都表现出了深深的遗憾和无奈，所有的老客 户在获悉宏伟公司投巨资进行扩建和技术改造决定之后，受到了极大的鼓舞，纷纷表示赞成和大力 支持。也有不少曾受产量所限被拒之门外的客户也纷纷表示理解和支持。显然，其市场前景十分令 人乐观。 本项目采用自动化的砂处理系统高压自动造型线机械化的微震压实造型线树脂自硬砂造 型线中频电炉直接熔炼和冲天炉电炉双联熔炼数控设备和加工中心组成的机加工生产线，同 时配备直读式光谱仪三维测量仪等先进而齐全的检测设备，购成强大的硬件保障体系与公司长期以来日益成熟且在不断提高的工艺技术和经过长期磨炼的职工队伍相结合。不仅大大拓宽了可生 产的产品品种范围，而且质和量均会有大幅度的提升。 第三章工厂技术方案 产品方案及生产纲领 序号产品名称产量年件吨单价元产值万元备注 轮毂包括机加工 制动鼓包括机加工 合计吨 项目组成 序号项目名称面积或数量投资万元备注 建筑 铸造车间 清理车间 机加车间 后处理车间库房 办公职工宿舍楼 等及配套设施 厂区绿化 厂区硬化 土地购置亩 小计 占地面积 建筑面积 生产设备 及配套设 施 含安装 费 铸造车间 清理车间 机加车间 其中包括台数 控机床和加工中 心平均万元 台和其它机加工 设备 后处理车间及库 房 检测设备及配套设 施 小计 厂区运输设备 供电水设施 环保工程 合计 工艺技术方案和设备的选择 本项目的主要产品是汽车零配件，不仅要求严格保证尺寸精度和形位精度，而且必须确保材质 的各项技术指标。否则，将会影响到整车的性能，进而毁掉配套厂家的品牌甚至导致车毁人亡的恶性事故。因此，本项目的生产技术方案的设计宗旨是与国内外同类产品的生产工艺技术同步， 采用先进的工艺装备和现代化的检测仪器，构成科学而可靠的硬件保障体系力求避免人为的控制 因素，靠先进而成熟的工艺和准确的数据控制整个生产过程同时严格贯彻国家的环境保护和职业 安全卫生政策建设个现代化的绿色工厂。具体方案如下 铸造车间 采用高中压机械造型和自硬树脂砂造型，壳芯机和冷芯盒射芯机制芯，自动化的砂处理系统 进行旧砂的再生和型砂的制备，中频电炉直接熔炼，电子秤进行各种原辅材料和铁水的定量，直读 式光谱仪炉前快速分析仪热电偶金相显微镜进行炉前快速分析和检测，抛丸机进行铸件的表 面清理，无损探伤仪和三维测量仪进行铸件的内外观检查。从而构成个较为完善而科学的生产和 质量保证体系。 造型工部 小型件采用目前国内外潮模砂中最为流行和先进且十分成熟和可靠的全自动垂直分型无箱射 压造型线，该线的特点是自动化程度高，需要的操作人员少全线仅需个人，人在触摸屏上 操作，另两人巡线，生产率高每小时可造型整型，压实比压高可达㎝，砂 型表面硬度，铸件的尺寸精度高，外观质量好，般不会发生令人头疼的错箱缺陷，省去了 砂箱费用。是公认的大批大量的小型件的最佳生产方式。 轮毂制动鼓等中型件和内腔复杂件采用型微震压实造型机组成的生产线造型。微震压 实造型机的特点是在砂箱填充型砂之后，先预震实，然后压震在压实的过程中边压边震紧实， 最大限度地提高了紧实度和整个砂型紧实的均匀性尤其是型造型机是该类造型机经过多次 改进之后的最新代机型，压实力和震击力较增大了，压实比压可达㎝左右，砂 型表面硬度具有较高的性价比。且有箱造型，灵活性好，是国内轮毂制动鼓等中型件和复 杂件造型的最佳选择。同时由于轮毂制动鼓壁厚较大，浇注后在型内需要冷却时间长，所以铸型 的输送线采用柔性的开式线，拟用节小车，冷却时间可达分钟。自硬树脂砂造型是公认的界于机械造型和精铸失蜡铸造之间的工艺。其铸件的尺寸精度高， 外观质量好且属于硬模铸造，大大减少了落砂冲砂涨箱塌箱砂眼等铸造缺陷。是生产中 高挡次的中大件的首选工艺。该线的主要设备为树脂砂的处理再生系统。 制芯工部采用壳芯机和冷芯盒射芯机制芯。方面可大大提高生产率，另方面以确保铸件 内腔的精度和表面质量 熔化工部采用中频电炉，确保铁水的球化效果及得到足够高的浇注温度，在电炉内加入 合金元素，完成铁水调质。炉后采用以行车电磁吸盘自动加料机等组成的机械化配料加料系 统，电子秤进行各种原辅材料和铁水的准确定量，直读式光谱仪炉前快速分析仪热电偶金相 显微镜进行炉前快速分析和检测，整个熔化工部的工艺过程力求达到数字化。熔炼所产生的烟尘经 除尘器处理后排放浓度能满足国家环保要求。 砂处理工部采用自动化的砂处理系统进行旧砂的再生和型砂的制备，全线集中自动控制全 线仅需个人，人在触摸屏上操作，另人巡线备料。