颁发的开采许可证，开采期限为年。现已进入开矿 的前期工作，预计今年年初投产。由此，充足的矿源可以成为国内建 造加工企业的可靠保证。 项目由来 世界上硫化镍矿资源紧缺，镍消费量却不断攀升，加大了世界对 储量丰富的红土镍矿资源的开发力度。考虑矿石运输便利，参与世界 红土镍矿的开发，国家鼓励有条件的企业在沿海地区建立大型镍合金 生产基地，资源紧缺的镍合金生产符合国家产业结构调整政策。 多家国内企业正在选择沿海场地如福建广西河北等省的具备 较好投资环境的港口地区，建设镍合金冶炼厂，使原料运输得到充分保 障，降低了生产成本周边配套设施齐全，降低了建设投资和施工周 期项目地周边地区对镍合金需求巨大，产品供不应求。 设计规模及产品方案 设计规模每年处理干基红土矿万吨，每年生产镍合金初级产品 万吨，镍品位以上，含镍金属。 本项目生产的镍合金成分见表。 表福安湾坞镍合金项目镍合金成分 成份 项目建设条件 周边经济情况描述 福安人口占宁德市五分之，占四分之工业总产值占三分 之出口总额占二分之以上，是推动宁德经济发展的骨干力量， 具有突出的区位优势优越的港口条件良好的发展基础鲜明的产 业特色。福安市在科学发展观的引领下，深入贯彻落实省委八届三次 全会提出的又好又快发展，全面推进海峡西岸经济区建设精神， 主动跟进融入海峡西岸经济区建设和环三都澳综合开发大局，把实 施项目带动和品牌带动作为促进经济又快又好发展的两个重要抓手， 打响福安中国电机电器城全国民间船舶修造基地中国茶叶 之乡等区域品牌，建设海峡西岸重要制造业基地，发挥福安在闽东 的龙头带动作用。 福安经济开发区是闽东水陆交通枢纽和闽东北及浙南地区的重要 物资集散地，也是宁德市实施沿海发展战略的重点地区。开发区面积 平方公里，人口万人，自然条件优越，山海资源丰富，经济腹地 广阔，地理位置优越，区位优势明显。沿海高速公路和建设中的福州 温州铁路经过该区，素有黄金水道之誉的赛岐港是闽东的中心 港口，岸线长达，梯级开发可建成级码头泊位 多座，现已建成级码头多座，年吞吐量居全省前列。 区内白马港经国务院批准为国家类口岸，对外轮开放。 原料供应 项目建设前已落实了矿石的来源，青山钢铁董事局下属鼎信投资 集团控股的红土矿资源开发公司，已拥有苏拉威西岛东南部占地万 公顷万吨金属镍储量的优质矿山，将长期供应本项目红土矿，项 目原料供应充足稳定有保障。 冶炼实践 青山钢铁是专营不锈钢生产和销售的企业集团，是家从事资源 采选冶的民营不锈钢企业，在中国不锈钢行业中排名第三。本公 司年产万吨镍合金项目正在建设之中，即将有条生产线投入运 行。 外部设施 供电 当地供电部门负责将专用供电线路配套到项目用地边缘。 供水 外部水源为市政自来水厂，供水量可满足本项目需求。 交通运输 项目地新建的临时货运码头已经投入运行，正式码头正在办理 立项审批，高速公路铁路已经通车。 建设方案 厂址方案 项目包括湿红土矿堆场及上料系统干燥厂房及电收尘干 燥烟囱破碎筛分厂房原料棚干矿堆棚及辅料堆棚烟尘制粒及 配料厂房焙烧厂房及电收尘熔炼电炉厂房及布袋收尘精炼 厂房及布袋收尘通风除尘冶炼烟囱燃煤棚粉煤制备车间 空压机站总降压变电所氧气站及循环水给水泵站及加压泵房 柴油库冶炼循环水泵站水碎渣循环水耐火材料及电极糊库综 合楼包括化验室食堂及浴室，详见总体布置图。 项目地邻靠新建的货运码头，场地尚未平整，道路有待开发。临 海之处可建深水码头。 开发区给水管沿厂址西侧二级疏港公路敷设 动力电源厂址以东变电所 原料码头厂址西南生活居住区厂址西北 冶炼 概述 本项目处理的红土镍矿镍品位以上，矿石中含较高， 属于典型的硅镁镍矿。处理这种矿石，世界上普遍采用回转窑电炉 简称工艺。该工艺流程堆式配料回转窑干燥回转窑 焙烧电炉熔炼精炼浇铸产出合格镍合金。 根据冶炼工艺流程和设备选择，采用台交流电炉，年 处理硅镁镍矿万吨，燃料为烟煤，还原剂为无烟煤和烟煤。 冶炼工艺简述 堆料场 粒度的合格矿石由海运至冶炼厂旁的码头，再从码头运至厂 外湿红土矿堆场进行堆存。厂内设短期储存的湿红土矿堆场，用于干 燥上料和计量。 矿石干燥 从料堆场来的矿石送进的回转窑干燥，干燥后的矿石 输送到贮料仓中。 干燥排出的烟气经电收尘器收集烟尘，烟尘用气力输送到烟尘制 粒系统，烟气经排烟风机和烟囱排入大气。 还原焙烧 干燥矿石无烟煤烟尘粒加入回转窑。混合物 料经脱水预热焙烧及部分还原产出的焙砂，送电炉 熔炼系统。 回转窑产生的烟气经电收尘器收集炉精炼。