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但因加工量有限,能力不足,石蜡产品仍无法加氢,只能维持低质量水平。
直接后果是售价低,出口受限制。
目前口香糖专用蜡原料产品价差元吨。
据预测,发达国家蜡产量将逐年递减,进口量逐年上升,生产高品质蜡产品有较大利润上升空间。
凡士林国内生产概况及市场我国凡士林产企业共家包头河南南阳南京河北辛集,年产量为吨左右,加之技术较为落后酸碱法生产凡士林,其总产量为吨左右,而全国有吨需求量,所以,凡士林销路没有问题。
凡士林装置布局主要分布在华北东北等地,厂址选在河南开封可以弥补中原地区凡士林产量不足,生产出凡士林主要用在医药化妆品等方面,可以销往郑州西安沈阳大连等地,亦可出口。
生产规模及产品方案本高压加氢装置年产吨高档微晶蜡石蜡凡士林润滑油基础油,包括加氢精制临氢降凝。
根据市场情况,灵活调整产品方案,可压缩产品产量,生产合格级级品食品级微晶蜡或石蜡,还可进行工业级凡士林加氢改质,生产特种凡士林。
各种产品符合下列质量标准表产品质量标准项目质量指标颜色,赛波特号凝点,不高于酸值,克≧闪点开口,≧机械杂质,无含量,≧含量,≧胶质沥青质含量,≧无水分,无运动粘度,微晶蜡石蜡凡士林质量符合相关行业标准要求。
表减四线加氢生成油性质减四线加氢生成油工艺条件体积空速总空速相对空速相对空速反应温度反应压力氢料体积比进油量氢耗馏分全馏分密度凝点闪点开口闪点闭口粘度粘度粘度粘度指数硫含量馏程初馏点干点十六烷值收率表抽余油加氢生成油抽余油加氢生成油工艺条件体积空速总空速相对空速相对空速微晶蜡凡士林及工业润滑油反应温度反应压力氢料体积比馏分全馏分密度凝点闪点开口闪点闭口粘度粘度粘度粘度指数硫含量馏程初馏点干点十六烷值收率原料辅助材料及燃料供应原料来源该项目建成投产后可根据市场情况灵活调整生产量,需要以下原料南阳油田泰州滨州沪州新疆等地提供减二减三减四馏分油并进行临氢降凝。
根据原料性质及产品方案不同,空速控制,并选择是否降凝。
工艺概述流程及消耗定额工艺概述原料氢气由制氢工序通过水电解制得纯度为氢气经水封槽至气柜暂存,气柜出来氢气经水封槽后进入分离器分离其夹带来水分,氢气从分离器上部出来后进入氢气压缩机压缩至与循环氢压缩机送来循环氢起进入氢气混合罐,经压力流量自动调节后送至反应用。
原料由原料罐区经原料泵送至原料中间罐,再由原料计量泵送至反换热器二反换热器与反应产物换热预热后进入氢料混合器。
由氢气混合罐出来压力为混合氢气与原料泵送来原料按定体积流量进入混合器混合后进入原料预热器,加热到后进入第反应器。
之后在进入反换热器再进入第二反应器,由第二反应器出来精制油与原料油在二反换热器换热,接着就进入高压分离器进行气液相分离。
气相氢气从分离器上部排出,控制压力为左右,氢气经套管冷却器冷却后进入脱硫罐吸加氢。
高压加氢产品通过标准,完全达到食品级质量要求,口香糖专用蜡出口至丹麦获得好评,已成为固定合作伙伴。
但因加工量有限,能力不足,石蜡产品仍无法加氢,只能维持低质量水平。
直接后果是售价低,出口受限制。
目前口香糖专用蜡原料产品价差元吨。
据预测,发达国家蜡产量将逐年递减,进口量逐年上升,生产高品质蜡产品有较大利润上升空间。
