（优秀毕业全套设计）标准筛振筛机的总体及夹紧装置的设计（整套下载）
~$筛外文资料及翻译.doc
打击轴.dwg
（CAD图纸）
大偏心轴.dwg
（CAD图纸）
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科院毕业设计任务书-2011.doc
说明书.doc
图3.2夹紧装置夹紧机构示意图.bmp
图4.1振击结构示意图.bmp
图4.2打击轴示意图.bmp
图5.1大偏心轴.bmp
图5.2大偏心轴安装示意图.bmp
图5.5 小偏心轴.bmp
图6.1托盘结构剖视图.bmp
图6.3 托盘支承示意图.bmp
图7.3 上下三角盘的结构简图.bmp
图8.1 滑动轴承轴瓦结构简图.bmp
小偏心轴.dwg
（CAD图纸）
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装配图.dwg
（CAD图纸）
根据表.查手册参考现有产品，初步设计圆筒的长度，厚度则园筒截面积剪切应力.显然，满足强度要求。
．振击机构的设计计算.打击轴的工作原理振击机构是通过凸轮传动带动打击轴实现的，如图.所示，打击轴是通过个销联接在上凸轮空心轴部分的，当上凸轮轴与下凸轮轴产生相对转动时，由于凸轮传动作用使上凸轮向上运动个行程，同时，打击轴是空套在上，下凸轮轴之间的，当上凸轮轴向上运动时，则通过销连接在上凸轮空心轴上的打击轴也要随之运动个行程。
从而完成打击作用。
图.振击结构示意图.打击轴的计算校核。
圆柱销的剪切应力校核销的形式很多，主要可分为圆柱销圆锥销槽销与槽钉弹性销开口销和轴销等。
根据设计要求，选用圆柱销，材料选用号钢。
图.打击轴示意图如上图所示，我们设计销孔的直径为，圆柱销选用规格，其在向上打击的过程中，受到剪切，需对其进行校核。
计算公式销剪切.其中为圆柱销受到的剪切力。
表.销与销联接的许用应力表许用应力钢，抗拉强度铸钢铸铁表中数值对静载荷乘以.，对交变载荷乘以.表中销剪切应力销压应力销弯曲应力取打击轴受到的轴向力为•.而查表号钢抗拉强度，所以我们选择.，的轴，有个键槽时，轴径增大有两个键槽时，应增大。
对于直径匪的轴，有个键槽时，增大有两个键槽时，应增大。
然后将轴径圆整为标准直径。
应当注意，这里求出的直径，只能作为承受扭矩作用的轴段的最小直径。
从图上我们可以看出，轴的右端是个大偏心，从受力上分析，当偏心轴工作时，其大偏心轮部分受到了很大的剪切力，但作为轴的校核，我们应该考虑最危险的情况。
由于作偏心运动所产生的离心力的方向是不断变化的，因此我们取个最危险的截面来分析。
结构设计对角接触球轴承设置在中间位置，另外个同类型的轴承套在大偏心轴末端。
我们设计的轴在负载段我们选用内外径比.的比值设计，根据结构要求，外径设计为，内径设为。
中间采用套筒定位，不需要设置轴肩，减少加工难度。
如图.所示，其结构设计为，对角接触球轴承设置在中间位置，另外个同类型的轴承套在大偏心轴末端，以支撑大偏心轴的偏心运动。
其具体安装图如图所示图.大偏心轴安装示意图按弯扭合成强度条件计算通过轴的结构设计，轴的重要结构尺寸，轴上零件的定位，以及外载荷支反力的作用位置均已确定，轴上的载荷弯矩和扭矩已可以求得，因而可按弯扭合成强度条件对轴进行强度计算。
且大偏心轴在工作过程中，确实也受到弯矩和扭转的作用。
从图上我们可以看出，轴的右端是个大偏心，从受力上分析，当偏心轴工作时，其大偏心轮部分受到了很大的剪切力，但作为轴的校核，我们应该考虑最危险的情况。
由于作偏心运动所产生的离心力的方向是不断变化的，因此我们取个最危险的截面来分析。
另外，我们所设计的轴是空心的，所以我们只能将这个截面圆环等效成个校核直径来进行校核。
做出轴的计算简图即力学模型如图轴所受的载荷是从轴上零件传来的。
计算时，常将轴上的分布载荷简化为集中力，其作用点取为载荷分布的中点。
作用在轴上的扭矩，般从传动件了，轮毂宽度中点算起。
通常把轴当作置于铰链支座上的梁，支反力的作用点与轴承的类型和布置方式有关。
我们把轴上零件的载荷分解为水平分力和垂直分力，然后求出各支撑处的水平反力觀和垂直反力。
经计算.由离心力公式通过力矩的平衡原理.方向向上同理方向向下水平弯矩计算扭矩，作扭矩图图.图.大偏心轴垂直方向弯矩图图.大偏心轴水平方向弯矩图校核轴的强度已知轴的弯矩和扭矩后，可针对些危险截面即弯矩和扭矩大而轴径可能不足的截面作弯扭合成强度校核计算。
