1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....大部分时间呈跳离状态，所以它的优点是工作面磨损小，并能获得较高的输送速度，缺点是当出现较强烈的抛掷时物料易被损坏，而且提高了对机体强度的要求。所以般的振动机都采用中速抛掷运动，抛掷指数的选择范围为。我设计的振动螺母输送机抛掷指数选择为机械指数及振动次数和振幅的选择机械指数的选择主要受机体材料强度及物体刚度限制，经选择。振动次数般根据电振机励磁方式来决定，选择的半波整流电振机次槽体振幅是根据物料的运动状态来决定的，其值可由下式求出。在选择振动次数和振幅时应满足许用机械指数的要求，通常按照下式来验算电振机的机械指数。振动方向角的选择振动方向角的选择应有两个原则，是要尽量提高输送速度，而是要考虑物料性质的要求。在振动幅与振动次数确定的情况下即值定物料输送速度是随着振动方向角的变化而变化的，对应于最大输送速度的角称为最佳振动方向角。当选择有抛掷运动工作状态时，槽体在不同倾角下对应于每个机械指数有个嘴角振动方向角。图就是在不同的倾角下最佳振动方向角与机械指数的曲线关系。图最佳振动方向角与机械指数的关系此外......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....在这里选择的振动方向角槽体工作面倾角的选择料槽的安装即可向上倾斜送料，也可向下倾斜送料。选择料槽向上倾斜，其倾斜角度，角如果过大将使输送速度降低。在这里选择螺旋上升，工作倾面为弹簧安装角向上倾斜输送时，综上理论输送速度和实际输送速度的计算物料沿槽体方向的绝对位移与对应的时间之比就是物料的理论平均输送速度。计算出来实际平均输送速度由于受若干因素的影响要比理论平均输送速度低，因此要对进行修正。实际平均速度公式为物料性质对输送速度的影响及影响系数对于块状物料为粒层厚度对输送机速度的影响系数为安装倾角对物料输送速度的影响系数为所以计算出来，达到要求。第四章振动系统分析及弹簧选择.振动系统分析电振机的结构可以表示成个双自由度双质体的强迫振动系统，其结构简图和力学模型如图所示。图电振机工作原理与力学模型图中为机体前质量，包括槽体，衔铁连接叉等，为机体后质量，包括激振器壳体铁心线圈配重等为主振弹簧刚度，为减振弹簧刚度。由此振动系统可有如下关系通过上式可以说明质量离开平衡位置的位移与其质量成反比......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....此时振动系统已简化为图所表示的形式。图简化的力学模型由于和具有单独刚度和，并且此刚度都与弹簧长度成反比，至此，双质体振动系统的固有频率可以用个简化的单质体振动系统的固有频率表示简化后的振动系统称为有阻尼单只有度强迫振动系统。其力学模型如图图简化为单自由度系统力学模型.弹簧的选择电振机的弹性元件包括主振弹簧和减振弹簧，根据工作需要可选用板弹簧圆柱螺旋弹簧或橡胶弹簧。这里选择板弹簧，因为板弹簧是由单片或者多片优质弹簧钢板叠装而成的，其片数可以增减，易于协调。受板弹簧绕度和弯曲应力的限制，此类激振器的相对振幅不能过大，振幅，而且弹簧总质量较大。而主振弹簧刚度可以按空载频率比或者负载频率比计算对于板弹簧可以按两端安全紧固的梁来计算截面，由材料力学可知弹簧的截面尺寸或能由上公式求出弹簧的最小长度应以它所承受的最大应力不超过许用对循环弯曲疲劳应力为准。查手册选择厚长板弹簧可达到要求。减振元件选取橡胶底座。第五章电振机电磁参数的计算选择.电磁铁参数的计算选择选定电磁参数前需要了解下列原始数据所需的激振力的幅值为。给定的工作频率次及相对振幅......