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(优秀毕业全套设计)公路铣刨机沥青输送部分装置的设计(整套下载) (优秀毕业全套设计)公路铣刨机沥青输送部分装置的设计(整套下载)

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沥青所需要的张力以及附属装置阻力引起的张力。因此,有效张力输送机构的工作原理图.为铣刨机沥青输送装置的模型图,从图中我们可以看出皮带在液压马达驱动力作用下驱动主动轮.使皮带过上下托辊进行有规则的运动,为了使皮带不侧偏,我采用防跑偏装置进行了限位,皮带机构依钢架结构进行支撑。.从动轮.防跑偏轮.下托辊.防护架.上托辊支架方钢.上托辊.皮带.改向滚筒图.铣刨机的输料系统模型图.铣刨机输送系统结构示意图.输送机构总体设计主要需完成下几项工作,确定皮带型号确定皮带总体结构的尺寸,确定皮带总体结构尺寸,确定皮带机组成零部件,主要是驱动滚筒改向滚筒,与液压系统相结合,确定液压配件,主要有驱动泵及它的连接件。皮带可选用国产或进口的。但是目前国内皮带产品大多采用二次硫化制作皮带基层上的的挡板,因此,基层与挡板之间容易出现挡板开裂,甚至挡板脱落的故障。国外产品般采用次硫化成型技术,挡板与基层的结合比较牢固,不易出现上诉故障。其主要参数表表皮带参数输送能力输送长度输送宽度机架尺寸长宽高输送机构的组成及功能分析.输料系统的主要功能部件输送带在输料系统中,输送带是承载构件,又也是牵引构件,他是用来运载铣刨沥青和传递牵引力的。所以我在设计输料系统的时候,发现如何选择输送带是个很重要的问题。在满足运送能力的前提下,我首先考虑保护输送带,要使之具有较长的寿命,至少保证年。我在设计其他部件时,尽量减少输送带损坏,加装安全防护的措施。常用的输送带现在主要有两种织物芯胶带,钢绳芯胶带。对输送带主要要求是强度高﹑耐磨﹑挠性好﹑伸长率小和便于安装修理。可选用的带宽系列为﹑﹑﹑﹑﹑﹑﹑﹑﹑等,本设计中选用的输送带作为熟料装置的皮带。支撑托辊输送带用托辊做为支撑装置,可以支撑输送带及带上的廖,减小带的垂度,使其能稳定的运行。为了增大运量,防止废料向两边的散漏,支撑装置支撑我选用槽型。为了减少托辊对带的运动阻力,我在托辊内安装滚动轴承。要注意托辊密封和与润滑,用来保证托辊的转动灵活,还有延长它的寿命。为了使带在两支撑托辊之间的垂度不致过大,支撑装置的间距可参照有关推荐数值确定,可见表。上托辊装置是由三个小辊子组成的槽型托辊.如图.所示。承载托辊类型槽型托辊﹑槽型前倾托辊,下托辊由直辊子组成,托辊直径要根据输送带宽选取,见表表托辊间距堆积密度承载托辊间距回程托辊间距图.槽型托辊简图表带宽对应的托辊直径部分带宽托辊直径.图.槽型托辊模型张紧装置张紧装置作用能保证输送带在主动轮的绕出端要具有定的张力,使其所需的牵引力得以传递,防止皮带打滑保证输送带张力不能低于定值,防止皮带在上下托辊之间过分的松弛引起撒料,增加运动阻力补偿带的塑形伸长,过渡状态下弹性伸长的变化提供必要的行程给输送带重新接头。张紧装置的主要结构形式有,螺旋拉紧式和车式重锤拉紧式以及垂直重锤拉紧式三种。螺旋拉紧装置般只用于无法采用其他拉紧方式运输装置中。车式重锤拉紧装置般布置在运输装置尾部,它的缺点是张紧装置离驱动滚筒较远,对驱动滚筒绕出端的张紧作用放映较比较慢。垂直重锤拉紧装置般布置在输送带中部,如条件允许应尽量置于靠近驱动点的位置,以保证对驱动滚筒绕出端的张力作用。驱动装置输送机构的动力是液压系统提供的,集料液压系统由个变量柱塞泵和两个摆线马达组成,原理图如图.所示图.