生产战略应运而生。清洁生产是环境保护战略具有重大意义创新，是工业企业可持续发展必然选择。目前，我国经济发展是以大量消耗资源粗放型经营为特征传统发展模式，工业污染控制以末端治理为手段。末端治理作为目前国内外控制污染最重要手段，对环境保护起到了极为重要作用。然而，随着工业化发展速度加快，末端治理这污染控制模式已不能满足新型工业化发展需要。首先，末端治理设施投资大运行费用高，造成工业生产成本上升，经济效益下降其次，末端治理存在污染物转移等问题，不能彻底解决环境污染再者，末端治理未涉及资源有效利用，不能制止自然资源浪费。清洁生产彻底改变了过去被动滞后污染控制手段，强调在污染产生之前就予以削减，它通过生产全过程控制，减少甚至消除污染物产生或排放，这样不仅能减少末端治理设施建设投资，同时也减少了治污设施运行费用，从而大大降低了工业生产成本。化学工业发展极大地推进了人类物质生产和生活进步，可以说现代社会生活中已完全离不开化学工业和化工产品。但是化工行业也是重点污染行业之，该行业大部分企业能耗高污染大，因而，在化工行业推行清洁生产意义重大，而其中纯碱化工企业是我国化工行业推行清洁化生产主战场。我国政府对清洁生产战略积极响应，年全国人大通过了中华人民共和国清洁生产促进法，年财政部工业和信息化部又提出了中央财政清洁生产专项资金管理暂行办法财建号，优先支持重点行业流域区域重大清洁生产技术示范项目，用以加快清洁生产技术应用推广，提高企业清洁生产水平。年月日，工业和信息化部发布关于印发聚氯乙烯等个重点行业清洁生产技术推行方案通知工信部节号，要求将清洁生产技术推广工作作为推动节能减排重要措施，加大力度，加快实施推行方案企业基本情况概况项目单位河南骏化发展股份有限公司河南骏化发展股份有限公司属于昊华骏化集团有限公司，集团公司现有总资产亿，拥有个子公司个分公司个煤化工技术中心，现有职工人，各类专业技术人员人。其中分子公司主要有河南骏化发展股份有限公司河南顺达化工科技有限公司河南骏化宏福实业股份有限公司驻马店骏马化工设备有限公司驻马店市华豫恒通化工有限公司正阳骏马化工有限公司驻马店市骏马催化剂有限公司驻马店市中化肥业有限公司等。循环氢通过此次改造，各项指标均达到了清洁生产预期效果。由上表可以看出，系统工作压力显著降低，进口氨含量降低了个百分点，氨净值也有所提高。由于系统优化，系统压力降低，动力消耗随之下降，能耗明显减少。同时，有效控制了企业生产成本。经济效益采用Ⅲ氨合成系统，由于氨净值高，阻力小，冷却水用量少，放空量少，系统压力低。动力消耗明显下降。该厂在采用Ⅲ氨合成系统后，仅节电项，每年可节约万，以每电费元计算，可减少电费开支万元。采用Ⅲ氨合成系统，热利用率高，副产蒸汽多，改造后，多回收高品质蒸汽送入热电联产机组进行发电，每年可因此多发电万，以每电费元计算，可创效益万元。在尚未计算节省检修费用等前提下，仅此两项，每年即可增加经济效益万元。社会效益该企业采用Ⅲ氨合成系统后，每年节电万，回收蒸汽发电万，节约水资源万吨，减少了对宝贵资源浪费，净化了环境，促进了循环经济发展，实现了资源综合利用，达到了清洁生产效果。本项目具有良好示范意义。尿素粉尘回收系统尿素造粒塔粉尘回收装置特点该粉尘回收装置采用湿法工艺，整个装置布置在造粒塔顶部，减排粉尘量大于，具有清洁生产节能降耗和保护环境多重效果。装置全部布置在造粒塔上部，采用自然通风，阻力低，不需外加通风设施，操作简便与原生产系统合为体，设备少投资省。该技术采用三级分离五级吸收工艺，有效保证除尘效果和气液分离，避免雾化洗涤液带出塔外及溅入塔内，杜绝二次污染和对生产影响。采用先进雾化喷嘴，同时进行顺逆流低阻力雾化吸收，在同高度内，增加了有效吸收空间和吸收次数，以确保吸收效果，减少装置投入。在吸收分离过程中，采用低阻力错流技术，控制热压头损失，保证冷却尿素颗粒空气用量。自动清洗过滤装置应用，有效地保证了循环泵长周期稳定运行。调温装置使用，保证循环液最佳吸收效果及循环液中尿素溶化物浓度。新型型材应用，增加了装置抗风强度，同时，也降低了装置建设费用。循环吸收液达到定浓度时定期回收到尿液槽或蒸发系统，对原生产系统影响小，回收效益明显。回收了排放气中粉尘尿素，提高了经济效益，保证塔顶气达到排放标准，符合国家环保要求。尿素造粒塔应用粉尘回收装置后，对正常生产无任何影响，而且还有直接经济效益及环保效益，有利于安全文明生产，减少对周围环境危害，符合国家环保产业政策及构建和谐社会要求。增加了企业效益，减轻了环境污染，具有良好社会效益经济效益和环境效益。示范效果工业和信息化部在年月日发布关于印发聚氯乙烯等个重点行业清洁生产技术推行方案通知工信部节号中，氮肥行业清洁生产技术推行方案提出了大项推广技术。其中提出要采用氮肥生产废气废固处理及清洁生产综合利用技术，要求应用尿素造粒塔粉尘洗涤回收技术。企业对两座尿素造粒塔改造技术方案完全符合氮肥行业清洁生产技术推行方案要求。由德州百斯特化工科技有限公司负责设计和