按第三强度理论，计算应力.通常由弯矩所产生的弯曲应力是对称循环变应力，而由扭矩所产生的扭转切应力则常不时对称循环变应力。
为了考虑两者循环特性不同的影响，引入折合系数，则计算应力为式中的弯曲应力为对称循环变应力。
当扭转切应力为静应力时，取当扭转切应力为脉动循环变应力时，取.若扭转切应力亦为对称循环变应力时，则取。
现取.对于直径为的圆轴，弯曲应力，扭转切应力.查表得轴的计算应力轴所受的弯矩轴所受的扭矩轴的抗弯截面系数经计算.对于空心轴.所以，设计的轴满足强度要求.小偏心轴的设计小偏心轴的设计要求小偏心轴是对偏心盘机构起辅助作用的，其数量是个，既对托盘上面部分起辅助支撑作用，并跟随偏心盘转动，使偏心盘各个方向都受力均衡，并保持偏心盘在动作时的平行度和稳定性。
小偏心轴的径向和轴向都受力不大，对其材料亦可选择钢，无需进行强度校核，因此对其设计主要在于结构上满足装配的要求，并考虑其需要与滑动轴承的配合，因此还需要考虑它们配合后的润滑。
对此采用了在小偏心轴上钻润滑油孔，在托盘上储存润滑油的方法，来达到润滑的目的。
小偏心轴的结构设计通过考虑装配等各方面的结构和功能要素，所设计的小偏心轴如图.所示，其中，右端的润滑油孔是与滑动轴承配合后通润滑油的.且右端标注的.为小偏心轴的偏心距，与大偏心轴致。
图.小偏心轴．托盘与托盘支承的设计.托盘的设计托盘的的结构要求主要是下部有个短偏心轴安装在托盘内部，并且与之配套地需要安装个深沟球轴承。
通过打击轴边上下打击运动，点作回转运动，从而甩动偏心轴做偏心运动。
轴承深居托盘内部，其密封方式采用脂润滑，也就是在托盘上面加工个加脂孔。
托盘上面部分是安放筛组的，通过夹紧机构使筛组与托盘固定成为个整体，且滑杆时通过螺纹副联接在托盘上面的，所以托盘还需要加工三个螺纹孔。
图.托盘结构剖视图从图.上我们可以看出，中间的阶梯孔是安装短偏心轴和轴承的，旁边的长孔为安装滑竿的螺纹孔。
两个螺钉的作用是固定轴承盖。
.托盘支撑的设计三角盘上支撑托盘的结构是托盘支撑。
在静止的状况下，弹簧处于自幼仲缩状态在工作时，能保证托盘在定的振幅内运动，不至于使托盘在打击轴的作用下而发生托盘脱离机械体的事故，且由于弹簧的拉力能增强打击轴的打击强度。
弹簧的选择在设计中，我们根据弹簧的最大载荷最大变形以及结构要求也就是安装空间对弹簧尺寸的限制来决定弹簧直径弹簧中径工作圈数弹簧的螺旋升角和长度等。
查阅相关表格，机械设计中介绍，在选择材料时，应考虑到弹簧的用途重要程度使用条件包括载荷性质，大小极其循环特性，工作持续时间，工作温度和周围介质情况等，以及加工热处理和经济性等因素。
同时，也要参照现有的设备中使用的弹簧，选择出较为合用的材料，我们选择的弹簧材料为，旋向为右旋总圈数.圈，有效圈数为圈，弹簧中径，自由高度为。
通过对弹簧丝直径的试算我们可以简单校核弹簧是否满足工作要求。
其公式为弹簧收到的最大压力曲度系数旋绕比许用剪切应力表.弹簧的拉伸强度极限钢丝直径.选择，则.则内径.外径经查表得.去最大压力所以求得则我们所选用的弹簧满足要求。
由于弹簧所受的载荷为交变载荷，而振筛机的工作是个长期的过程，因此我们必须对弹簧的疲劳强度和静应力强度进行验算如果变载荷的作用次数，或载荷变化的幅度不大时，可只进行静应力强度计算弹簧在交变载荷作用下，当弹簧所受载荷在和不断变化时，弹簧材料内部所产生的最大和最小循环切应力为安装载荷预压变形量最大载荷最大变形量经过计算对于上述变应力作用下的普通圆柱螺旋压缩弹簧，疲劳强度安全系数计算值以及强度条件可按下式计算.式中弹簧脉动循环剪切疲劳强度极限，按交变载荷作用次数，由下表查出弹簧疲劳强度的设计安全系数，当弹簧的设计计算和材料的力学性能数据精确性很高时，取。
当精确性低时，取。
表.弹簧脉动循环剪切疲劳强度极限变载荷作用次数弹簧材料的拉伸强度极限，单位为，对于，取最小值经计算由于所取的数字的精确性不是很高，所以求出的安全系数满足要求。
图.弹簧的结构和受力图弹簧的安装为端固定，端可自由转动，我们还需对其进行稳定性校核为了便于制造及失稳想象，我们设计的压缩弹簧的长细比对于滚子轴承.则轴承被压紧，所以式中，分别为径向和轴向动载荷系数，其值如表.所示表.