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....可使用的电压为。给定的工作条件是在常温常湿度下。根据上述选择电磁铁的安装方式垂直安装在基座中央，这种安装方便调试，结构紧凑，造价便宜，但所需电磁力较大，适应于小功率电振机。励磁方式选择半波整流励磁，振动频率为次，振幅在.，输送速度较快，常用调压或者调电阻进行振幅调节，常用于小型电振机。铁心选择为“Ш”型铁心，结构紧凑，便于安装，用于小型电振机。铁心截面积计算得电磁铁安装气隙为，由于工作时当衔铁与铁心相对运动到最接近的极限位置瞬间二者应有的间隙。所以调整间隙为.。综上所要求，挑选了品牌为，硬磁性材料电磁铁，其型号为,尺寸规格为第六章振动料斗参数选择及设计.料斗的特点电磁振动料斗是振动机的有种形式。它具有结构简单，体积小，调节方便，可对单件物品进行定向排队等优点，在轻工业生产中采用较为普遍。它与直线往复式电磁振动输送机相比有若干特点，但在基本原理上市相同的。振动料斗的结构特点为料斗呈盆形，底部常为圆锥形隆起，料斗内壁有升角为的螺旋料槽。物料在振动过程中从底部沿料槽有序地螺旋上升，出料口在料斗上部......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....则可在供送料的同时实现物料的定向排队。主振弹簧是在料斗底部的沿切向倾斜分布的板弹簧。在电磁力的作用下，料斗作扭转式上下振动，物料也就受到沿切向且与水平成角的作用力。从振动系统来看，振动料斗是同步的往复垂直运动和往复定轴转动所构成的复合运动。.料斗的参数选择理论平均输送速度为所要求工件的生产率件为工件沿前进方向的长度为上料系数或称产品充满系数，得出料槽升角当工件在料槽内排列长度有定要求时，角过小，会增加料槽圈数或料斗直径过大会影响上料速度。般取。在这里取。弹簧安装角振动料斗的弹簧上端如固定在料斗直径圆周上，则弹簧安装角。有时为了减小结构此次，常把弹簧固节点设在料斗直径内点上，如图所示。由于固结点的改变，角也应作相应的改变才能保证工件仍具有与固节点改变前相同的振动效果。图振动料斗安装几何示意图当弹簧固结于点时，激振力方向为,每振动次的垂直升降量设为，转角为,此时，所以当弹簧固结于点时，根据等效条件，具有相同的升量和转角，可作出，所以具有相同作用的激振力方向应为方向，于是弹簧应与垂直，由此可得......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....在这里为了方便计算，设计的板弹簧将固结在料斗直径上，所以其弹簧安装角诱导质量的确定诱导质量公式为初步设定为料斗结构常用的料斗结构有两种，带内螺旋料槽的圆柱形料斗，结构工艺性较好带内螺旋料槽的圆锥形料斗，适用于复杂的或较高的工件，但因上下直径不同，故其速度亦不相等。由于输送螺母，选用带内螺旋的圆柱形料斗即可。料斗材料料斗应选较轻的材料，常用的有铝铜不锈钢有机玻璃及硬塑料等，铝较轻，但表面粗糙铜加工方便，而且不会磁化，但重量不轻不锈钢表面光洁，但加工困难，而且较重，成本亦高有机玻璃和硬塑料都比较轻，而且表面光滑。在这里选用常见的材料，为了防止电磁铁的磁力线穿透料斗底部而磁化工件，在料斗底部安装块铝片。.料斗的设计螺旋料槽螺距当升角已定时，螺距越大则料斗直径越大，为紧凑尺寸，以不让两个重叠工件同时通过为宜不过距离太近，会影响焊接条件，所以要适当调节。将螺距定为，料斗槽板厚度为料斗外径当已定时，料斗外径为中式中中为料斗中径为料斗水平宽度，般比工件宽度或者直径大为料斗壁厚这里选定料斗外径为，料斗壁厚为......