我国聚氨酯基本原料制剂及制品得到了快速发展，引进了套先进发泡设备，大幅度提高了泡沫塑料制品生产能力和年产量，使生产能力提高到万吨年以上，聚氨酯泡沫塑料年平均增长率为。软泡和半硬泡主要用于家具衬垫装潢车用垫材地毯底衬服装衬里建筑吸音体育垫材及床垫和仪器包装等方面。聚氨酯硬泡主要用于冰箱冷库行业作隔热保温材料，占硬泡总消费量用于石油输送管道化工贮罐及工业设备隔热占用于建筑隔热吸声装饰材料及活动房等占用于交通运输隔热占其它占。我国与发达国家差距是国外硬泡主要消费于建筑业，占硬泡消费量以上我国大多用于冰箱冷库，用于建筑业保温尚处于初始阶段。由于汽车和摩托车工业飞速发展，为聚氨酯泡沫工业发展提供了机遇，其潜在市场也非常广阔。目前我国聚氨酯泡沫需求量已达到万吨。近几年，中国泡沫塑料工业发展较快，产量逐年上升。年间年均增长达。软泡沫主要用途为家具沙发椅子坐垫及靠垫等和床具席梦思等垫材复合布料及服装鞋帽衬里等模塑软泡主要用途是汽车座椅垫材及摩托车自行车座垫等。中国人口众多，家具服装自行车等消耗量较大。另外中国汽车工业发展，摩托车工业发展也为模塑软泡提供了广阔市场。我国聚氨酯海绵消费结构及市场预测中国将是全球聚氨酯产品最大消费市场年，中国聚氨酯消费总量占全球消费总量，仅次于北美。据预测，到年中国将成为全球聚氨酯主要消费市场。年全球聚氨酯产品消费量将达到万吨。目前，中国聚氨酯产品消费结构中合成革浆料鞋底原液氨纶和涂料占有较大比例，其产品产量消费量外贸出口量已居全球第，通过年中国聚氨酯产品消费概况见表可见斑，年聚氨酯产品消费量合计为万其中含溶剂万。这是中国聚氨酯产品与欧美相比最明显差别，与中国具有丰富劳动力资源科技资源和广阔国内市场密切有关。中国是全球聚氨酯产品关键原料二苯基甲烷二异氰酸酯和二异氰酸甲苯酯产能产量增长最快地区之和是聚氨酯产品关键原料，也是制造聚氨酯核心技术，在当今世界，谁掌握了和核心制造技术，谁就掌握了聚氨酯主动权。我国目前年产汽车年产量将突破万辆大关，中国已成为世界第汽车大国，中国汽车消费量占全球总消费量比例已达，且呈上升趋势。汽车工业强势发展有效地拉动了我国聚氨酯产业快速发展。在金融危机下，汽车工业已成为推动我国聚氨酯产业发展个新经济增长点。汽车轻量化舒适化环保和安全等性能是现代汽车工业发展方向。聚氨酯材料在汽车上应用，在种程度上是衡量个国家汽车工业先进水平重要标志。在美国，聚氨酯材料在汽车上应用超过其它车用塑料材料在德国，聚氨酯用量仅次于在日本和中国，聚氨酯在汽车上用塑料品种仅次于和，排列第三。由此可见，随着我国汽车工业技术不断提升，产量不断增加，聚氨酯材料在汽车上应用前景将越来越广阔。汽车工业常用聚氨酯材料制品形式主要包括软质硬质半硬质泡沫，聚氨酯弹性体含聚氨酯聚氨酯微孔弹性体等胶粘剂密封剂涂料以及聚氨酯复合材料等。全球汽车制造业对聚氨酯材料年使用量超和保障。泡沫塑料是最重要制品，其用途广泛，性能优良。中国泡沫塑料生产始于年代，主要产品是软质泡沫塑料。年代中期，中国开始生产硬质泡沫塑料，主要用于船舶冷库石油化工管道保温等。年代是中国泡沫塑料高速增长阶段，制品产量不断增长，年增长率达。