1、面有粗糙度的要求为.夹具设计及操作的简要说明设计夹具时，应该注意提高生产率和降低生产成本。本道工序是用于在车床上加工法兰盘的大法兰端和的孔。以工件的外圆和端面为定位基准。采用旋转式汽缸带自动心夹爪定位夹紧工件。由于本道工序，切削力大，为了加紧工件，势必增大汽缸直径，而这样使整个夹具过于庞大。因此，应首先设法降低切削力。目前采取的措施有三是提高毛坯的制造精度，使最大切削深度降低，以降低切削力二是选择种比较理想的斜楔夹紧机构，尽量增大该夹紧机构的扩力比三是在可能的情况下，适当提高压缩空气的工作压力，以增加汽缸推力。结果，本夹具总的感觉还比较紧凑。．总结。

2、圆车刀端面车刀。．计算切削用量精车右.的外圆端面及车倒角进给量根据手册表，当刀杆尺寸为，.,工件直径时取.计算切削速度根据手册表，切削速度的计算公式为寿命选其中,.,.,.。修正系数见手册表至表，即.,.,.,.,.。所以确定机床主轴转速Л.根据机械制造工艺设计手册附表取主轴转速为所以实际切削速度Л切削工时根据手册.精车的端面进给量根据手册表，当刀杆尺寸为，.,工件直径时取.计算切削速度根据手册表，切削速度的计算公式为寿命选其中.,.,.,.。修正系数见手册表至表，即.,.,.,.,.。所以.确定机床主轴转速Л.根据机械制造工艺设计手册附表取主轴转。

3、而精度则不是主要问题。.夹具设计.定位基准的选择有零件图可知，本道工序应以以工件的外圆和端面为定位基准，采用旋转式汽缸带自动心夹爪定位夹紧工件。.切削力及夹紧力的计算切削力的计算.其中，.见工艺设计手册表则切削力为每个爪卡所需的实际夹紧力为其中.见机床夹具设计则汽缸选用.当压缩空气单位压力.时，汽缸推力为。由于已知斜楔夹紧机构的扩力比.,故由汽缸产生的实际夹紧力为.查表实际夹紧力和切削力复合.定位误差分析定位元件尺寸及公差的确定夹具的主要定位元件为平面外圆，本零件在工作时的尺寸与公差配合，即由于存在两平面配合，由于零件的表面粗糙度为.，因此需与配合。

4、算切削用量钻四个的透孔进给量.查手册表切削速度查手册表机床主轴转速Л.查工艺手册表取所以实际切削速度Л切削工时取所以钻的台阶孔。进给量.查手册表切削速度查手册表机床主轴转速Л.查工艺手册表取所以实际切削速度Л切削工时.取.所以钻.的台阶孔进给量.查手册表切削速度查手册表机床主轴转速Л查工艺手册表取所以实际切削速度Л.切削工时.取所以铰的台阶孔进给量.查手册表切削速度查手册表机床主轴转速Л查工艺手册表取所以实际切削速度Л.切削工时取所以.工序八．加工条件工件材料，金属模铸造。加工要求精车右.的外圆端面及车倒角，精车的端面，切的槽。机床卧式车床。刀具外。

5、纵向进给量.切削工时车次.精磨的前端面工件转速取见工艺手册表工件速度见加工工艺手册表主轴转速切削深度.见加工工艺手册表耐用度见加工工艺手册表工作台单行程纵向进给量.切削工时车次.工序十面抛光，使表面粗糙度达到.。工序十二的左端面刻字，冲箭头。工序十三的外圆无光渡铬。工序十四检验各外圆以及各端面是否达到预期的要求，若没达到则加工到要求。．夹具设计.问题的提出夹具体主要用来在车床上加工法兰盘的大法兰端和的孔。这两个加工内容都有技术要求，端面要进行粗车半精车精车即可而的孔要进行钻扩粗铰精铰。因此，本道工序加工时，主要应考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度。

6、经过将近个月的设计，使我们真实地了解到了有关机械制造技术基础的些知识，以切身地体会到了从毛坯到成品的个工艺设计过程，尤其是工艺的编制要根据工厂现有的设备来编写，不能盲目的任由自己发挥，还有夹具的设计也是非常重要的，不仅要设计得合情合理而且还要适于安装，对提高生产率有定的帮助，节约成本，这才是设计夹具的最终目的。当然，由于时间的短暂，我们在这次的实习过程中所学有限，也只能是对这门课程有个初步的认识，如果要想更好地掌握好这门技术，那还要需要我们进步深入地学习与实践，在实际工作中不断地积累经验，不断地获取相关知识，这样我们才能更好的学好这门技术，更好地了。

