以转化为三氯氢硅，利用率高，降低了多晶硅生产单位电耗。使多晶硅生产系统废气废液废渣排放量和排放种类大大减少，环境保护从根本上得到了保证。采用高效综合回收精馏系统，物料消耗能耗得到大幅度下降。采用大流量高沉积速度对棒进口还原炉工艺技术，大幅度提高了单炉年产量，降低了能耗。采用还原尾气干法回收技术，原料综合回收率达，分离氢气氯化氢产品质量高，使混合气中各种有用物料得到最大限度回收利用，也提高了多晶硅产品品质，减少了环境污染。采用双相可控硅还原电器自动控制技术，提高了还原成功率产量和安全性采用还原热能综合利用技术，降低了综合能耗。在系统综合回收减少原料损耗基础上，设计有完善尾气残液处理废水循环处理系统，确保各项指标均符合国家环保要求。采用先进自动控制系统，过程产量质量更稳定，并使全厂定员降到人较低水平。经济效果本项目总投资为万元，财务评价表明，税后内部收益率为，投资利润率，税后投资回收期年，均高于行业平均指标，经济效益好项目盈亏平衡点，表明具有很好抗风险能力。本项目主要技术经济指标见表。表主要技术经济指标项目项目名称单位数量备注产品方案太阳能级多晶硅二原料消耗硅粉主要原料四氯化硅主要原料氢氟酸硝酸氢氧化钠生石灰包装物个三公用工程消耗量新鲜水电蒸气装置空气正常最大仪表空气正常最大氮气正常最大四三废排放量废气废水不含初期雨水废渣五运输量运入量运出量总运输量六全厂定员人七建筑面积八项目总投资万元固定资产投资万元九财务评价指标年均销售收入万元年平均利润万元内部收益率税前税后投资回收期税前年含建设期年税后年含建设期年投资利润率投资利税率盈亏平衡点社会效果目前，国内外多晶硅供不应求，多晶硅价格路攀升，因此投资多晶硅生产项目会有理想经济效益，并对我国多晶硅材料行业发展和太阳能光伏发电行业高速发展将起到积极推进作用。本项目拟建在旦台操作站出现故障，则可通过其它操作站进行操作和控制。另外中央控制室设置两台打印机，分别用来打印报表和报警信息。为保证生产安全运行，中央控制室为冗余型。空压站制氮站冷冻站循环水系统设置就地控制室，选用常规仪表对工艺参数进行监控。主要设备选择主要设备选择原则关键生产设备选型主要原则是，引进国际先进可靠设备，确保生产安全稳定，并降低能耗。如还原炉双相可控硅调功器干法回收系统氯氢化合成系统关键设备等考虑引进国外产品。对国内从设计制造己完全掌握技术其他主要设备，则立足国产以尽可能降低造价。对于电解槽氢气纯化系统等辅助公用工程设备，国内己具备成套供货能力，系统设计制造也达到较高水平，而售价也比较合理，本项目采用国产是可行。还原炉是多晶硅生产关键设备之，本系统引进设备，总对数为对棒，是目前国际上最先进设备之。该还原炉采用循环热水冷却，避免了国内般采用热导油出现结垢损坏还生成多晶硅，产品为棒状。还原反应后尾气通过低温吸收法分离回收，分离出氯硅烷到精馏提纯，氢气回还原炉循环使用，氯化氢到氯氢化合成单元合成三氯氢硅。从精馏分离出四氯化硅也回到氯氢化合成炉转化为三氯氢硅，精馏产品三氯氢硅则到还原炉生产多晶硅。该工艺是大部分物料在系统内部循环相对封闭系统，技术成熟，生产稳定安全可靠产品质量最稳定。其工艺主要特点如下采用国际上先进氯氢化技术，四氯化硅可实现全部工厂内部消化，且以上可以转化为三氯氢硅，利用率高，降低了多晶硅生产单位电耗。使多晶硅生产系统废气废液废渣排放量和排放种类大大减少，环境保护从根本上得到了保证。采用高效综合回收精馏系统，物料消耗能耗得到大幅度下降。采用大流量高沉积速度对棒进口还原炉工艺技术，大幅度提高了单炉年产量，降低了能耗。采用还原尾气干法回收技术，原料综合回收率达，分离氢气氯化氢产品质量高，使混合气中各种有用物料得到最大限度回收利用，也提高了多晶硅产品品质，减少了环境污染。采用双相可控硅还原电器自动控制技术，提高了还原成功率产量和安全性采用还原热能综合利用技术，降低了综合能耗。在系统综合回收减少原料损耗基础上，设计有完善尾气残液处理废水循环处理系统，确保各项指标均符合国家环保要求。采用先进自动控制系统，过程产量质量更稳定，并使全厂定员降到人较低水平。经济效果本项目总投资为万元，财务评价表明，税后内部收益率为，投资利润率，税后投资回收期年，均高于行业平均指标，经济效益好项目盈亏平衡点，表明具有很好抗风险能力。本项目主要技术经济指标见表。表主要技术经济指标项目项目名称单位数量备注产品方案太阳能级多晶硅二原料消耗硅粉主要原料四氯化硅主要原料氢氟酸硝酸氢氧化钠生石灰包装物个三公用工程消耗量新鲜水电蒸气装置空气正常最大仪表空气正常最大氮气正常最大四三废排放量废气废水不含初期雨水废渣五运输量运入量运出量总运输量六全厂定员人七建筑面积八项目总投资万元固定资产投资万元九财务评价指标年均销售收入万元年平均利润万元内部收益率税前税后投资回收期税前年含建设期年税后年含建设期年投资利润率投资利税率盈亏平衡点社会效果目前，国内外多晶硅供不应求，多晶硅价格路攀升，因此投资多晶硅生产项目会有理想经济效益，并对我国多晶硅材料行业发展和太阳能光伏发电行业高速发展将起到积极推进作用。