凡士林国内生产概况及市场我国凡士林产企业共家包头河南南阳南京河北辛集,年产量为吨左右,加之技术较为落后酸碱法生产凡士林,其总产量为吨左右,而全国有吨需求量,所以,凡士林销路没有问题。
凡士林装置布局主要分布在华北东北等地,厂址选在河南开封可以弥补中原地区凡士林产量不足,生产出凡士林主要用在医药化妆品等方面,可以销往郑州西安沈阳大连等地,亦可出口。
生产规模及产品方案本高压加氢装置年产吨高档微晶蜡石蜡凡士林润滑油基础油,包括加氢精制临氢降凝。
根据市场情况,灵活调整产品方案,可压缩产品产量,生产合格级级品食品级微晶蜡或石蜡,还可进行工业级凡士林加氢改质,生产特种凡士林。
各种产品符合下列质量标准表产品质量标准项目质量指标颜色,赛波特号凝点,不高于酸值,克≧闪点开口,≧机械杂质,无含量,≧含量,≧胶质沥青质含量,≧无水分,无运动粘度,微晶蜡石蜡凡士林质量符合相关行业标准要求。
表减四线加氢生成油性质减四线加氢生成油工艺条件体积空速总空速相对空速相对空速反应温度反应压力氢料体积比进油量氢耗馏分全馏分密度凝点闪点开口闪点闭口粘度粘度粘度粘度指数硫含量馏程初馏点干点十六烷值收率表抽余油加氢生成油抽余油加氢生成油工艺条件体积空速总空速相对空速相对空速微晶蜡凡士林及工业润滑油反应温度反应压力氢料体积比馏分全馏分密度凝点闪点开口闪点闭口粘度粘度粘度粘度指数硫含量馏程初馏点干点十六烷值收率原料辅助材料及燃料供应原料来源该项目建成投产后可根据市场情况灵活调整生产量,需要以下原料南阳油田泰州滨州沪州新疆等地提供减二减三减四馏分油,来源比较广泛可靠,年需量吨。
粗微晶蜡,年需求分别为吨吨。
荆门工业级凡士林,年需求吨。
表减压馏分油质量指标项目质量指标颜色浅于凝点,不高于酸值,克≧闪点开口,机械杂质,≧含量,≧含量,≧胶质沥青质含量,≧水分,≧运动粘度,比重残炭,≧表粗微晶蜡质量指标项目质量指标,含量,含油量,≧颜色,号≧重金属残留溶剂表工业凡士林质量指标项目质量指标颜色白色滴点,紫外吸光度,≧粘度,闪点,开口,说明粗微晶蜡精石蜡原料质量指标符合石化行业质量标准。
辅助材料供应催化剂目前国内用于油品加氢催化剂技术成熟可靠,选择余地较大,可根据价格及技术服务情况择优使用。
本装置采用精制剂和降凝剂两种催化剂。
催化剂物化性质见表。
催化剂在使用前必须进行预硫化。
预硫化工艺条件如温度压力氢油比空速不会超过正常操作条件,但必须要增加套注硫设施。
表催化剂物化性质项目质量指标加氢精致催化剂临氢降凝催化剂外形圆柱形或球形三叶草形粒度强度堆积密度活性组分助剂氮气和燃料油装置开停工所需氮气临时就近购买瓶装气,燃料油就近采购。
其它生产需要辅助材料为常规用料,就近采购。
甲醇目前国内甲醇市场呈现供过于求状态,可选择购买。
质量指标符合,工业级,纯度,氯离子。
工艺装置技术及设备方案工艺装置技术方案选择高压加氢精制技术原理将原料在高温高压和氢气存在下,通过加氢催化剂床层,使其中所含等烃类化合物加氢反应转化成易于除去和,同时使不稳定烯烃和稠环芳烃加氢饱和转化,将金属杂质截留,胶质沥青质转化烧焦截留,从而达到改善油品安定性能腐蚀性能及其它使用性能目。
高压加氢属深度加氢精制,由于不理想组分被加氢转化,油品粘温性能得到较大程度改善,粘度指数上升。
