨电水包装袋套收尘布袋耐火材料等若干工人工资月人其他费用元大修费元折旧费不可遇见费成本合计元吨本项目设计产品低度氧化锌产量为吨年。

按目前市场实际销售价为元吨以国内上海锌锭挂牌价格为元吨，含锌低度氧化锌粉可以按照锌价计算。

表四为本项目年度财务收支平衡表。

表四本项目财务收支平衡表序号财务内容单位产量单格元吨总价万元吨备注氧化锌销售吨二生产成本吨三税收万元增值税万元城市建设万元外资免教育附加万元外资免四销售费用五税前利润六所得静态投价格为元吨，含锌低度氧化锌粉可以按照锌价计算。

表四为本项目年度财务收支平衡表。

表四本项目财务收支平衡表序号财务内容单位产量单格元吨总价万元吨备注氧化锌销售吨二生产成本吨三税收万元增值税万元城市建设万元外资免教育附加万元外资免四销售费用五税前利润六所得静态投资效益静态投资回收期年静态投资利润率综合经济效益公司扩建吨年回转窑低度氧化锌生产线，投资需万元，占用定额流动资金万元，按期建成投产后，可获得如下效益本项目建成后，每建成后，每年可生产品位低度氧化锌吨，该产品既可出售，又可以自用作其他锌生产原料。

本项目投产，每年可将锌白炉废渣处理掉，解决该渣被迫目前低价销售问题，是个三废治理工程，变废为利，为企业创效益。

本系统建成后，销售收入为万元，可获税利万元。

第五章环境保护环境保