国内聚氨酯泡沫塑料生产始于年代末，到年代中期，生产厂家仅有余家，生产能力约万吨年，实际产量约吨。近年来，我国聚氨酯基本原料制剂及制品得到了快速发展，引进了套先进发泡设备，大幅度提高了泡沫塑料制品生产能力和年产量，使生产能力提高到万吨年以上，聚氨酯泡沫塑料年平均增长率为。软泡和半硬泡主要用于家具衬垫装潢车用垫材地毯底衬服装衬里建筑吸音体育垫材及床垫和仪器包装等方面。聚氨酯硬泡主要用于冰箱冷库行业作隔热保温材料，占硬泡总消费量用于石油输送管道化工贮罐及工业设备隔热占用于建筑隔热吸声装饰材料及活动房等占用于交通运输隔热占其它占。我国与发达国家差距是国外硬泡主要消费于建筑业，占硬泡消费量以上我国大多用于冰箱冷库，用于建筑业保温尚处于初始阶段。由于汽车和摩托车工业飞速发展，为聚氨酯泡沫工业发展提供了机遇，其潜在市场也非常广阔。目前我国聚氨酯泡沫需求量已达到万吨。近几年，中国泡沫塑料工业发展较快，产量逐年上升。年间年均增长达。软泡沫主要用途为家具沙发椅子坐垫及靠垫等和床具席梦思等垫材复合布料及服装鞋帽衬里等模塑软泡主要用途是汽车座椅垫材及摩托车自行车座垫等。中国人口众多，家具服装自行车等消耗量较大。另外中国汽车工业发展，摩托车工业发展也为模塑软泡提供了广阔市场。我国聚氨酯海绵消费结构及市场预测中国将是全球聚氨酯产品最大消费市场年，中国聚氨酯消费总量占全球消费总量，仅次于北美。据预测，到年中国将成为全球聚氨酯主要消费市场。年全球聚氨酯产品消费量将达到万吨。目前，中国聚氨酯产品消费结构中合成革浆料鞋底原液氨纶和涂料占有较大比例，其产品产量消费量外贸出口量已居全球第，通过年中国聚氨酯产品消费概况见表可见斑，年聚氨酯产品消费量合计为万其中含溶剂万。这是中国聚氨酯产品与欧美相比最明显差别，与中国具有丰富劳动力资源科技资源和广阔国内市场密切有关。中国是全球聚氨酯产品关键原料二苯基甲烷二异氰酸酯和二异氰酸甲苯酯产能产量增长最快地区之和是聚氨酯产品关键原料，也是制造聚氨酯核心技术，在当今世界，谁掌握了和核心制造技术，谁就掌握了聚氨酯主动权。我国目前年产能为万，至年将达到万目前年产能万，至年产能将达到万，届时我国将是全球和产能最大地区之。特别需要指出是烟台万华聚氨酯股份有限公司和宁波万华聚氨酯有限公司，他们年产能到年将超过万，这无疑对提高我国聚氨酯产业核心国际竞争能力并确保其平稳发展将起到举足轻重作用。我国聚醚多元醇几年来保持快速增长势头我国几年来直保持着快速增长势头，目前年产能已达到万，年我国聚醚生产消费为万。未来几年将掀起个新扩产高潮，其中具有较大规模企业有上海拜耳材料科技公司万上海高桥石化万广州宇田聚氨酯有限公司万苏州中化国际聚氨酯有限公司万山东蓝星东大化工有限责任公司万。至年我国年产能将达到万左右，而届时国内市场消费量将达万左右。跨国公司已将全球聚氨酯投资重点由欧美移至中国全球知名跨国公司如巴斯夫拜耳亨斯迈陶氏化学英威达壳牌美国气体迈图雅宝聚氨酯三井等公司以独资或合资形式在中国大陆或香港建立了聚氨酯原料产品生产基地和研发中心。近年来这些跨国公司不断加大了在中国聚氨酯方面投资力度，并将些国际先进水平制造技术首先投放在中国，实现本土化生产。