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(优秀毕业全套设计)铰链主体B型加工工艺编制及实体加工仿真设计(整套下载) (优秀毕业全套设计)铰链主体B型加工工艺编制及实体加工仿真设计(整套下载)

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铰链主体(B型)加工工艺编制及实体加工仿真设计CAD截图01铰链主体(B型)加工工艺编制及实体加工仿真设计CAD截图02铰链主体(B型)加工工艺编制及实体加工仿真设计CAD截图03

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铰链主体(B型)零件图.dwg 铰链主体(B型)零件图.dwg (CAD图纸)

外文文献--机械设计.doc 外文文献--机械设计.doc

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这是因为端面的轮廓平稳,定位装夹稳定可靠。


先加工好孔端平面,再以端面定位加工孔,便于保证端面与孔的位置精度。


此外,由于平面加工好后再加工孔时,可使刀具的初始工作条件得到改善。


详见零件工艺卡片。


.制订铰链型工艺路线制订工艺路线的出发点,应当是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。


在生产纲领已确定为大批生产的条件下,可以考虑采用加工中心进行加工,并尽量使工序集中来提高生产率。


除此以外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量下降。


工序下料。


在锯床上下材料为板料,尺寸为,最后用游标卡尺检验尺寸。


工序铣六面。


在普通铣床上用平口钳固定零件毛坯,铣下料零件到尺寸长,宽,高,最后用游标卡尺检验尺寸。


工序铣凸字。


在普通铣床上用平口钳固定零件,用铣刀铣工序零件保证尺寸凸字头宽和高,最后用游标卡尺检验尺寸。


如下图所示。


图铣凸字工序粗铣底面。


在加工中心上用平口钳固定零件圆柱。


工步铣外形。


先用的钻头打孔工艺孔通孔,然后用铣刀铣外形,保证尺寸以及斜面斜角度,最后用游标卡尺检验尺寸。


如下图所示。


图铣外形工步粗铣凹台。


在加工中心上用平口钳固定零件圆柱,用铣刀铣两凹台,保证深和宽,最后用游标卡尺检验尺寸。


如下图左图所示。


工步粗铣半圆。


在加工中心上用平口钳固定零件圆柱,用铣刀铣两半圆,保证深.和宽,最后用游标卡尺检验尺寸。


如下图右图所示。


图粗铣凹台和粗铣半圆工步粗铣型腔。


在加工中心上用平口钳固定零件圆柱,用铣刀铣型腔,保证深和宽,最后用游标卡尺检验尺寸。


如下图左图所示。


工步粗铣型腔。


在加工中心上用平口钳固定零件圆柱,用铣刀铣型腔,保证深和宽,并保证尺寸.,最后用游标卡尺检验尺寸。


如下图右图所示。


图粗铣型腔工序粗铣上面。


在加工中心上把工件调头,找正工艺孔,用平口钳固定工件下端上下平面。


工步粗铣圆柱。


在加工中心上把工件调头,找正工艺孔,用平口钳固定工件下端上下平面,用铣刀铣圆柱到尺寸和高,最后用游标卡尺检验尺寸。


如下图左图所示。


工步粗铣凹台。


在加工中心上用平口钳固定工件下端上下平面,用铣刀铣凹台深,保证尺寸,最后用游标卡尺检验尺寸。


如下图右图所示。


图粗铣圆柱和粗铣凹台工序热处理时效。


工序精铣上端面。


在加工中心上用平口钳固定工件下端上下平面。


工步精铣圆柱。


用铣刀铣工件圆柱保证尺寸圆柱高,最后用游标卡尺检验尺寸。


工步精铣圆柱。


用铣刀铣工件圆柱保证尺寸和,最后用游标卡尺检验尺寸。


如下图左图所示。


工步精铣凹台。


用铣刀铣工件圆柱保证尺寸.和,最后用游标卡尺检验尺寸。


如下图右图所示。


图精铣圆柱和精铣凹台工步精铣圆柱。


用铣刀铣工件圆柱保证尺寸和,最后用游标卡尺检验尺寸。


如下图左图所示。


工步精铣圆柱。


用铣刀铣工件圆柱保证尺寸.和.然后用倒角刀倒平角保证尺,最后用游标卡尺检验尺寸。


如下图右图所示。


图精铣圆柱工步倒圆角。


用牛鼻铣刀和牛鼻圆角倒圆角,保证尺寸,最后用规检验尺寸。


工步加工内孔。


用中心钻和.钻头加工.通孔,保证尺寸.,最后用游标卡尺检验尺寸。


工序精铣底面。


先把工件调头找正。


在加工中心上用三张卡盘固定工件上端圆柱。


需在工件内孔放入心轴,并用铜皮包住圆柱体。


工步精铣型腔。


用铣刀铣型腔保证尺寸深.并保证斜面斜度度,最后用游标卡尺检验尺寸。


如下图左图所示。


工步精铣型腔。


用铣刀铣型腔保证尺寸,.并保证斜面斜度度,最后用游标卡尺检验尺寸。


如下图右图所示。


图精铣型腔工序精铣前端面。


在加工中心上用三张卡盘固定工件上端圆柱。


需在工件内孔放入心轴,并用铜皮包住圆柱体。


工步精铣前端面。


用铣刀精铣前端面,保证尺寸和,最后用游标卡尺检验尺寸。


如下图左图所示。


工步精铣前端面凹台。


用铣刀铣前端面凹台,保证尺寸深.,最后用游标卡尺检验尺寸。


如下图右图所示。


图精铣前端面和精铣前端面凹台工序前端面打孔。


在加工中心上用三张卡盘固定工件上端圆柱。


需在工件内孔放入心轴,并用铜皮包住圆柱体。


工步加工.通孔。


用中心钻和.钻头加工.通孔,保证尺寸.,最后用游标卡尺检验尺寸。


如下图左图所示。


工步加工通孔。


用.中心钻和钻头加工通孔保证尺寸,最后用游标卡尺检验尺寸。


如下图中间图所示。


工步加工通孔。


用.中心钻和钻头加工通孔,保证尺寸,最后用游标卡尺检验尺寸。


如下图右图所示。


图加工前端面孔工序铣左翅膀。


在加工中心上用三张卡盘固定工件上端圆柱。


工件需水平旋转度,让翅膀面水平。


需在工件内孔放入心轴,并用铜皮包住圆柱体。


工步铣翅膀外形。


用铣刀铣翅膀面,保证尺寸和,最后用游标卡尺检验尺寸。


如下图左图所示。


工步加工通孔。


用.中心钻和钻头加工通孔,保证尺寸.,最后用游标卡尺检验尺寸。


如下图右图所示。


图铣翅膀外形和加工孔工序铣右翅膀。


在加工中心上用三张卡盘固定工件上端圆柱。


工件需水平旋转度,让翅膀面水平。


需在工件内孔放入心轴,并用铜皮包住圆柱体。


工步铣翅膀外形。


用铣刀铣翅膀面,保证尺寸和,最后用游标卡尺检验尺寸。


如下图左图所示。


工步加工通孔。


用.中心钻和钻头加工通孔,保证尺寸.,最后用游标卡尺检验尺寸。


如下图右图所示。


图铣翅膀外形和加工通孔工序铣后端面。


在加工中心上用三张卡盘固定工件上端圆柱。


工件加工面需水平放置。


需在工件内孔放入心轴,并用铜皮包住圆柱体。


用铣刀平面,保证尺寸.和.,最后用游标卡尺检验尺寸。


如下图所示。


图铣后端面工序铣翅膀。


在加工中心上用三张卡盘固定工件上端圆柱。


工件需水平旋转度,让翅膀面水平。


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