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....料斗高度在保证料斗有定容量的前提下，尽量取小些，以减轻工件间的相互挤压，便于工件分离并滑向料槽，般取这里选定高度为，螺旋料槽的高度为出料槽出料槽是用来筛选运输的零件，当零件按照选定的方向则可以通过出料槽，方向错误则会重新掉入料斗中。下图为设计的出料槽的图形螺母通过中间的输送通道进入，到达缺口位置为筛选位置，焊接点方向朝上的螺母可以通过，而焊接点朝下的螺母，在筛选口将被阻挡，原理是筛选口上开出的形状为焊接点朝上的螺母形状，槽边上有个的圆孔，是连接微动气缸出气的，上板的第个圆孔是将安装个霍尔式传感器，当未感应到螺母通过时，将开放微动气缸气孔，将未能进入的的螺母吹回料斗中。输送通道的后面两个孔是控制输出螺母速度的，上面将安装两个微型脉冲电磁铁，两个相距个螺母长度，当第个电磁铁开启时，第二个关闭，这样中间通过的螺母被卡在两个电磁铁之间，然后第个电磁铁关闭，第二个电磁铁打开，中间的个螺母就通过了。料斗剩料报警器当料斗中储存的螺母数量过少时，发出警示的装置。下图为生成的料斗剩料报警器模型。料斗侧壁安装块侧板，侧板上有用螺栓固定片片弹簧......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....与料斗中的物料相接触，当剩余的物料不多时，片弹簧与侧板距离将变小，侧板上有个小孔上面安装个微动开关，片弹簧收缩使微动开关开启，开启后自动报警，提醒物料过少，报警数分钟后，自动停机。第七章电磁振动螺母输送机的调试.调试内容由于影响振动料斗正常工作的因素较多，因此，实际情况难免与原设计要求有所出入，必须经过适当调试后才能使用。需要调试的内容如下工件前进速度工件前进速度不均匀不稳定，出现两边上料速度快慢不同，以及后面工件挤推前面工件现象。这主要是几根板弹簧振幅不等，而使料斗各部分振动加速度不致的结果，影响振幅不等的因素有弹簧的材料成分性能及尺寸不致弹簧安装位置不正确各电磁铁的气隙大小不相等连接处螺帽螺钉有松动如工件只跳不前，主要是振幅或者弹簧倾角过大造成的。工作时噪声较大，其原因有电磁铁气隙太小，铁心与衔铁发生碰撞电磁铁结合不良有漏磁，产生嗡嗡叫声，应重新结合或更换电磁铁连接处螺钉有松动供料与机器运行不同步料斗送料率与实际机器产生率不相适应。因送料率与振幅及激振电源频率成正比，故其调节方法可以有以下两种改变振幅值调节送料率......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....而激振力与外加电压平方成正比，以及与线圈匝数平方成正比等，故改变外加电压及线圈匝数就能调节振幅值。电压常采用调压器或可变电阻进行调节。改变线圈匝数调节激振力较简单，但不能实现无级调节。此外，振幅的大小还可以通过改变电磁线圈中的电流大小来调节。改变激振电源频率调节送料率。因频率提高后，工件跳跃次数增多，即使在振幅固定的情况下，也能提高料斗送料率。但这种方法比较复杂，用得不多。结论本次设计主要是根据现有的设计标准进行仿形设计，严格依据设计标准和有关规范进行设计与计算。设计的主要成果为熟练地掌握了输送机各部分的结构原理和功能，了解了国内外的发展现状。掌握了输送机在使用过程中经常出现的问题，并在设计中针对每个问题做了适当的解决。设计解决的问题熟悉振动式输送机的各部分的功能与作用，对主要部件进行选型设计与计算，解决在实际使用中容易出现的问题，并大胆地进行创新设计。重点是电磁铁选取，主振弹簧及弹簧片的选取和料斗的设计。为了能设计出完成预期效果的振动式螺母输送机，我阅读了电磁铁设计手册，弹簧设计手册，以及振动盘设计原理......”。