回收余热产生蒸汽进行发电，可充分降低加热工序能耗，即有较高经济价值也有较好社会效益。根据工业节能十二五规划，到年，我国规模以上工业增加值能耗要比年下降，十二五期间预计实现节能量亿吨标准煤。面对十二五工业节能指标重压，相关重点企业不得不加快自身减排步伐，从而对工业节能技术产品形成自需求端到供应端自上而下刚性需求，促进工业节能产业快速发展。项目建设条件现有台环形炉，采用发生炉煤气做燃料，燃烧系统采用常规燃烧系统，混合煤气和空气在加热炉供热段通过烧嘴混合燃烧，喷入炉内加热管坯，高温烟气经预热段排出炉外，外排烟气经空气预热器预热空气，烟气温度降至，通过烟囱排入大气。燃烧系统基本参数如下号炉号炉备注环形加热炉炉径鼓风机配置二用备，配变频。单台风量用备，配变频。单台风量烟气气量万最大设计采用最大设计采用无计量，估算空预器前烟气温度控制室读数空预器后烟气温度控制室读数空预器后空气温度控制室读数按以上参数估算，本项目余热资源为烟气量，烟气温度为。项目实施仅对烟道做部分改动，可以利用加热炉中修时间进行。本工程主要需要能源介质为电气和工业新水，目前按接自厂区管网。项目主要技术经济指标环形炉烟气余热回收主要技术经济指标表序号指标名称单位指标备注加热炉参数设计加热能力实际加热炉力煤气热值平均煤气量平均空气量平均烟气量空气预热温度煤气预热温度常温常温排烟温度年作业时间二能源消耗工业新水序号指标名称单位指标备注电三能源产出电四定员运行人员人五工程投资总投资万元结论本项目是利用环形加热炉烟气余热产生蒸气厂区使用节能项目，符合国家产业政策和节能减排及资源综合利用政策。本项目利用回收余热资源每年可发电，折合节约标煤吨，扣除系统使用电力和水等能源折合标煤吨外，折合节约标煤吨，减排二氧化碳万吨，具有显著节能效益。综合以上所述，本项目建设条件具备，符合国家产业政策节能减排和资源综合利用政策，项目投产后能产生良好经济效益节能效益和社会效益。建议政府投资主管部门尽快对本项目予以核准立项，促进本项目抓紧实施建设，早日投产发挥效益。建设内容本项目建设套加热炉烟气余热回收系统，利用加热炉外排烟气余热产生蒸汽，蒸汽送至电站，发电外供。主要建设内容有烟气系统套分别在座加热炉空气换热器后烟道上开孔，引出烟气进余热锅炉，出余热锅炉烟气经引风机，接入原烟道系统，通过烟囱排入大气。余热锅炉系统套包括锅炉本体给水系统排污系统锅炉安全阀平衡容器烟气进出口补偿器平台扶梯等本体受热面包括过热器中压蒸发受热面低压蒸发受热面中压汽包省煤器给水预热器套除氧器低压汽包，设计压力，工作压力，包括配套次阀门仪表，包括自立式减压阀压力从，减压及平台扶梯等。套放散消音器，介质蒸汽，消声量。套取样冷却器共个取样冷却器，取样冷却器盘管采用不锈钢管材料，只取样冷却器需整体支架，包括配套次阀门，疏水托盘及支架等套余热锅炉余热锅炉本体自然循环余热锅炉烟气量烟气温度排烟温度，包括锅炉所有金属件保温及外护板，次阀门仪表安全阀平衡容器烟气进出口补偿器平台扶梯等本体受热面包括过热器中压蒸发受热面低压蒸发受热面中压汽包省煤器给水预热器套除氧器低压汽包，设计压力，工作压力，包括配套次阀门仪表，包括自立式减压阀压力从，减压及平台扶梯等。套放散消音器，介质蒸汽，消声量。套取样冷却器共个取样冷却器，取样冷却器盘管采用不锈钢管材料，只取样冷却器需整体支架，包括配套次阀门，疏水托盘及支架等套锅炉排污疏放水系统每台锅炉设连续排污扩容器，锅炉本体连续排污定期排污污水及疏放水都排至连排扩容器，经扩容器降温降压后蒸汽排空热水排地沟。锅炉辅机锅炉给水泵每台余热锅炉设台锅炉给水泵，用备。给水泵电机采用变频控制调节给水。除氧器给水泵每台余热锅炉设台除氧器给水泵，用备。电站设计中所采用规程规范火力发电厂汽水管道设计规定火力发电厂汽水管道应变力计算技术规定电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接管电力建设施工及验收技术规范管道篇工业金属管道设计规范电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇电力建设施工及验收技术规范汽轮机组篇汽轮发电机组主要配置及技术参数凝汽式汽轮台型号额定功率额定转速进汽压力排汽压力进汽温度额定进汽量最大平均发电机台型号有功功率定子电压额定转速频率功率因素滞后相数绝缘等级冷却方式空气冷却励磁方式交流无刷励磁机主要热力系统汽轮发电机组均选用凝汽式发电机组，具有良好滑参数运行能力快速启动能力，适应工况变动能力强，采用无回热无再热无抽汽系统。本体主要由转子部分和静子部分组成。转子部分包括转子叶轮叶片联轴器主油泵叶轮等静子部分包括汽缸喷嘴组隔板汽封轴承轴承座调节汽阀等。主汽门高压调节汽阀蒸汽室与汽缸为体，新蒸汽分成两路从两