本项目拟建在省经济开发区，将享受国内同等技术开发区优惠政策包括土地税收贷款电价及市政优质服务。原料供应和产品运输十分方便，是理想投资环境。同时，将给地方提供劳动就业机会和税收，带动地方经济及相关产业发展。环境效果本项目采用目前国际先进工艺技术，以四氯化硅硅粉氢气为原料，氯氢化合成三氯氢硅，污染物排放量少，所有废水废气均采取了可行处理方法进行处理，处理后废水废气可以达到国家标准规定排放指标。本项目大部分固体废物可综合利用，需要进行堆放废渣中不含有毒有害物质，可以直接堆放。因此本项目符合清洁生产要求。充分考虑工厂总体布置安全性，顺应生产流程布置，严格执行有关标准规范，并考虑各类工艺生产装置之间防火间距，以及工艺生产装置与重要辅助设施罐区道路行政设施等防火间距。项目内容建设规模引进国外先进技术工艺设备部分，通过集成消化吸收创新，建设吨年太阳能级多晶硅产品质量按中档电路级设计生产厂，从工艺和规模经济，以及市场容量而言，是比较合适规模。吨年条生产线，不仅具备规模效应，且技术成熟可靠，系统主工艺及公用工程配置都不存在工程技术障碍，能量及物料综合利用等更平衡合理。工艺技术工艺技术概况本项目采用目前国外普遍采用改良西门子工艺，即经过精馏提纯三氯氢硅在纯氢气气氛下，在硅芯表面沉积，生成多晶硅，产品为棒状。还原反应后尾气通过低温吸收法分离回收，分离出氯硅烷到精馏提纯，氢气回还原炉循环使用，氯化氢到氯氢化合成单元合成三氯氢硅。从精馏分离出四氯化硅也回到氯氢化合成炉转化为三氯氢硅，精馏产品三氯氢硅则到还原炉生产多晶硅，解决了国内多晶硅厂家直没有解决四氯化硅综合利用问题。该工艺是大部分物料在系统内部循环相对封闭系统，技术成熟，生产稳定安全可靠产品质量最稳定。完整改良西门子工艺法主要流程有以下工艺环节氯氢化合成三氯氢硅三氯氢硅精馏提纯多晶硅还原还原尾气回收产品处理及分析三废处理辅助及配套公用工程自动化控制根据装置具体情况，装置工艺操作要求自动化水平很高，大部分生产过程控制操作参数显示均要求集中在控制室进行。针对以上工艺特点及操作要求，对工艺生产装置采用集中控制，对生产装置进行监控操作，高度集中，强化管理。在车间综合楼设置中央控制室，中央控制室设置带显示器操作站进行显示和操作。中央控制室显示器互为备用，旦台操作站出现故障，则可通过其它操作站进行操作和控制。另外中央控制室设置两台打印机，分别用来打印报表和报警信息。为保证生产安全运行，中央控制室为冗余型。空压站制氮站冷冻站循环水系统设置就地控制室，选用常规仪表对工艺参数进行监控。主要设备选择主要设备选择原则关键生产设备选型主要原则是，引进国际先进可靠设备，确保生产安全稳定，并降低能耗。如还原炉双相可控硅调功器干法回收系统氯氢化合成系统关键设备等考虑引进国外产品。对国内从设计制造己完全掌握技术其他主要设备，则立足国产以尽可能降低造价。对于电解槽氢气纯化系统等辅助公用工程设备，国内己具备成套供货能力，系统设计制造也达到较高水平，而售价也比较合理，本项目采用国产是可行。还原炉是多晶硅生产关键设备之，本系统引进设备，总对数为对棒，是目前国际上最先进设备之。该还原炉采用循环热水冷却，避免了国内般采用热导油出现结垢损坏还其它管理费用按销售收入估算，销售管理费用按销售收入估算。成本分析年均总成本费用万元。销售收入商品量及产品价格生产负荷见表表生产负荷表时间生产负荷率产量人民币价格含税美元价格含税投产后第年元美元投产后第年元美元投产后第年元美元投产后第年元美元销售收入年均销售收入为万元。增值税及附加估算增值税税率除新鲜水和蒸汽按外，其余均按计，城市维护建设税按增值税额计，教育费附加按增值税额计。年均销售税金及附加为万元。利润年均利润总额为万元，所得税按计取享受两免三减半，年均所得税为万元，年均税后利润为万元。财务评价财务盈利能力分析。财务盈利能力分析见表。表财务数据表序号指标名称单位数量备注投资利润率投资利税率项目财务内部收益率所得税前项目财务净现值万元所得税前项目财务投资回收期年所得税前含建设期项目财务内部收益率所得税后项目财务净现值万元所得税后项目财务投资回收期年所得税后含建设期清偿能力分析。还款资金由利润政策优惠免征税费折旧摊销费用组成。敏感性分析见表表敏感性分析表项目变化率税前建设投资不含建设期利息增加建设投资不含建设期利息减少销售收入增加销售收入减少可变成本增加可变成本减少由表可以看出，各因素变化都不同程度地影响内部收益率，其中销售收入变化最为敏感，应采取风险防范措施