集料液压系统原理图铣刨不同的路面材料,由于路面材料的强度不同,生产的铣刨废料的量也就不同,为了提高铣刨机在铣刨不同路面材料时经济性,本系统采用的是变量柱塞泵,可以根据不同的废料收集率调整液压泵排量,能实现最佳经济性,由于集料皮带长度比较大,负载比较高,集料系统启动和停止冲击比较大,本系统采用了摆线马达.级皮带机升降与刮板操纵。铣刨作业时,级皮带机和刮板时刻与地面接触,而且两者需要对地面具有定压紧力,保证废料的收集,因此需要两者的提升油缸处于浮动状态.但是,这两者需要对地面的压紧力不能态大,保证级皮带机的通过性能,保护刮刀的损坏,因此,两者需要兼顾上述两个方面设定合理的溢流压力.集料系统的设计集料系统的功能是将铣刨废料收集并运送到指定位置或着随行的运输车上.集料系统的设计主要需完成下几项工作确定,二皮带的总体结构尺寸确定皮带型号确定,二级皮带机组成零部件,主要有驱动滚筒,改向滚筒等与液压系统结合,确定液压配件,主要有驱动泵,摆线马达及其连接件目前铣刨机般采用输料皮带,皮带可选用我国生产的或进口的产品,但是目前我国皮带产品多采用二次硫化来制作皮带基层上的挡板,因此,基层与挡板之间容易出现挡板开裂,甚至挡板脱落等故障.国外国产品般采用次硫化成型技术,挡板与基层的结合比较牢固,不容易出现故障.另外还需要与洒水系统相结合确定,二级皮带的冷却系统,保证良好的灰尘压制和皮带冷却的作用,特别是皮带的冷却铣刨废料以定温度落在级皮带上,级皮带布置在集料器内部,二级皮带布置在料斗内部,能够更好的压制废料由级皮带洒落到二级皮带引起的灰尘.如果布置不合理,将会导致严重的问题铣刨转子刀头的磨损加剧,大大缩短铣刨刀头的使用寿命,缩短刀头的更换时间,大大提高了机器的运行成本导致皮带的早期磨损,缩短皮带的使用寿命.改向装置改向装置主要有改向滚筒,改向托辊.改向滚筒用于皮带机的分支,它用在输送带弯曲半径较大的地方,或用在槽形皮带机的有载分支,使带条载改向处仍保持槽形的横截面,改向托辊间距装料装置装载装置的作用,对输送带条均匀的装载,并且防止沥青在运输的时候飞出到外面,并尽量减少沥青对带条冲击或磨损.沥青输送机常用的装载机构主要有装料槽,漏斗,导板等,成品使用导板,物料下滑到输送带上时,应尽可能减小法向分速度.尽量靠近于带速切向的速度,为减少输送带的磨损,料槽的后壁具有合适的倾斜,卸料装置卸料装置就是把沥青输送带随行的汽车上的装置.主要就是防止沥青在卸载的时候飞出到汽车或者指定地点以外的地方.清扫装置清扫装置是清扫卸料后粘附在输送带上的多余的沥青.我们应在输送带机头部传动滚筒处,尾部改向滚筒处.都装设清扫器,装在头部传动滚筒处般我们装设弹簧清扫器,尾部改向滚筒的我们般采用刮板清扫器.防跑偏装置跑偏的危害跑偏的危害是很严重的.旦跑偏机器会发生很大的错误.增加机器的负载.重则毁坏机器.跑偏的原因输送带跑偏的直接原因主要有两个。第,输送带上的外力在横向上合力不为零第二,输送带径向的拉应力不均。输送带上的外力在横向上合力不为零。横向上的合力为,阻力为。如果,输送带不发生偏移如果,输送就会偏移。当偏移到定的位置,使,这样就不会再发生偏移了。输送带径向的拉应力不均。径向方向上的合力为,横向方向上拉应力为。如果拉应力相同,如图.,则不偏移如果拉应力不同,如.,则产生力矩,只有向边发生偏移,产生另个与大小相同方向是反方向的力矩来平衡力矩,如图.。图.输送带受到沿其宽度上分布的拉应力防跑偏处理方式安装的时候要减少安装误差,可以定量的避免跑偏.及时更换损坏的滚筒托辊,保证各滚筒托辊和谐,转动灵活。对运行中的跑偏,可以采取以下方法承载托辊组的调整输送带在中段跑偏可通过调整托辊组位置来调整跑偏。在出厂时,托辊组的两侧安装孔必须加工成长孔。设置前倾托辊组采用前倾托辊组,能防止输送带跑偏。调整头部和尾部滚筒的位置调整滚筒是个很重要的方法。由于传动滚筒的调整长度是有限的,我们可以将传动滚筒轴心线与输送带径向相垂直,这样来就可以消除输送带松动引起的输送带跑偏。