该工艺流程 见图。 工艺流程减少了固定投资，节省了操作成本，减少了物料停留 时间，提高了产品质量，解决了烟尘问题，降低了动力消耗。 目前鹰桥公司在新喀里多尼亚的冶炼厂采用此工艺，项 目于年完成了可行性研究，规模为含镍万的镍合金，投资 为亿美金，包括兆瓦的电站及供电线路冶炼厂采矿和港 口道路等其他设施。项目预计年投产。 研究成果 工艺虽然在其他行业应用广泛，也对红土矿进行了大量试验 研究，但没有红土矿工业生产经验。大型直流电炉在钢铁等行业应用 普遍，但在红土矿熔炼中还没有大型直流电炉生产实践。因此存在着 较大技术风险。 经过多方调研和慎重论证，我们认为设计应当采用工艺成熟技 术可靠有成功生产经验的工艺，选择采用工艺是正确的。 工艺非常适合本项目红土镍矿的性质，因此，本可研采用流程 福建鼎信实业有限公司镍合金项目二期工程可行性研究报告 生产镍合金。 图镍矿冶炼工艺流程 烟尘制粒方案研究 根据工厂生产经验，红土矿粒度越细，含镍越高，矿石这性质决定 了烟尘制粒的重要性，直接影响镍的回收率生产能力生产成本等重要 指标。烟尘制粒的方法较多，如压团圆筒或圆盘制粒挤压制粒等。 目前，烟尘制粒较好方法是挤压制粒。挤压制粒采用螺旋装置强制烟 尘通过模盘产生圆柱状粒料，粒料直径和长度均在左右， 由于增加了外力作用，制成的粒料强度较高。挤压制粒的缺点是挤压 前需要加水，需要抽真空，动力消耗较大，另外挤压制粒受 烟尘的粒度分布比重和烟尘的粘性影响。试验显示干燥烟尘相对于 回转窑烟尘粘性高，因此挤压制粒过程中，干燥烟尘和回转窑烟尘需 要配料混合制粒。压团是烟尘处理的另种方法，在较高的压力下， 烟尘被压成饼或团，这种方式的优点是不需要添加水或黏结剂，但压 团的质量取决于烟尘的粘性。 圆筒或圆盘制粒是最简单的烟尘处理方法，投资省，工艺成熟设 备可靠，广泛用于有色行业。但由于缺少外力作用，制成的粒料比重轻， 强度小，在随后的干燥焙烧过程中又生成烟尘，大大增加了生产的烟 尘量。为了克服上述问题，在制粒过程中，可添加黏结剂，如水玻璃 水泥等，但增加了生产成本，而且制成的粒料需要预干燥。 本可研烟尘制粒采用圆盘制粒，为降低成本，采用干燥后的红土矿 福建鼎信实业有限公司镍合金项目二期工程可行性研究报告 作为黏结剂。 直流电炉与交流电炉比较研究 直流电炉与交流电炉相比，存在如下优缺点从生产指标分析， 直流电炉消耗的电能比交流电炉高左右，因为交流电炉的熔池表 面被焙砂覆盖，热效率高。交流电炉中烟气在炉膛中燃烧，增加 焙砂温度，降低电耗。而直流电炉般熔体是敞开的，热损失较大。 直流电炉采用石墨电极，而交流电炉采用自焙电极，消耗电极 糊，生产成本要比直流电炉生产成本低。直流电炉的优点是，根据试 验结果，金属的回收率可以提高左右能够直接处理粉料，烟尘 不需要制粒等措施直流电炉的炉膛功率密度大，可以达到 。 直流电炉虽然在钢铁铬铁钛铁等行业有生产实践，但在镍合 金生产中没有生产实践，而交流电炉在镍合金工业有成熟可靠的经 验，经过几十年发展，交流电炉的技术经济指标有了很大提高。国 际上生产镍合金的电炉是向大型化趋势发展，已有电炉的 生产经验，这种大电炉采用遮弧，铜水套，高电 压，低电流，完善电力控制等措施。因此选用交流电炉可以大大降低 生产风险。 表列出红土矿熔炼交流电炉的参数，表列出些直流电 炉的参数。 本项目采用交流电炉。 电炉炉形比较研究 交流电炉炉形般有圆形和长方形，圆形电炉采用三根电极，三 根电极圆周布置。小长方形电炉采用三根电极，大长方形电炉采用六 根电极，方型电炉电极直线布置。圆形电炉电极至炉墙的距离均等， 热负荷均匀分布，炉体热膨胀均匀。 长方形电炉与圆形电炉相比有以下优点长方形电炉加料仓和 加料管的布置和焙砂自动上料系统要比圆形电炉易于配置。长方形 电炉结构完整性优于圆形电炉，因为圆形电炉炉壳的刚性不适应耐火 材料的热胀，而且圆形电炉不可控的热胀影响了电炉寿命。而长方 形电炉采用弹性结构，可以提高电炉寿命。长方形电炉的缺点电 炉采用弹性结构，监视和操作量比圆形电炉大长方形电炉比圆形电 炉投资大。 本项目采用圆形电炉。 冶金试验研究 福建鼎信实业有限公司镍合金项目二期工程可行性研究报告 对红土矿进行电炉还原熔炼的试验研究，才能为下步设计提供 依据。 红土矿试验研究 通常，建设处理红土镍矿的冶炼工厂前需进行些试验研究，其 主要内容包括干燥预还原试验研究，初渣和终渣渣型研究，还原 剂用量研究，耐火材料浸蚀情况考察研究，原矿渣及合