物均有良好溶解能力和化学稳定性。遇明火高热可引起燃烧爆炸，能与浓硫酸发烟硝酸剧烈反应甚至发生爆炸。二甲基甲酰胺是种重要化工原料和农药医药中间体，也是性能优良溶剂和气体吸收剂，在有机合成无机化工农药石油合成纤维人造革医药工业和其他行业都有着广泛应用。二甲基甲酰胺质量指标览表指标名称等品合格品二甲基甲酰胺色度号甲醇折光率水份甲酸二甲胺，水溶液含量，比重生产规模根据国内甲胺市场情况，结合郑州化工有限公司现有合成氨甲醇生产装置情况，确定本项目建设规模为万吨年，年操作时间为小时。工艺技术方案工艺技术方案选择生产工艺最早工业品是由甲酸甲酯与二甲胺反应制得。目前，生产工艺有二甲胺甲酸甲酯法二甲胺三氯乙醛法氢氰酸甲醇法及二甲胺氧化碳步合成法。国内生产甲胺和企业较多，大多数技术落后，生产成本高。大多数采用二步法生产技术，设备庞大，产品质量差，满足般客户要求。后期引进步法后产品质量才上个台阶。生产方法生产技术在吸收先进步法工艺基础上进行了创新，以甲胺氧化碳为原料，在甲酸钠催化剂作用下温度压力条件下直接合成。净化氧化碳二甲胺和催化剂甲醇钠溶液经计量后，进入合成反应器反应得。净化氧化碳二甲胺和催化剂甲醇钠溶液经计量后，进入合成反应器反应得到粗，然后经过滤和蒸发后进入六塔分离系统，经蒸馏分离得到合格产品。工艺特点该工艺在消化吸收传统步法技术基础上，提高了反应温度和操作压力，增加了分离提纯设备，与甲酸甲酯和甲醇脱氢工艺传统步法技术相比，该法技术先进，工艺流程简单，设备少，原料价格低廉，来源广阔，节省能源，产品纯度高，达以上，更适合大规模连续化生产。工艺流程和消耗定额工艺流程概述氧化碳步法生产分为合成和精制两个工段。合成工段二甲胺催化剂甲醇钠溶液经计量后，从反应器中部进入反应器，氧化碳经计量后从反应器下部进入反应器。从反应器底部抽出液相物流部分送至蒸发器，部分循环回反应器。反应器顶部出来气体进入冷却器，冷凝液返回反应器，未冷凝气体进入反应器尾凝器，冷凝液返回反应器。精制工序反应产物经过滤除去其中盐类副产物和催化剂后进入蒸发器，过滤出固体定期送至锅炉房掺入煤中烧掉。经过滤反应液在蒸发器中全部汽化后进入脱氢塔，由塔顶脱去轻组分二甲胺甲醇混合物至循环槽，釜液进入真空塔。真空塔在真空下操作，塔底脱出资源可靠性，原材料燃料供应及公用设施情况。重组份去重组份贮槽馏出经冷凝后平衡量碱和碳酸盐年用量吨年公用工程和动力供应动力消耗定额及年消耗量见表燃料动力消耗览表序号燃料动力名称定额用量供应来源电郑州化工供电网新鲜水补水量郑州化工供水管网蒸汽郑州化工供热管网公用工程方案和辅助生产设施给排水工厂排水给水水源该项目水源拟采用深井水，根据项目需要，现工业园内供水压力，供水能力为，实际用量为，故该项目新鲜水供水水量水压水质能满足工程需要。厂区给水厂区给水分次水给水系统循环水给水系统两部分。次水给水次水给水包括生产生活及系统。次水给水管网设为环状管网，以增加给水系统可靠性及安全性。次水管网内压力为，管材为焊接钢管，管道防腐做加强级防腐层。本项目生产系统次水利用现有水源现有公用水井水供循环水补水用和双氧水生产用水。消防给水本项目利用工业园区已爆炸。二甲基甲酰胺是种重要化工原料和农药医药中间体，也是性能优良溶剂和气体吸收剂，在有机合成无机化工农药石油合成纤维人造革医药工业和其他行业都有着广泛应用。二甲基甲酰胺质量指标览表指标名称等品合格品二甲基甲酰胺色度号甲醇折光率水份甲酸二甲胺，水溶液含量，比重生产规模根据国内甲胺市场情况，结合郑州化工有限公司现有合成氨甲醇生产装置情况，确定本项目建设规模为万吨年，年操作时间为小时。工艺技术方案工艺技术方案选择生产工艺最早工业品是由甲酸甲酯与二甲胺反应制得。目前，生产工艺有二甲胺甲酸甲酯法二甲胺三氯乙醛法氢氰酸甲醇法及二甲胺氧化碳步合成法。国内生产甲胺和企业较多，大多数技术落后，生产成本高。大多数采用二步法生产技术，设备庞大，产品质量差，满足般客户要求。后期引进步法后产品质量才上个台阶。生产方法生产技术在吸收先进步法工艺基础上进行了创新，以甲胺氧化碳为原料，在甲酸钠催化剂作用下温度压力条件下直接合成。净化氧化碳二甲胺和催化剂甲醇钠溶液经计量后，进入合成反应器反应得。净化氧化碳二甲胺和催化剂甲醇钠溶液经计量后，进入合成反应器反应得到粗，然后经过滤和蒸发后进入六塔分离系统，经蒸馏分离得到合格产品。工艺特点该工艺在消化吸收传统步法技术基础上，提高了反应温度和操作压力，增加了分离提纯设备，与甲酸甲酯和甲醇脱氢工艺传统步法技术相比，该法技术先进，工艺流程简单，设备少，原料价格低廉，来源广阔，节省能源，产品纯度高，达以上，更适合大规模连续化生产。工艺流程和消耗定额工艺流程概述氧化碳步法生产分为合成和精制两个工段。合成工段二甲胺催化剂甲醇钠溶液经计量后，从反应器中部进入反应器，氧化碳经计量后从反应器下部进入反应器。