要原料，生产烧结砖。该生产线拟定采用塑性挤出成型次码烧工艺。依据生产规模，结合实际情况，拟建设两条生产线，条为日产万块空心砖生产线，条为日产万块实心砖生产线，项目全部达产后可年产万块烧结砖。主要设备有强力搅拌机双级真空挤砖机自动切条机自动切坯饥干燥室隧道窑。生产工艺流程粘土板式给料机加水双轴搅拌机可逆仓布料机进陈化库多抖挖掘机箱式给料机搅拌挤出机双级真空挤砖机自动切条机自动切坯机分坯运坯机人工码坯步进机重车牵引机顶车机出口拉引机摆渡进车机顶车机进隧道窑出口拉引机摆渡车卸车线成品堆场工艺方案说明该生产线利用粘土生产烧结砖。该工艺设计产量大，技术水平先进，工艺设备选择经济合理，既能保证产量，又能保证良好产品质量。生产线工艺简述原料粘土送入板式给料机机箱内后，匀速送至加工工序，再送入强力搅拌机进行均匀搅拌，在搅拌过程中加入定量水，以保证原料正确含水率，使其原料含水率控制在以下。再经输送皮带饥进入双级真空挤砖机上级进行二次搅拌，并抽取原料中空气，增加砖坯密实度，经下级挤出机挤出成型。成型后泥条经切条机送至切坯机，切割成所需生产砖坯规格，再经分坯机人工将砖坯码至窑车上，由液压摆渡顶车机送入干燥窑内进行干燥，干燥后砖坯经摆渡车，经顶车机顶入隧道窑内进行烧结。砖坯干燥热源来至焙烧隧道窑余热，用引风机将余热抽出，送入干燥室内进行干燥。在切砖过程中，切割边角余料由回泥输送皮带送至搅拌机重新搅拌使用。大窑车经相应工艺回车线返回。原料制备粘土通过板式给料机，到转运皮带经转运皮带送至强力搅拌机转运皮带至双级真空挤砖机自动切条自动切坯分坯机和运坯机，人工码坯到隧道窑车上。窑车用回车牵引机把窑车送至自动摆渡车上送到干燥窑顶车机，顶进干燥窑内。自动摆渡车送至少成隧道窑内，顶车机自动摆渡车送至回车线上卸砖。卸完砖空车将其清扫干净，休整后在通过上述方法回到码坯处，如此循环。该工艺方案是根据国内成熟设计施工经验确定。该方案特点是原料处理合理，强力搅拌机优点是出料快节约电方便经济特点。工艺设备选型该工艺设备选型上既考虑到了产品质量，也考虑了投资节约，选用了干燥与焙烧次码烧工艺。选用人工码坯是很成熟工艺路线，节约生产成本。而人工码坯优点是节约投资，二是节约用电，三是对产品品种较机械灵活。所有设备均按日产万块，年生产日按天，干燥与烧成窑两座，每座按断面双轨道隧道窑设计，每座日产标砖万块。对砖机要求真空度小时产量万块绞刀损耗达到万块个设备检修设备在每台设备附近设检修架，窑车检修在回车线上及端头设检修坑及检修线。干燥及焙烧设计依据建筑结构荷载规范建筑地基基础设计规范混凝土结构设计规范砌体结构设较多，粮食作物主要有小麦玉米，油料作物有大麻油葵红花油菜等经济作物主要有红枣棉花黄豆瓜类水果蔬菜等，经济作物主产红枣。饲养牲畜主要有作物品种也较多，粮食作物主要有小麦玉米，油料作物有大麻油葵红花油菜等经济作物主要有红枣棉花黄豆瓜类水果蔬菜等，经济作物主产红枣。饲养牲畜主要有牛马羊骆驼驴猪兔鸡等。土特产有干果皮毛毡毯粗布民族手工艺品等。第七章原料及公用设施需求情况原料需求情况本项目主要原材料是粘土，直接在建设用地中土山坡上取用，不需外购，地块中粘土估计可取用年。供电方案项目总装机容量为由本地变电站不同母线向本项目提供。本地电力供应充足，完全可以满足项目用电需求。给水排水给水该项目总日用水量立方米天。生产线用水有两种是余热风机真空泵空气压缩机等设备冷却水，此冷却水贮于循环水箱中循环使用，不外排，水蒸发减少后少量补充二是根据工艺要求，混合料需要有合适含水量，当物料含水量不足时，补加少量水。生活用水为职工饮用水及洗浴用水，日用水量为立方米天。生产生活用水由本厂给水管供绘。给水形式为生产消防合用给水管网，在厂区内成环状布置。给水管采用镀锌钢管丝扣连接，其余均采用给水铸铁管，石棉水泥接口。室外给谁管网为埋地安装，埋地部分做防腐处理。在左进用户管道上作阀门井，以便检修。厂区消防给水采用地下式消防栓，消防给水量按井秒，火灾连续时间按小时计算。排水采用生活污水和生产废水合流制管道排水系统。生产中设备冷却水流入循环水箱中循环使用，不外排。通讯项目所在地可接通中国电信程控电话，有中国移动和中国联通基站，通讯条件良好。供热本工程采暖热源为新建蒸汽锅炉房提供蒸汽，通过汽水换热器后用热水进行采暖。采暖热媒为热水。第八章投资估算及资金来源投资估算项目计划总投资以万元，其中固定资产投资万元，流动资金投资万元。固定资产投资中办公室宿舍等公共设施投资万元设备投资万元窑炉投资规资万元其它投资万元资金筹措项目全部建设资金和流动资金均由建设单位自行筹措。第九章废弃物排放及环境保护设计依据中华人民共和国环境保护法大气排放污染物综合排放标准环境空气质量标准及环发号文对其修改单工业窑炉大气污染物排放标准建设项目环境保护管理办法国环字号工业企业厂界噪声标准工业企业噪声控制设计规范污水综合排放标准地表水环境质量标准城市区域环境嗓声标准在坚持三同时原则基础上，严格执行国家和地方有关排放标准，切实落实各项规划设计条件和设计方案要求，并采取可行环保措施。主要污染源废气与粉尘砖坯在于燥过程中产生水蒸汽，在隧道窑焙烧过程中产生并排放烟气。在原材料粉碎及制各过程中必然会产生工业性粉尘。废渣隧道窑焙烧后产生少量废品。废水生产线中真空泵送热风机捧出少部分冷却水大部分循环利用及生活用废水。治理措施烟气生产过程中烟气主要是来自焙烧隧道窑。燃烧时排放出烟气。该生产线所采用隧道窑吸收了国内外先进技术，因此，结构合理，