7、为所以实际切削速度Л切削工时根据手册切的槽进给量.见手册表切削速度.见手册表确定机床主轴转速Л.根据机械制造工艺设计手册附表取主轴转速为所以实际切削速度Л切削工时根据手册工序九．加工条件工件材料，金属模铸造。加工要求精车左.的外圆及的圆角，精车的端面。机床卧式车床。刀具外圆车刀内圆车刀端面车刀。．计算切削用量精车左.的外圆及的圆角进给量根据手册表，当刀杆尺寸为，.,工件直径时取.计算切削速度根据手册表，切削速度的计算公式为寿命选其中,.,.,.。修正系数见手册表至表，即.,.,.,.,.。所以确定机床主轴转速Л.根据机械制造工艺设计手册附表取主轴转。

8、我对我的任课老师表示感谢。谢谢老师们在大学中给予的关怀和支持，谢谢老师们传授给我基础知识让我能用自己的方法去看问题研究问题，谢谢老师们传授给我专业知识让我能对所学专业更深刻的了解。师恩永不忘。本论文是在导师李宝玉的悉心指导下完成的。导师渊博的专业知识，严谨的治学态度，精益求精的工作作风，诲人不倦的高尚师德，严以律己宽以待人的崇高风范，朴实无华平易近人的人格魅力对我影响深远。不仅使我树立了远大的学术目标掌握了基本的研究方法，还使我明白了许多待人接物与为人处世的道理。本论文从选题到完成，每步都是在导师的指导下完成的，倾注了导师大量的心血。在此，谨向导师。

9、为所以实际切削速度Л切削工时根据手册.精车的端面进给量根据手册表，当刀杆尺寸为，.,工件直径时取.计算切削速度根据手册表，切削速度的计算公式为寿命选其中.,.,.,.。修正系数见手册表至表，即.,.,.,.,.。所以.确定机床主轴转速Л.根据机械制造工艺设计手册附表取主轴转速为所以实际切削速Л切削工时根据手册.工序十．加工条件工件材料，金属模铸造。加工要求精磨.的外圆，精磨的前端面机床平面磨床。刀具。冷却液乳化液．计算切削用量精磨.的外圆工件转速取见工艺手册表工件速度见加工工艺手册表主轴转速切削深度.见加工工艺手册表耐用度见加工工艺手册表工作台单行。

10、室编，机械零件习题集，西安陕西科学技术出版社，．蔡春源等主编机械设计手册沈阳辽宁科学技术出版社，.任嘉卉主编.公差与配合手册.北京机械工业出版社李益民主编.机械制造工艺设备简明手册.北京机械工业出版社艾兴等主编.切削用量简明手册.北京机械工业出版社金属加工工艺人员手册修订组.金属机械加工工艺人员手册.上海上海科学技术出版社浦林祥主编.金属切削机床夹具设计手册，版.北京机械工业出版社东北重型机械学院等编.机床夹具设计手册.上海上海科学技术出版社哈尔滨工业大学赵家齐编.机械制造工艺学课程设计指导书.北京机械工业出版社.致谢四年的大学生活即将过去，首先请。

11、示崇高的敬意和衷心的感谢！我的班主任韩霞老师在在大学期间，关心我们生活，给我们创造了良好的生活学习环境。在此谨向班主任表示崇高的敬意和衷心的感谢！最后，感谢级机械设计制造及其自动化专业班的全体同学们。和你们起学习起生活的日子在我的脑海里永远都不会忘记。有你们的日子是最快乐的。寝室是我在黑龙江八农垦大学永远的家。!艺设计手册取转速为所以实际切削速度Л切削工时根据手册表半精车左端.外圆及的圆角。进给量根据手册表，当刀杆尺寸为，.,工件直径时取.计算切削速度根据手册表，切削速度的计算公式为寿命选其中,.,.,.。修正系数见手册表至表，即.,.,.,.,.。

12、机械行业，更好地为社会服务。参考文献．董刚，李建功，潘凤章主编，机械设计机械类第版，北京机械工业出版社孔凌嘉，张春林主编，机械基础综合课程设计，北京理工大学出版社．吴宗泽主编，高等机械设计，北京高等教育出版社喻子建，张磊，邵伟平，机械设计习题与解题分析，沈阳东北大学出版社．吴宗泽主编，机械设计，北京高等教育出版社，．陈铁鸣，王连明主编，机械设计，哈尔滨工业大学出版社，．炊海春，从零件到整体，北京人民邮电出版社．邱宣怀主编机械设计第七版北京高等教育出版社，．吴宗泽，黄纯颖主编，机械设计习题集第版，北京高等教育出版社，．西北工业大学机械原理及机械零件教。

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