（立项阶段）万吨精密焊管生产线技术改造项目投资立项评估报告（提交材料）

根据中国汽车行业协会提出从建立外向型汽车及零部件工业着手，逐步实现汽车工业年发展战略目标，即年汽车产销量将达到万辆。

因此，我国汽车工业不断发展，对中高档汽车结构用管需求不断增加。

市场对精密焊管需求也越来越大，现有国内精密焊管企业生产已远远满足不了市场需要。

精密焊管是汽车不可缺少钢管结构件，是技术性较高产品。

目前，公司拥有焊管生产线所生产汽车中高档结构用管达到了国际同类产品水平，其品种规格达余种，在国内还没有个厂家与公司相媲美大规模生产汽车用精密焊管。

作为现有国内影响力较大精密焊管企业，公司决定扩大精密焊管生产能力，不但可以满足国内汽车发展需要，替代进口，为国家节约大量外汇，还可将产品打入国际市场，出口创汇。

公司具有引进国外精密焊管生产线生产管理经验和消化吸收技术能力。

拥有从美国公司先进电焊冷拔精密焊管生产线始建于年代末，现设备陈旧，故障频率高，维修困难，产品调试辅助时间相应增加，致使能力只能发挥到定极限。

在生产上大都是以多品种，小批量生产为对象，根本无法适应大批量生产需要。

虽然在年进行了第二条精密焊管生产线建设，但不能完全解决目前这种现象，致使合同完成率仅达。

特别是国家出台汽车产业调整和振兴规划后，公司精密焊管生产这矛盾尤为突出，要实现更大批量稳定生产，提高市场占有率，仍面临着很大困难。

在这种情况下，要多品种，大批量满足不同客户群需要，必须进行扩大生产规模技术改造。

项目在国内外及本地区现状和技术发展趋势焊管产业以其生产工艺简单低成本高效率优势得到了市场认可而发展迅速，在钢管市场占据重要位置。

随着技术提升焊管质量已经可以和无缝钢管媲美，焊管现已挤进许多传统无缝管市场。

目前焊管已广泛应用于石油天然气输送汽车船舶锅炉化工建筑等行业。

随着焊管发展，汽车用焊管使用范围也在不断扩大，应用到了越来越多汽车零部件上。

钢管作为汽车结构部件重要组成部分，其需求总量随着汽车产量增加而不断上升，技术要求随着汽车品质提高，而又不断趋于严格。

随着中国汽车市场迅速成长，些大型汽车跨国公司已把中国汽车产销纳入其全球战略部分，甚至有把中国各工序设有明显标志所有材料工具设有固定位置，原材料和半成品件存放区划分合理。

各种机械传动装置突出部分均设有防护罩，设备带有保险装置和制动装置。

④在工艺设备平面布置中，考虑了安全通道设置，既保证工作方便，又保证人身安全。

职业卫生本项目厂房内有通风装置，工作岗位设置了电风扇。

可改善工人劳动环境，防止员工夏季中暑。

辅助卫生用室根据厂房内人员分布情况，设置休息室休息活动地及卫生间等辅助房间。

职业安全卫生机构及人员该公司严格执行国家有关劳动安全卫生方面法规规定，对员工进行安全教育培训，制定各工种安全操作规程，特种作业人员持证率达，按时按质发放劳保用品，对从事有毒有害作业人员定期进行检查，定期对有毒有害作业点进行监测。

因此，本项目职业安全卫生有保障。

节能节能原则执行国家有关节约能源及合理利用能源现行政策指令规定。

贯彻执行国家关于能源应以开发和节约并重方针，合理选择和利用能源，降低能源消耗，提高经济效益。

设计中采用节能新技术成果，对于行之有效节能新技术新工艺新设备应大力推广，减少能量损失，降低能源耗量。

认真贯彻执行机械工业节能设计技术规定，在设计中新增设备，均采用国家推荐节能产品，严禁采用国家规定淘汰低效高能耗设备。

原有旧设备或非标设备，必须经节能技改后，方可采用。

能源选择应贯彻国家能源方针和因地制宜原则。

节能措施从精益工艺布置总体布局上减小运输土建多利用自然资源给排水电气暖通热机等方面综合考虑节约能源。

能源管理机构及人员工厂现行能源管理机构实行级管理制，管理人员按实际需要情况安排。

采暖通风厂房设计采用通风屋脊，可使厂房内自然通风，去掉各种异味。

在产生废气区域布置相应通风设备，进行机械排风。

根据地区气候条件，本项目工房内不设采暖。

燃气供应公司从蜀南气矿作业区敷设了条专供天然气管规格为，最大年供气量万立方米，能够满足本项目所需新增天然气万立方米小时用量。

压缩空气本项目需要压缩空气根据设计要求，新购置空压机以满足要求。

消防工程概述本项目为联合厂房办公部分厂房部分和动力站房。

生产厂房建筑火灾危险类别为丁类。

总建筑面积约平方米。

消防设施厂区生产生活和室内外消防用水管网设计合理，根据不同情况在厂区内合理布置了消防栓和灭火器等各种消防器材。

各专业设计采用消防措施总平面布置总平面布置严格按建筑设计防火规范设计。

厂区内设置了环行消防通道，总平面布置满足防火间距要求。

建筑消防联合厂房总建筑面积平方米，建筑火灾危险性为丁类，耐火等级为二级。

整个建筑厂房部分为个