（立项评估）5千万块煤矸石烧结空心砖项目投资立项论证报告（报审正本）

产品价格与性能优势在江苏煤矸石烧结砖市场价为元块，标砖为元块，烧结空心砖元块。

烧结砖合成标砖后其价格基本与粘土砖持平。

但实心粘土砖已被列为城区建设禁用产品，并逐步禁止生产，在市场上构不成对煤矸石烧结砖竞争优势。

而掺加工业废渣砖进入城区市场要经过认证程序，由于本身仍要耗用粘土，其强度低抗压指标不稳定，达不到节能标准。

虽在价格上比煤矸石砖有定优势，但生产此砖仍将受到国家限制，只是种过渡产品。

在产品质量节能效果上无法与煤矸石烧结砖相比，从发展角度看不会对煤矸石烧结砖市场造成大冲击。

其它替代产品如加汽混凝土砌块水泥砌块蒸压粉煤灰砖等不仅价格比煤矸石高，而且有吸水率高易粉易裂缺陷，不能作承重墙和外墙。

因此这类产品取代不了煤矸石烧结空心砖发展空间。

市场调查结论项目产品符合国家产业导向，有系列优惠政策，为项目发展和产品价格提供了有力支持，在产品质量和价格上完全能与被国家限制生产粘土砖竞争。

且项目地区砖用量巨大，该项目在同行业中处于较佳地理位置优势，同行业之间竞争力不大，因此项目产品有着广阔市场发展空间。

第四章项目选址和建设条件项目选址丹徒区辛丰镇辛丰村占地面积亩建设条件自然条件本项目选址于丹徒区辛丰镇辛丰村，紧靠京杭大运河，交通十分便利。

本地气候属大陆性暖温带半湿润季风气候。

表现为气候温和，雨量适中，日照充足，四季分明，春寒而多雨，冬干而少雪，夏热而雨水充沛，秋爽而天气晴朗，非常适合项目实施和煤矸石空心烧结砖生产。

供电情况项目所在地属华东网区，电力供应正常。

项目总用电量万，收费按峰谷期分时收费，项目拟在用电低谷期满负荷生产，以达到节能降低成本目。

供水排水情况项目生产用水量较少，其少量排水可经过沉淀处理后直接进入运河排水网。

运输情况本项目选址于丹徒区辛丰镇辛丰村，紧靠京杭大运河，连接省道道，交通十分便利原料供应情况淮南地区地下煤炭资源丰富，已探明储量达亿吨，建有设计年产原煤万吨潘矿潘二矿和潘东公司三座现代化煤矿。

煤矸石供应量十分充足。

原料品质根据国家经贸委科学技术部国经贸资源号文规定生产烧结砖对煤矸石原料化学组成要求，可塑性指数，热值，干敏系数潘集地区矿煤矸石主要化学成份及指数成份烧失量塑性指标干敏系数含量对照国家标准和要求，项目产品所用原料化学成份符合煤矸石烧结砖技术要求。