又可实现各工序单独控制。该工部将 造型及制芯工位的落砂经磁选破碎过筛冷却等工序分类为废弃砂和再生可用砂，废弃砂排放 出工艺环，将再生可用砂和新加砂煤粉粘土水等辅料经混碾成为造型及制芯用砂，并通过皮 带输送机送至各造型工位上方的砂斗中投入使用。 清理工部来自造型线上落砂后的中型铸件残留温度还很高约左右，采用鳞板输送 机输送。铸件由落砂机振动输送到鳞板输送机上，由鳞板输送机边冷却边输送到清理工部。铸件的 清理采用抛丸机械清理和人工清理两种方法，在机械清理后进行必要的检验，确保不合格铸件不流结合的方针，采取防火措 施，以防止和减少火灾危害。据上述规范，拟建的厂房及辅房大部分为丙类建筑，二级耐火等级 详见建筑物与构筑物览表，应在各生产工段分别设置横向消防通道。相邻工段，以及主厂 房与辅房之间设防火隔墙，防火墙上的门为甲级防火卷帘门，并附设人员疏散防火小门。 新建厂房结构选型 本项目建筑结构选型力求经济合理，结构形式根据不同的使用性质，选择不同的建筑结构方案， 均要符合建筑结构设计规范规程，所采用的结构类型为轻钢结构。 主要构筑物 生产车间采用轻钢结构，办公生活设施及公用工程采用砖混结构。 主要构筑物见下表 主要构筑物览表含土地费用 序号名称数量单位结构单价费用元万元 土地亩 铸造车间轻钢 清理车间轻钢 机加车间轻钢 后处理车间及仓库轻钢 办公宿舍及食堂砖混道路硬化 厂区绿化树草 合计 第七章节能 综合能耗及单位产品能耗 国家制定的能源开发与节约并重，近期要把节能放在优先地位的能源建设总方针和先后颁布的系列政策指令规定和标准都是企业能源管理的基本依据，必须要对节能的和重要性和迫 切性提高认识，树立起全员节能的观念，并要健全管理机构，有专人负责。 公司能源消耗主要为电力汽油水等，年综合能耗为吨标准煤，单位产品的能耗为 吨标准煤。 节能措施 节能是我国的基本国策，本项目的节能措施如下 提高铸件机械加工的成品率和级品率 将电炉熔化安排在夜间以后开炉，以达到均衡用电。 加强中频炉及采暖设备的改进及管理，尽量降低能源用量 采用绿色照明工程。 第八章环境保护及安全卫生 该项目的实施过程中，要积极贯彻执行国家有关环境保护职业卫生劳动安全及消防的政策 法规，切实做到环境保护工程安全工程与主体工程同时设计同时施工同时投产的三同时 原则，做到达标排放保护环境改善工人劳动卫生条件，保证员工身心健康。 环境保护 编制依据 建设项目环境保护设计规定国环字第号。 工业三废排放试行标准。大气污染综合排放标准。 污水综合排放标准 建设项目环境保护管理条例国务院第号令。 工业企业厂界噪声标准。 主要污染源及污染物 废气 烟尘电炉岗位初始浓度 粉尘破碎混砂清理岗位，初始浓度 噪声 造型机加工等机械噪声 鼓风机等其它机械噪声 废渣 电炉炉按吨铁渣量计算及除尘器收集的粉尘。吨年 废砂 废弃型砂，每年约吨 废水 炉渣粒化池的废水。 治理措施 电炉采用干式除尘器，经旋风除尘器及脉冲布袋式除尘器二级除尘，除去固体粉尘及 烟气，控制对空排放烟尘浓度符合小于的排放标准。 将机加工等设备布置于室内，采用封闭及半封闭式罩，采取必要的吸音和隔音设备，减少 噪声源的噪声强度，保证厂区室外噪声强度小于。 炉渣粒化池的废水，经沉淀池沉淀循环使用，沉淀物定期运出厂外。炉渣可采用水激粒化后运至矿渣水泥厂作为原料回收利用或运至指定的垃圾点。 废砂经废砂再利用设备改造后，仅余吨，又可作为建筑材料转给建筑单位或运送 至指定地点。 在砂处理工部造型线的落砂处清理工部等均安装干式除尘器，采用旋风除尘器和脉冲 布袋式除尘器二级除尘。 在各车间工作范围内，采用机械和自然通风相结合，保证生产员工身心健康。 在工业三废冶理上，首先应防止或减少三废的产生数量，其次是根据资源综合利用的原则，化 害为利，变废为宝，实现资源的综合利用。坚持三同时原则，严格治理，达标排放，让工厂健康 可持续地发展。 绿化 加强厂区的绿化，改善环境，降低噪声，减少尘土，清洁空气。植物选择抗污染，适应性强的 植物，如龙柏黄杨等。主要布置在主干道，料场周围，办公楼前及生活区等，总绿化面积要达 到厂区面积的以上。 环保设施投资概算 除尘器万元 炉渣粒化万元 通风系统万元 废水处理装置万元 废砂再利用改造设备万元 消声器万元 合计万元 环保设施投资占建设投资额的。职业卫生 按机械工业职工安全卫生设计规定，改善劳动条件，加强劳动保护。各车间采用