1G-160装配图.dwg
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毕业设计任务书.doc
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毕业实习小结.doc
侧板左上盖.dwg
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侧边箱上盖板.dwg
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侧边箱上盖板纸.dwg
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侧边箱是盖板.dwg
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侧边箱体.dwg
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侧箱大端纸.dwg
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传动齿轮.dwg
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大端盖.dwg
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刀轴齿轮.dwg
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刀轴右轴承座.dwg
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惰轮轴盖.dwg
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附录.doc
接盘.dwg
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梨刀轴焊合.dwg
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梨刀轴左轴头.dwg
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犁刀轴右轴头.dwg
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说明书.DOC
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旋耕机总成.dwg
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旋耕机总装.dwg
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右侧板.dwg
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摘要.doc
中间齿轮.dwg
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中间轴.dwg
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方案采用侧边传动，平衡性较差，般用偏置，刚性较差，但无需要加漏耕装置，结构简单，通过拆下侧边齿轮，然后调头安装以达到变速的目的，简单，操作不是很方便，农机机械不是交通工具，需要经常变速和换向。
农机机械的使用常常季节只使用个作业项目，不需要经常拆装。
方案比方案结构简单造价低，方案更切合实际的需要，所以方案为选用方案。
运动计算结构见图，其中采用较小的齿数，为了减小侧齿轮外径尺寸，以尽可能增加齿刀的耕作深度。
隋轮齿数的齿数待总体结构尺寸确定后再定，任务书要求，按照方案的传动路线，故万向节计算传动比，分配和各轴的轨迹，故参数分别列表表表表轴次Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴Ⅳ轴Ⅴ轴齿数暂不定暂不定传动比.总传动比.转速表轴次Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴Ⅳ轴Ⅴ轴齿数暂不定暂不定传动比总传动比.转速表与表分别与表表类同，表示反转仅在数值前多个负号表方向相反动力计算旋耕灭茬机在动转旋耕和反转灭茬时，消耗功率最大，而在水田作业和存垡作业时消耗的功率较小，也就是说，设在低速档作业时，消耗的功能较大，在高速当时，消耗的功率较小，因此，动力计算只需要对低速传动进行计算，选表和表都是低速运动路线传动比样，不同的只是方向相反，故我只按其中种情况进行计算。
.各传动副效率圆锥齿轮传动η.圆柱齿轮η.滚柱轴承η.球轴承η.万向节η动力分配拖拉机动力输出轴的额定输出功率根据有关资料和经验估算，其额定输出功率为额.发.第轴及小锥齿轮动率，转速和扭矩大锥齿轮的功率轨迹的扭矩为•第二轴功率轨迹和扭矩为ⅡⅡⅡ.第二轴齿轮功率转速和扭矩为Ⅱ.ⅡⅡ.第Ⅲ轴齿轮功率第Ⅲ轴随轮轴不传递扭矩，故不校核第Ⅳ轴齿轮功率第Ⅳ轴随轮轴的传递扭矩，故不校核刀轴齿轮功率转速和扭矩刀轴功率，转速和扭矩表轴次动力Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴Ⅳ轴刀轴输出轴轴轴轴轴轴功率转速扭矩.主要零件的强度校核.圆柱齿轮的强度计算齿轮的材料精度和齿数选择根据同类型结构，大小齿轮构造选用表面渗碳淬火表硬度选用表齿轮精度用级，轮齿表面粗糙度为.硬齿面闭式传动，失效形式为点蚀设计计算没计准则按齿轮齿面接触疲劳强度设计，再按齿根弯曲疲劳强度校核按齿面接触疲劳强度设计式选取材料的接触疲劳极限应力为图选取材料的弯曲劳极限应力为图应力循环次数由式计算由式计算得则接触疲劳寿命系数图弯曲疲劳寿命系数图由表查得接触疲劳安全系数，弯曲疲劳安全系数.，又.，试选.由式，求许用接触应力和弯曲应力查图得.由表得.由表得，由式修正表取得标准模数因为要确保耕深，提高承载能力所以选择了齿，而为加工不产生根切的最少齿数为，我选择小齿轮齿数为，小于最小根切数，因而齿的齿轮加工时定会产生根切，所以小齿轮要用变位齿轮正变位。
第对齿轮主要尺寸的计算查表得总变位.根据类比得分度圆直径压力角啮合角中心距变动系数中心距齿高变动系数齿数比节圆直径齿顶高齿根高全齿高齿顶圆直径齿根圆直径公法线长度跨测齿数固定弦齿厚固定弦齿高第二对直齿圆柱齿轮的主要参数的计算查表得总变位.根据类比得分度圆直径压力角啮合角中心距变动系数中心距齿高变动系数齿数比节圆直径齿顶高齿根高全齿高齿顶圆直径齿根圆直径公法线长度跨测齿数固定弦齿厚固定弦齿高.轴的选择及计算在侧边齿轮箱中的第Ⅲ轴第Ⅳ轴为惰轮轴不传递扭矩，故在轴的设计计算时无需对其进行强度校核。
本设计对第Ⅲ轴第Ⅳ轴的尺寸和质量均无特殊要求，所以我们对其材料的选择只要从经济性和实用性上进行考虑，只需选用号钢，进行调质处理就可以达到使用时的要求。
其基本形状如图所示图根据同类产品类比得各段轴径为根据同类产品类比得各段轴长为
（优秀毕业全套设计）旋耕灭茬机及侧边传动装置设计（整套下载）