第五章节能消防与劳动安全概述节能消防环境保护与劳动安全是设计中需考虑重点环节。

节能是我国基本国策之，本项目设计在生产工艺和设备选型方面及各个生产环节中均对节能进行了充分考虑，并采取有效措施，以达到节能之目。

在设计中，充分满足国家标准对消防环境粉尘主要产生于原料处理过程，包括原料运输破碎筛分及存放过程。

根据环保部门对该企业原工艺生产过程现场测定数据可知破碎过程中颗粒物排放量为物料储存过程中颗粒物排放量为。

为此采取以下措施在生产线上主要扬尘点改进生产工艺，针对破碎机粉碎机在粉碎过程中产生粉尘，项目设计采用了湿浆化生产工艺，极大地消除了粉尘。

为减少其余车间粉尘和厂区扬尘影响，加强了个人防护措施，为在输送带滚动筛装卸窑车工段工作操作工人配备防尘口罩。

加强设备自动化程度，在可能产生粉尘机台旁，尽量多采用自动控制减少车间操作工人数。

④在原料堆场成品堆场储料仓等贮存物料产品堆场处经常洒水以减少扬尘影响。

废渣烧结砖生产线有少量废渣。

生产线由于采用先进生产工艺，因此，产品合格率高，焙烧产生少量废品及废渣可重新破碎作为熟料加入原料制成砖坯，对环境不造成影响。

生产垃圾送环卫处理，对环境影响较小。

废合成标砖后其价格基本与粘土砖持平。

但实心粘土砖已被列为城区建设禁用产品，并逐步禁止生产，在市场上构不成对煤矸石烧结砖竞争优势。

而掺加工业废渣砖进入城区市场要经过认证程序，由于本身仍要耗用粘土，其强度低抗压指标不稳定，达不到节能标准。

虽在价格上比煤矸石砖有定优势，但生产此砖仍将受到国家限制，只是种过渡产品。

在产品质量节能效果上无法与煤矸石烧结砖相比，从发展角度看不会对煤矸石烧结砖市场造成大冲击。

其它替代产品如加汽混凝土砌块水泥砌块蒸压粉煤灰砖等不仅价格比煤矸石高，而且有吸水率高易粉易裂缺陷，不能作承重墙和外墙。

因此这类产品取代不了煤矸石烧结空心砖发展空间。

市场调查结论项目产品符合国家产业导向，有系列优惠政策，为项目发展和产品价格提供了有力支持，在产品质量和价格上完全能与被国家限制生产粘土砖竞争。

且项目地区砖用量巨大，该项目在同行业中处于较佳地理位置优势，同行业之间竞争力不大，因此项目产品有着广阔市场发展空间。

第四章项目选址和建设条件项目选址丹徒区辛丰镇辛丰村占地面积亩建设条件自然条件本项目选址于丹徒区辛丰镇辛丰村，紧靠京杭大运河，交通十分便利。

本地气候属大陆性暖温带半湿润季风气候。

表现为气候温和，雨量适中，日照充足，四季分明，春寒而多雨，冬干而少雪，夏热而雨水充沛，秋爽而天气晴朗，非常适合项目实施和煤矸石空心烧结砖生产。

供电情况项目所在地属华东网区，电力供应正常。

项目总用电量万，收费按峰谷期分时收费，项目拟在用电低谷期满负荷生产，以达到节能降低成本目。

供水排水情况项目生产用水量较少，其少量排水可经过沉淀处理后直接进入运河排水网。

运输情况本项目选址于丹徒区辛丰镇辛丰村，紧靠京杭大运河，连接省道道，交通十分便利原料供应情况淮南地区地下煤炭资源丰富，已探明储量达亿吨，建有设计年产原煤万吨潘矿潘二矿和潘东公司三座现代化煤矿。

煤矸石供应量十分充足。

原料品质根据国家经贸委科学技术部国经贸资源号文规定生产烧结砖对煤矸石原料化学组成要求，可塑性指数，热值，干敏系数潘集地区矿煤矸石主要化学成份及指数成份烧失量塑性指标干敏系数含量对照国家标准和要求，项目产品所用原料化学成份符合煤矸石烧结砖技术要求。

第五章节能消防与劳动安全概述节能消防环境保护与劳动安全是设计中需考虑重点环节。

节能是我国基本国策之，本项目设计在生产工艺和设备选型方面及各个生产环节中均对节能进行了充分考虑，并采取有效措施，以达到节能之目。

在设计中，充分满足国家标准对消防环境保护与劳动安全要求。

设计依据为中华人民共和国节约能源法中华人民共和国水法评价企业合理用热技术导则评价企业合理用电技术导则评价企业合理用水技术导则中华人民共和国消防法建筑设计防火规范修订本厂矿道路设计规范中华人民共和国环境保护法建设项目环境保护设计规定大气污染物综合排放标准环境空气质量标准该项目相关专业提供污染源性质及数量等资料。

节能本项目选用低能耗国内先进设备，达到节约能源提高综合利用之目。

这时降低生产成本，提高产品经济效益和市场竞争能力都将起到积极作用。

主要节能措施如下选用能耗低可靠性好工艺设备。

设备动力采用国家推荐节能电机，以减少电耗。

变电所设置于负荷中心，减少低压线路电能损耗。

采用电容补偿屏，减少无功损耗。

选择节能型变压器。

选择铜芯电缆，截面较标准截面增大级，尽量减小线路长度。

选用节能型接触器继电器信号灯等元件。

照明采用新型节能灯具和荧光灯具。

消防本项目设计方案中总平面布置满足规程规范要求。

本项目新建建筑为钢筋混泥土框架结构，轻钢屋架。

建筑耐火等级二级车间火灾危险性属乙类。

其最大占地面积均小于规范中防火分区允许占地面积规定。

建筑材料满足规范中极限耐火等级要求。

安全疏散距离均满足规范要求。

本项目消防用电设备按二级负荷单独回路供电，确保消防用电。

其配电设备有明显标志，且采用绝缘和护套为非延燃性材料电缆敷设在电缆沟内。

劳动安全根据劳动卫生标准，劳动部发号建设项目劳动卫生监察规定及工业企业设计卫生标准规定，对本项目有关车间劳动安全与工业卫生采取相应措施，给工人创造个良好工作环境，以保护工人身体健康。

在电气工程设计中，认真贯彻执行建筑电气设计技术规程，根据电气装置所处环境特征，选择与环境相适应电气设备型号，严格做好设备接地接零，工作零线与专用接地保护线分开敷设，接地电阻满足规程要求。

第六章环境保护环境保护原则环境保护是我国基本国策，是可持续发展战略重要组成部分。

随着经济发展，综合国立增强，我国对环境保护要求也越趋向严格，对排污不达标企业将停止其生产。

因此在项目方案设计中，坚持三同时原则，即环境治理设施应与项目主体工程同时设计同时施工同时投入使用。

采用环境保护法规及标准在坚持三同时原则基础上，严格执行国家和省地方有关排放标准，切实落实各项规划设计条件和设计方案要求，并采取可行环保措施。

中华人民共和国环境保护法中华人民共和国环境影响评价法中华人民共和国大气污染防治法中华人民共和国环境噪声污染防治法中华人民共和国水污染防治法修正中华人民共和国固体废物污染环境防治法中华人民共和国水土保持法中华人民共和国清洁生产促进法建设项目环境保护分类管理名录环发环境空气质量标准污水综合排放标准工业企业噪声控制设计规范大气污染物综合排放标准危险废物鉴别标准工业炉窑大气污染物排放标准地表水环境质量标准城市区域环境噪声标准。

主要污染来源及污染物废气与粉尘砖坯在干燥过程中产生水蒸气，在移动式隧道窑焙烧过程中产生并排放烟气。

在原材料粉碎及筛分过程中产生工业型粉尘。

废渣隧道窑焙烧后产生少量废品。

废水生产线中真空泵送热风机排出少部分冷却水及生活废水。

噪声页岩烧结砖生产设备噪声主要来自锤式破碎机搅拌机以及风机。

主要设备噪声强度见表。

表主要设备噪声强度表序号设备名称噪声强度锤式破碎机引风机排烟风机搅拌机主要污染治理方案本项目设计将按国家规定，对三废治理与主体工程按三同时原则进行，在三废治理过程中，尽量采用先进技术和目前国内同行业成熟技术，使治理后三废排放指标达到规定标准。

烟气整个生产过程中烟气主要来自焙烧隧道窑，即煤矸石在燃烧时排放出烟气。

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