从反应器底部抽出液相物流部分送至蒸发器，部分循环回反应器。反应器顶部出来气体进入冷却器，冷凝液返回反应器，未冷凝气体进入反应器尾凝器，冷凝液返回反应器。精制工序反应产物经过滤除去其中盐类副产物和催化剂后进入蒸发器，过滤出固体定期送至锅炉房掺入煤中烧掉。经过滤反应液在蒸发器中全部汽化后进入脱氢塔，由塔顶脱去轻组分二甲胺甲醇混合物至循环槽，釜液进入真空塔。真空塔在真空下操作，塔底脱出资源可靠性，原材料燃料供应及公用设施情况。重组份去重组份贮槽馏出经冷凝后送入气提塔。气提塔采用干燥氮气作气提剂，气提塔底进入氮气与进行气液两相逆流接触，进步除去产物中残留二甲胺。气提塔釜液部分循环至塔顶，部分经冷却后送入中间槽，经化验合格后用泵送至成品贮槽。消耗定额原材料消耗定额及年消耗量见下表年操作时数小时序号项目名称单位数量备注产品二甲基甲酰胺吨年主要原材料用量甲醇吨年液氨吨年年动力消耗定额及年消耗量见下表。序号燃料动力名称定额用量供应来源电鲁西化工供电网新鲜水鲁西化工供水管网循环冷却水循环水系统蒸汽鲁西化工供热管网主要设备选择装置主要设备汇总表序号设备名称单位数量材质备注反应釜台碳钢精馏塔台碳钢不锈钢换热器台碳钢不锈钢罐台碳钢不锈钢定型设备台碳钢不锈钢合计台净化装置主要设备汇总表序号设备名称单位数量材质备注吸尘器台Ⅱ吸附器台真空泵后冷却器台膜过滤器台置换气压缩机台产品气压缩机台真空泵台合计台自动控制概述根据工艺生产技术特点，设立仪表控制柜，配备智能控制器显示测量仪数显报警仪流量积算仪打点记录仪等对重要参数进行集中监视控制，其余为就地指示。对现场温度进行就地监测控制，对压力采用就地仪表对其现场指示按照塔工作过程，进行自动程序控制。仪表选型压力控制采用变送器数显控制仪配气动调节阀远传压力采用变送器与数显仪远传温度采用热电阻配打点记录仪压力温度就地测量，采用不锈钢压力表和双金属温度计气体流量计量，采用电远传金属转子流量计配数字积算仪液位控制采用磁翻板液位计数显控制仪配气动调节阀液位就地测量，采用玻璃管液位计。测量信号进入数显报警仪及调节器显示并进行报警值设定，输出报警信号进入变压吸附微机控制器进行报警。防爆及接地生产原料及产品均是易燃易爆介质，生产界区内按区爆炸危险区域设计。在界区内安装电动仪表除压力变送器采用隔爆型仪表外，其余均采用本安型，在控制室和界区之间信号连接本安型仪表采用安全栅隔离，防止高电压电流进入防爆区，以确保安全生产。现场隔爆型仪表如需检修，应先切断电源，严禁在带电情况下打开接线盒。现场仪表选用隔爆型仪表现场电缆经防爆挠性连接管穿线管至电缆桥架现场仪表及电缆桥架等保护接地可就近接至电气接地网。仪表气源与电源仪表空气由厂区空压机供给。要求连续供气，如遇供气故障应及时通知并持续供气分钟，以便装置停车处理操作。压力不低于。气源质量必须符合标准要求。仪表电源由电气引至仪表柜内电源端子，其质量要求为交流，要求连续供电，在生产过程中不允许停电，以确保安全生产。标准规范工艺管道采用标准钢制管法兰垫片紧固件化工装置工艺系统工程设计规定化工装置工艺系统工程设计规定二化工装置工艺系统工程设计规定三化工装置设备布置设计规定化工装置管道布置设计规定化工装置管道机构设计规定工业金属管道设计规范化工企业静电接地设计规程奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定化工设备管道外防腐设计规定工业金属管道工程施工及验收规范现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范工艺设备采用标准特种设备安全监察条例国务院第号令钢制焊接常压容器设备及管道保温设计导则钢制管法兰垫片紧固件化工机器安装工程施工及验收通用规范自控采用标准过程检测和控制系统用文字代号和图形符号自动化仪表选型设计规定自动化仪表工程施工及验收设计规范电气采用标准建筑设计防火规范建筑物防雷设计规范年版供配电系统设计规范低压配电设计规范工业企业照明设计标准化工企业供电设计技术规定化工企业静电接地设计规程资源可靠性。原材料燃料供应及公用设施情况主要原辅材料种类规格年需用量主要原辅材料品种及规格氧化碳规格作为生产装置原料，规格见表指标览表序号项目指标惰性气体氯化物硫化物按计羰基铁固体颗粒无每吨消耗氧化碳主要原辅材料年用量甲醇钠溶液规格甲醇钠溶液规格见表甲醇钠溶液指标览表序号项目指标平衡量碱和碳酸盐年用量吨年公用工程和动力供应动力消耗定额及年消耗量见表燃料动力消耗览表序号燃料动力名称定额用量供应来源电郑州化工供电网新鲜水补水量郑州化工供水管网蒸汽郑州化工供热管网公用工程方案和辅助生产设施给排水工厂排水给水水源该项目水源拟采用深井水，根据项目需要，现工业园内供水压力，供水能力为，实际用量为，故该项目新鲜水供水水量水压水质能满足工程需要。厂区给水厂区给水分