钉齿.dwg
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滚筒.dwg
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滚筒齿杆组.dwg
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机架.dwg
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螺旋输送器.dwg
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皮带轮.dwg
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轴.dwg
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轴承盖.dwg
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总装图.dwg
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最终本设计选用系列三相异步电动机。
.选择电动机的容量标准电动机的容量由额定功率表示，所选用电动机的额定功率应稍大于工作要求的功率。
若容量小于工作要求，则不能保证工作机正常工作，或使电动机长期过载，极易损坏容量过大则增加成本从而造成浪费。
电动机的容量主要由运行时发热条件限定，在不变或变化很小的载荷下长期连续运行的机械，只要其电动机的负载不超过额定值，通常不必校验发热和启动力矩。
所需功率为式中工作机实际工作需需要的电动机输出功率工作所需输入功率电动机至工作机之间传动装置的总效率工作机所需的功率应由机器工作阻力和运动参数计算求得，或式中工作机的阻力工作机的线速度工作机的阻力矩工作机的转速工作机的效率由于电动机的输出功率已经知道，而且传动效率也在.以上，所以可得工作所需输入功率选择电动机的型号对系列电动机，通常多选用同步转速为和这里我综合电动机和传动装置的尺寸重量价格以及传动比的特点及大小，我选用的电动机比较方便。
查阅实用机械手册选用型号电动机，额定功率，同步转速，满载时功率因数为.带传动的设计.确定计算功率工况系数，根据表，取.电动机输出功率则.确定带型号根据计算功率.，电动机转速，查询机械设计手册，选用型带。
.确定传动比小带轮转速大带轮转速小带轮节圆直径小带轮节圆直径根据使用要求，滚筒转速为，电动机转速为，则计算带轮直径小带轮的基准直径应大于型带带轮的最小直径，即。
初步设定小带轮的基准直径为，则大带轮的基准直径.，根据本设计需要，取为。
.验算带速，因此带速合适。
确定中心距和带的基准长度由式.，初定中心距，即，取。
由传动的几何关系可计算带的基准初值.查手册，取，因此带传动的实际中心距为实际中心距的调节范围应控制在之间，安装时应保证的最小中心距为，最大中心距为。
.校核小带轮的包角.，合格。
.计算所需带根数查询机械设计手册，得单根带的基本额定功率.，额定功率增量.，小带轮包角修正系数.，长度修正系数.，则.，取，选用根带。
螺旋输送器搅龙的设计.搅龙的结构型式搅龙的结构型式有整片式，环带式和桨叶式三种，由于整片式螺旋输送器适用于输送松散和小块的物料，也用于输送干草和未脱粒的谷物以及根块等，故选择整片式，其结构简单，如图所示.搅龙叶片的螺旋角在同样条件下，螺旋角越大，生产率越高，但工作费力若螺旋角越小，则生产率越低，但工作省力。
若角太大时，甚至不能工作，为此要寻求出合理的螺旋角。
输送物的绝对速度法向速度，沿轴的分速度当摩擦角存在时，输送物质点的运动方向与法线的夹角与轴的夹角搅龙工作时，我们希望输送物有较大的轴向输送速度，以提高输送能力。
对求导数，即可求得速度最大时的值。
因为对求导数，并令，可得。
水稻对铁皮的摩擦角。
螺旋角时，具有最大的轴向速度。
所以螺旋叶片平均半径处的螺旋角。
.搅龙的内径对谷粒输送搅龙，搅龙的内径就是轴的直径，工作时，因负荷小，所以很少有扭断的现象，但往往因为其细而长容易出现刚度不够而变形，故设计时常按必须保证搅龙轴有定的刚度来考虑其内径的大小，常按下面经验式选取。
即搅龙的长度由于本设计需要，取，则。
.搅龙的外径对谷粒输送搅龙，常取毫米，视机的大小而异，小机的取小些，大中型机的取大些。
本设计取。
.搅龙的螺距搅龙的螺距常按如下经验式选取.般说螺距大，生产率高，但工作费力，所以不管是谷粒搅龙或割台搅龙，设计时的比值通常都选用接近下限值。
故取。
.搅龙的转速在保证得到相应的生产率的条件下，转速越低越好，因转速越高时，不仅机器振动大，消耗功率多，而且易造成谷粒的破碎和飞散。
对普通谷粒输送搅龙，取。
根据实际情况，取。
.计算搅龙带轮直径小带轮的基准直径应大于型带带轮的最小基准直径，即。
初步设定联动皮带轮的基准直径因为故，取标准值。
，取其标准值。
机架的设计．断面形状和尺寸选择机架的抗拉和抗压刚度，般仅与其断面面积的大小有关，与断面的形状无关。
但在承受弯曲力矩与扭转力矩时，则机架的抗弯刚度与抗扭刚度不仅与其截面面积的大小有关，且与断面形状有很大的关系，即与其断面惯性矩成正比圆形空心截面的抗弯刚度及抗扭刚度都比较好。
如采用正方形空心断面，抗弯刚度提高较多，抗扭刚度提高较少。
总的来说，圆形断面抗扭刚度好于方形断面，而抗弯刚度不如方形断面。
长方形空心断面对提高长边方向的抗弯刚度十分显著，但抗扭强度较差。
同样断面形状和同样大小的面积，外形尺寸大而壁薄的断面比外形尺寸小而壁厚的断面的抗弯刚度和抗扭刚度都高，空心结构的刚度比实心结构的刚度大，但厚度很小时要考虑稳定性问题。
工字形断面在高度方向上抗弯刚度最大，但抗扭刚度较差，只宜用于承受单方向弯矩的地方。
不封闭的断面的抗扭刚度极差。
因此，基于该脱粒机的抗扭刚度不必太高，而要有足够的抗压抗弯刚度，机架断面选择矩形空心截面，可采用角钢。
．结构设计当脱粒机工作时，机架过高，不易投入物料机架过低，则要弯腰，也容易疲劳。
因此，机架高度设计应以人为本，其高度应以人的舒适高度来衡量。
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