在蜡产品或凡士林产品生产过程,对以苯并吡为代表强致癌物及其它四个以上苯环可致癌物具有较强转化能力,产品能通过试验,达到食品级要求。
石蜡微晶蜡凡士林润滑油临氢降凝造成产品凝点较高原因主要是以上正构烷烃,也就是石油蜡组分。
在高温高压和氢气存在条件下,通过催化剂作用,与氢气发生反应,进行加氢异构化及选择性加氢裂化,使凝点较高正构烷烃转化为凝点较低异化烷烃和低分子烷烃,而其它烃类基本不发生变化,达到降低油品凝点目。
加氢精制与临氢降凝主要是进行加氢转化,收率高,损失少,污染小,技术优势明显。
石蜡微晶蜡凡士林润滑油原料加氢国内外技术概况和生产工艺流程通常石蜡微晶蜡凡士林润滑油加氢技术操作条件比较温和,属中低压加氢精制。
目前高档进口产品充斥市场,主要原因就是采用高压加氢改质,质量过硬。
石蜡加氢技术是在油加氢技术基础上发展起来,对油加氢性能好催化剂及工艺路线,事实证明均适合石蜡加氢。
而微精蜡凡士林加氢精制技术是在石蜡加氢技术基础上进行,工艺条件非常苛刻,高温高压低空速高氢油比,目前我国凡士林加氢精制技术已达到国外先进水平。
通过减压馏分油性质优于凡士林原料,但鉴于沥青厂产品切割方案及拔出率不同,很可能造成馏分油性质恶化,所以应参照凡士林工艺条件进行生成控制。
随着炼油工业发展及加工进口高硫原油日益增加,油品越来越需要深度加氢精制,该项目有定超前性。
南阳高压加氢装置在国内同类装置中,原料性质最差,操作条件最苛刻,为加工处理劣质原料积累了工艺数据。
此外,包头利用凡士林装置转产基础油,提供了成功范例。
该项目工艺技术特点采用二三反应器串联工艺流程,装填不同催化剂,分别完成脱脱脱,烯烃与芳烃饱和转化,并进行临氢降凝。
根据原料性质及产品方案不同,空速控制,并选择是否降凝。
工艺概述流程及消耗定额工艺概述原料氢气由制氢工序通过水电解制得纯度为氢气经水封槽至气柜暂存,气柜出来氢气经水封槽后进入分离器分离其夹带来水分,氢气从分离器上部出来后进入氢气压缩机压缩至与循环氢压缩机送来循环氢起进入氢气混合罐,经压力流量自动调节后送至反应用。
原料由原料罐区经原料泵送至原料中间罐,再由原料计量泵送至反换热器二反换热器与反应产物换热预热后进入氢料混合器。
由氢气混合罐出来压力为混合氢气与原料泵送来原料按定体积流量进入混合器混合后进入原料预热器,加热到后进入第反应器。
之后在进入反换热器再进入第二反应器,由第二反应器出来精制油与原料油在二反换热器换热,接着就进入高压分离器进行气液相分离。
气相氢气从分离器上部排出,控制压力为左右,氢气经套管冷却器冷却后进入脱硫罐吸问题,表彰先进,鼓舞士气制度化程序化。
工作要求学会从多角度解决问题,用创新思维,反向思维提出应对措施,注意工作总结,将有经验教训营销案例总结分析成文并加以推广和培训。
把市场进行细分,分清重点与非重点市场。
注重市场调查,掌握基础信息,掌握主要竞争对手情况价格政策销量促销市场等。
实施措施时,要求营销员必须坚定信心,扎扎实实,不折不扣将工作做到位。
根据局部市场环境,学会战术调整,进行歼灭战小阵地战小围剿战等灵活方式,各个击破。
生产管理措施严格把好质量采购关,严密控制工艺流程,严格遵守产品执行质量标准,保证产品质量稳定性
