（毕业设计全套）变速器换挡叉工艺和铣宽14.2mm槽夹具设计（打包下载）

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当时，工作台每分钟进给量应为查说明书，取计算切削基本工时因此，工序精铣叉口.两内侧面，以.孔为定位基准，采用立式铣床加专用夹具精铣叉口.两内侧面，以.孔为定位基准，采用立式铣床加专用夹具机床立式铣床刀具硬质合金立铣刀镶齿螺旋形刀片，由切削手册表.查得即，因此，。现采用立式铣床，取，工作台每分钟进给量应为，查机床使用说明书，取。铣削基本工时工序粗铣面铣.面，以.孔为定位基准，采用立式铣床加专用夹具专用夹具刀具硬质合金端铣刀，机床立式铣床根据切削手册查得，。根据简明手册表.查得，取，故实际切削速度当时，工作台每分钟进给量应为查说明书，取计算切削基本工时因此，工序精铣.面，以.孔为定位基准，采用立式铣床加专用夹具刀具硬质合金端铣刀机床立式铣床查切削手册表.，进给量为，取为.参考有关手册，确定，采用硬质合金端铣刀则现采用立式铣床，根据简明手册表.，取，故实际切削速度当时，工作台每分钟进给量，取为本工序切削时间为工序钻孔，以.孔为定位基准，采用立式钻床并采用专用夹具钻螺纹底孔机床立式钻床刀具高速钢麻花钻根据切削手册查得，进给量为,现取.则查简明手册表.，取。所以实际切削速度为计算切削基本工时工序攻螺纹，以.孔为定位基准，采用立式钻床并采用专用夹具。机床立式钻床刀具丝锥，切削用量选为，机床主轴转速为，按机床使用说明书选取，则机动时计算切削基本工时五夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。并设计工序铣.槽夹具。采用立式铣床，硬质合金端铣刀。问题的提出.本夹具主要用来铣.槽，该孔为精加工，在加工时应保证孔的精度及垂直度要求。此外，在本工序加工时还应考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度，而其位置尺寸为自由公差。二夹具设计定位基准选择由零件图可知，孔端面为以下所有加工的基准，为了提高加工效率，现决定采用手动夹紧工件快换装置，并采用对刀块进行铣.的槽。本夹具是铣.槽的专用夹具。定位方案工件以.孔端面为定位基准。面销，芯轴采用螺纹加紧，限制自由度，芯轴和孔端面限制个移动自由度。拨叉处用支撑销限制个自由度，部分共限制个自由度，故全定位。定位元件短销螺杆非标准件，为短销跟螺杆的整合体菱形销标准件.。夹紧机构为了方便装载，采用基准中心夹紧即可以保证加工要求。对刀装置采用直角对刀块及平塞尺对刀。加紧力计算参考公式式中，为螺纹升角，为螺纹摩擦角，为摩擦系数，螺杆中径。定位精度分析定位孔与定位销配合尺寸取，其中工件定位孔尺寸为，定位销尺寸。工序要保证的精度有槽深度以及槽两侧对称度为.。对于槽底对孔轴线的距离为，工序尺寸为定位基准与工序基准重合，所以基准不重合误差为，故槽深上偏差为.，下偏差为，故其定位误差为.对于槽两侧的对称度，定位基准与工序基准不重合，误差为合理。六.设计心得这次课程设计，我明白了做设计的些要领。首先自己有很多不足，从设计的些基本素质，到自我学习的能力，很多方面都需要提高的。特别是夹具体的设计，要考虑的东西很多。机械制造装备设计在夹具体设计方面还研究得不是很透彻。从些数据的处理到方案的实施，感觉没有很好的基础，做起来比较困难。总的来说，感觉时间紧了些，有时候有点焦头烂额，但是只要细细研究，还是能做出来的。在以后的学习中，我更要注意知识的积累和灵活应用。七．参考文献赵家奇,机械制造工艺学课程设计指导书版,机械工业出版社,年.曾志新,吕明主编,机械制造技术基础,武汉理工大学出版社,年.李益明主编,机械制造工艺设计简明手册,机械工业出版社,年.肖诗纲主编,切削用量手册,机械工业出版社,年.金属切削机床夹具设计手册.上海柴油机厂工艺设备研究所编,机械工业出版社，年查机床使用说明书.•。