机架结构机架包括三种类型滚筒支架,中间架及支腿和拉紧装置架,用于支承上述各部件,输送机的机架采用各种型钢焊接而成.钢架结构的选型铣刨机皮带传动机构有限元分析本文皮带长度.,皮带速度,所以皮带走程的时间是,皮带送料的功率为.,则皮带送出质量.,则沥青的平均重力为.。软件介绍作为个工程仿真软件,可以应用机械运动仿真当中。帮助我检验在各种真实状态下输送装置的运行情况,提高我的设计效率.公路铣刨机沥青传动机构有限元建模铣刨机沥青输送机构的有限元模型通过在下建立沥青输送机构的模型,存储为后.然后再将其插入,选取单元,再划分网格,材料模型我们选取的是线弹性模型,然后划分铣刨机沥青传动机构的有限元模型如图.所示。图.沥青输送几何模型边界处理,加载更具现实工况加载自由度,沥青的运输量.方钢钢架的沥青传动机构有限元结论.方钢钢架的沥青传动机构分布从图.可看出,方钢钢架的沥青传动机构分布不均,皮带在输送沥青过程中所承受的合力通过皮带,托辊传到钢架,致使钢架的受力分布在支撑部位,值靠近。图.采用方钢的沥青传动机构.方钢钢架的沥青传动机构,节点图从图.我们可以看到使用方钢作为钢架的沥青传输送机构节点位移分布呈现除不均匀的现象,使用工字钢的钢架的沥青输送机构有限元的结论使用工字钢钢钢架的力传动机构的分布从图.我们可以看到使用方钢钢架沥青输送装置分布也出现不均的现象,但我们从钢架这里来看的话.会发现应力分布要比方钢要均些,最大值不到.。使用工字钢的钢架的沥青传动装置节点位移从图.我们可看出使用工字钢的钢架沥青传动装置节点分布,呈现不均的现象,最大的节点位移,出现在钢架部分,其值为将近.。图.采用方钢的钢架的沥青传动机构的节点位移分布图.采用方钢的钢架的沥青传动机构的分布图.采用工字钢的钢架的沥青输送传动机构节点的位移分布结论从表可以得出采用工字钢的结构的沥青输送机构更为合理。本文采用工字钢结构皮带传动机构。表皮带传动机构两种钢架数据皮带传动机构应力最大值应力最大值节点位移最大值工字钢支架方钢支架.带式输送机的设计流程带式输送机结构复杂,影响运行的因素较多,对带式输送机进行设计主要有以下几个步骤原始数据及工作条件的确定包括如下资料物料名称及输送能力物料的性质工作环境卸料方式,卸料装置的形式带式输送机的设计计算输送能力,输送带宽度,圆周驱动力,输送带张力,逆止力计算和逆止器的选择,电动机功率和驱动装置组合,输送带选择计算,拉紧参数计算,凹凸弧段尺寸和启动制动计算等部件选型根据计算参数选择带式输送机的功能部件,包括输送带,驱动装置,传动滚筒,托辊,拉紧装置,机架,导料槽及辅助设备等部件的选择撰写工程数据表包括计算书明书,设备选型表,统计统计表与工程报价单等文档。带式输送机的设计计算理论和方法.带式输送机的基本功能参数带速和带宽,输送能力沥青输送带最大的物料横截面积为了保证输送带上的沥青不散落,考虑如图.所示最大物料横截面图.输送带截面图.式.中,输送带宽度,时,,时,.中间棍托辊长度,堆积角度最大沥青输送能力的计算我们确定带宽之后,就可以计算皮带的最大的输送能力理论的值式.中,初给速度,物料密度,折减系数输送面积折减的系数的取值与输送机的倾角成反比,见表利用二次插值法对进行处理,以保证值得准确性从表中查到位于紧邻的倾角,输送机倾斜折减系数,用二次插值法计算倾斜角所对应的值为.或.表倾角输送带宽度校核考虑输送的物料为散料的形式,需要考虑物料的最大粒度如果所运物料的粒度与带宽相比过分大时,由于输送机振动物料可能会飞出从而导致设备损坏。输送带宽度和物料最大颗粒之间要满足.式.中,物料最大颗粒,带宽,圆周驱动力和驱动圆周驱动力的计算沥青输送机运转的时候,皮带沿输送机运行所有阻力与驱动滚筒牵引力样大.式.
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