这充分表明跨国公司已将聚氨酯投资重心由欧美移至中国，中国将成为推动全球聚氨酯发展重要动力。无疑跨国公司对中国聚氨酯发展起到了积极推动作用，中国聚氨酯发展离不开世界，世界聚氨酯发展离不开中国。建筑节能将成为推动我国聚氨酯产业快速发展重要动力在全球能源形势日趋严峻背景下，节能已成为我国国民经济能否可持续发展个关键因素。在我国能源消耗中，建筑节能已占全社会总能耗，因此已成为实现我国能源可持续发展战略决策个极为重要紧迫任务，也是我国要长期坚持不可动摇国策。我国目前拥有世界上最大建筑市场，而目前我国新建筑中以上仍是高能耗建筑。若不采取有效节能措施，到年全国能源将有消耗在建筑上。根据城乡住房建设部建筑节能具体目标到年全国城镇新建建筑实现节能，到年北方和沿海经济发达地区新建建筑实现节能。聚氨酯硬泡具有优越保温性能优良力学性能防水性能和防火性能，是实现国家建筑节能目标不可缺少种理想建筑保温材料。按照中国建筑市场每年新增建筑面积亿和对亿既有建筑每年以亿节能改造计算，今后几年我国建筑节能每年需聚氨酯硬泡保温材料约万。根据建设部规划和产业发展现状，预测到年，聚氨酯建筑保温比例将达到整个保温市场，超过亿，年市场总量为亿亿元，聚氨酯硬泡建筑节能市场潜力巨大。汽车工业有效地拉动了我国聚氨酯产业快速发展在国家振兴汽车工业系列政策颁布后，我国汽车工业呈现产销两旺趋势，年我国汽车年产量将突破万辆大关，中国已成为世界第汽车大国，中国汽车消费量占全球总消费量比例已达，且呈上升趋势。汽车工业强势发展有效地拉动了我国聚氨酯产业快速发展。在金融危机下，汽车工业已成为推动我国聚氨酯产业发展个新经济增长点。汽车轻量化舒适化环保和安全等性能是现代汽车工业发展方向。聚氨酯材料在汽车上应用，在种程度上是衡量个国家汽车工业先进水平重要标志。在美国，聚氨酯材料在汽车上应用超过其它车用塑料材料在德国，聚氨酯用量仅次于在日本和中国，聚氨酯在汽车上用塑料品种仅次于和，排列第三。由此可见，随着我国汽车工业技术不断提升，产量不断增加，聚氨酯材料在汽车上应用前景将越来越广阔。汽车工业常用聚氨酯材料制品形式主要包括软质硬质半硬质泡沫，聚氨酯弹性体含聚氨酯聚氨酯微孔弹性体等胶粘剂密封剂涂料以及聚氨酯复合材料等。全球汽车制造业对聚氨酯材料年使用量超技术人员人，生产工人人，辅助人员人，共人。员工采用内招和外聘相结合方式，以企业所在地劳动力为主，适当外聘部分短缺人员，这样既可以较多地解决当地人员就业问题，又能引进外部先进管理和技术，有利于提升企业竞争力。人员培训为了保证本项目产品质量，提高市场占有率，公司员工从社会上招聘，公开选拔，竞争上岗。进厂员工必须进行入厂培训，学习公司规章制度，熟悉各岗位应知应会。对相关专业人员必须经过培训后方能上岗。培训期为个月。第十二章项目实施规划本项目属迁建，根据总建筑和安装工程量计算，工期可控制在年以内。计划该项目建设期为年，个月完成项目报告编制工作个月完成审批及初步设计个月完成施工图设计个月完成土建施工及设备安装。项目实施进度见表。表项目实施计划表序号月份实施步骤初步设计及审批施工图设计土建施工人员培训设备安装调试竣工验收第十三章投资估算与资金筹措工程概况本估算系