保护法环境空气质量标准工业窑炉大气污染物排放标准工业企业厂界噪声标准及测量办法工业企业噪声设计规范污水综合排放标准河南周口市鹿邑县国良新型墙材厂提供地形地貌图和施工场地勘探资料总体设计方案针对河南鹿邑县煤矸石项目，我公司于年月对其煤矸石粘土进行了理化指标检测分析，获得成功。此项目经我公司认真分析研究，并结合其它工程设计经验，作出如下方案总体规模拟建河南鹿邑县国良新型墙材厂煤矸石粘土烧结砖项目规模为年产万标块。其中标准砖占，砖占，合格率为。总体思路工艺方案为粉碎机细碎保证原料粒度和级配双级真空硬塑挤出成型保证坯体强度和密实度次码烧减少设备，降低运行成本条隧道窑干燥焙烧，实现煤矸石粘土制砖。这套设计方案工艺简单技术成熟可靠设备少，运行成本低。为加快建设速度，缩短建设周期，车间采用砖混结构形式。二工厂总体规划拟建煤矸石粘土项目坐落在原砖厂空地，交通十分便捷。厂内设置了宽道路和富裕成品堆场。沿路两侧，围墙周围建设绿化带，改善面貌。为了建筑防火安全，厂区内设置了消防栓，车间设移动消防设施和消防通道。为达到环保要求粉碎车间设计了台袋式除尘器，窑炉烟气经脱硫除尘处理后排放。三工艺技术方案和设备选择煤矸石理化检测情况原料塑性烧失量发热量煤矸石根据原料分析报告，结合工业试验结果，为达到工业化生产要求，经我公司研究并结合成熟经验，矸石山矸石塑性为与粘土混合惭配使用，混合原料属低塑性，发热量中等，完全能实现煤矸石粘土制砖。但原料中含量偏高在设计中重点加强以下环节粉碎粉碎前加强人工挑选，挑出部分石灰岩细碎采用颗粒级配更为合理笼式粉碎机配筛孔直径为振动筛正常直径，保证粉碎原料细度在以下成型采用高真空高挤出压力硬塑挤出成型，保证砖坯强度在以上。焙烧烧成温度在。正常。左右，烧成时间小时正常小时成品砖特殊处理出窑后成品，及时对成品砖泡水分钟，保证成品吸水在左右。本项目选择工艺技术原则如下选择成熟先进技术，采用可行次人工码烧工艺方案。煤矸石粘土混合原料经充分炼泥混合，采用高挤出压力高真空度和低成型含水率双级真空硬塑挤砖机，以确保，按现行市场价估算。自制非标设备按相关设备价格估算。设备运杂费按需运输设备价值计算，备品备件按计算，纳入设备购置费，工器具及生产工具购置费按计算。设备运输以万元为计可以实际运价计算。安装工程估算万元，详见总投资估算表。按需安装设备价格计取，并结合实践经验实际发生费用。干燥室窑炉工程估算万元见窑炉投资概算。干燥室窑炉工程按有关指标并参照有关筑炉工程定额和多年施工经验估算。机械设备基础费用单项列入联合车间土建工程费用中。取费标准按照国家建材综发号文件发布建材工业工程建设其他费用定额，结合本项目计取。其它费用建设单位管理费按工程费用计取，取万元设计费万元职工培训费万元工程监理费万元音减振车间以自然通风为主，破碎车间可辅以机械通风除尘。破碎车间噪音较大，主要采用夹心材板密闭形式进行隔音处理，对部分振动较大设备，将考虑在底座采取减振措施。生产类别及耐火等级生产类别联合车间为丁类其它为戊类。结构方案根据工艺要求，结合当地建筑特点，窑棚陈化成型粉碎料棚采用门式钢架结构。建筑物结构特征表表序号事项名称基础形状结构类别屋面结构备注破碎车间砼基础轻钢彩色压型钢板采暖保温陈化库砼基础轻钢夹心板采暖保温成型车间砼基础轻钢夹心板采暖保温窑棚砼基础轻钢彩色压型钢板七环境保护概述本项目本身就是种环保利废产品，生产中主要污染是原材料破碎过程中工业粉尘和隧道窑焙烧过程中产生烟气，生产中无废水，无工业废渣排放，仅有少量设备冷却水生活废水。为改善和保护环境，对该项目生产线工艺流程选择建筑结构设计设备选型等方面给予综合考虑，以求尽量降低污染。对于生产过程中产生不可避免污染源均采取了相应治理措施，使之达到国家环境保护和劳动保护有关规定，尽量减少新污染源也是本工程需要解决问题。治理措施废气和粉尘该生产线所采用隧道窑是消化吸收了国内外先进技术，结构设计合理，工作系统有利于组织燃料，排放有害气体经高效脱硫设备处理后浓度，小于毫克立方米，烟尘浓度小于毫克立方米，符合工业窑炉大气污染物排放标准规定，实现达标排放。原料制备工段产生粉尘浓度为毫克立方米，针对产生粉尘设备，土建中用独立房间隔离并选用单机收除尘器进行净化处理，除尘效果可达，净化后非排气含尘浓度小于毫克立方米，达到国家规定排放标准。为避免原料输送过程中出现粉尘，采用密封给料密封输送，降低干料输送速度和物料落差。同时各车间设有洒水装置，经常保持地面清洁，防止二次扬尘。废渣焙烧产生少量废品及废渣可掺入原料中重新制作砖坯或用于平整成品堆场或铺路。废水风机冷却水及真空泵用水均为循环使用处理，生活废水可直接由厂区明沟外排。噪声生产过程中