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(终稿)【定稿】1080m3高炉鼓风机设备操作维护规程管理资料_制度汇编.doc(OK版) (终稿)【定稿】1080m3高炉鼓风机设备操作维护规程管理资料_制度汇编.doc(OK版)

格式:word 上传:2025-12-25 01:51:07
粒及各种气体的混合物对透平鼓风机有以下危害对于前几级叶轮叶片,粉尘附着于叶片表面,易对叶片造成点状腐蚀孔径可达,深。后几级叶片,空气温度升高,粉尘难于附着于叶片表面,而是随气流对叶片冲刷磨损动叶片尖端磨损最大可达。鼓风机风量降低,喘振线下移,有效运行范围缩小,效率降低。空气含尘标准原冶金部曾制订鼓风机安全生产的吸入空气含尘标准见表表表离心式鼓风机吸入空气含尘标准鼓风机容量粉尘浓度最大控制粒径表轴流式鼓风机吸入空气含尘标准鼓风机容量粉尘浓度最大控制粒径布袋空气过滤器简介布袋空气过滤器最早由日本开始采用,由于该类空气过滤器较好的使用效果,再加上轴流式鼓风机发展的需要,使得迅速形成次鼓风机滤风设备的更新。目前,日本的高炉鼓风机全部采用布袋空气过滤器,我国自从八十年代引进日本的布袋过滤器设备和技术后,该类过滤器也得到迅速推广和应用。近年来新建或改造项目基本上都采用了布袋空气过滤器。总结实际运行经验,布袋空气过滤器主要有以下优点过滤效率高而且稳定。根据其过滤原理,除布袋的过滤作用外,还有重力沉降惯性撞击和静电吸附等除尘效应。除尘效率般都在以上操作简单。清灰采用自动程序控制,操作人员完全可以不用直接操作,过滤器就能自动完成清灰工作维修量小。布袋设计寿命至少年根据唐钢运行情况,其布袋运行了年才换了次而卷帘式过滤器的滤料般使用天天就需要更换,布袋过滤器正常运行中维修量很小。布袋空气过滤器系列组成系列布袋空气过滤器有种规格,见表表型布袋空气过滤装置系列序号型号室数个总过滤面积效率适用高炉容积布袋有效长度注对应于目前不同容积的高炉的鼓风机的风量,系列暂分个档次,以室为标准单元,最小档次过滤器由个室构成,依次递增个室构成个档次,最大档次为个室。也可以根据现场的具体情况或用户的特殊要求,提供不同的规格尺寸的适用于各行业的压缩机鼓风机的布袋过滤器。注型号说明,表示布袋空气过滤器,反吸风清灰,总过滤面积。设备主要规格性能本系列设备的主要性能规格如下名称布袋空气过滤器型式负压内滤大气反吹及机械振动清灰,消音式型号型过滤速度全过滤滤速阻力损失除尘效率适用工作温度工作压力工作原理过滤装置由部分组成,上部为吸气室,中部为过滤室,下部为灰斗。吸气室是连通的,各过滤室共用个吸气室。过滤室由上下花板和四周壁构成,各过滤室之间用隔壁隔开,目的是为了单室进行清灰,即离线清灰,避免了清灰过滤同时进工,使清下来的灰又被旁边工作的布袋吸附的缺点。过滤装置因鼓风机的抽吸为负压运行,在负压的作用下,空气经百叶窗被吸入吸气室。百叶窗外侧靠近屋檐处安装有防雨雪板,防止雨雪随气流被吸入吸气室,或雪花积压在百叶窗上,遮断吸气通流断面。进入吸气室的含尘空气由花板分流到各个布袋内侧,经布袋过滤后,净化空气在布袋外侧空间汇流至过滤室下部出口,经换向阀流入集气管,通过不锈钢网格后,被鼓风机吸走。被阻留在布袋里面的灰尘,大颗粒由重力沉降落入灰斗,小颗粒被吸附在布袋内表面形成过滤灰层,同时本身也起过滤作用,阻力随之增加,当布袋阻力增加至最大允许值时,就要进行清灰,清除积在布袋上的灰层,恢复初始过滤能力。清灰清灰原理空气过滤器因进口浓度很低,灰量很少,不同于般的除尘器,甚至工作几个星期,也没有多少灰量,布袋阻力增加缓慢。本设备清灰拟推荐采用定时控制法,定期清灰。但清灰周期不要太长,不至于因长期不清灰,使清灰变得困难。清灰方法采用大气反吹加机械振动清灰方法,即反吸大气机械振动法。这种清灰方法是根据进口浓度和选用的滤料确定的。清灰原理是瞬间关闭开启换向阀,产生脉冲气流,通过布袋的气流瞬间改变流动方向,使布袋产生鼓张吸瘪振动,反复两次,将布袋上的灰层振动下来,再启动机械振动器,促使灰层脱落沉降,清灰完毕即投入过滤工作。清灰制度指在工作时间内过滤器需要进行清灰的次数清灰操作步骤和延时时间。建议过滤器设定清灰周期为小时,即个班清次灰。现场也可以根据实际情况调整清灰次数。个室清灰操作时间为分秒,间歇秒开始下个室清灰,每个步骤要求时间可调,调节范围为分钟。几个室依次清灰,全部清完后为过滤装置次清灰完毕,然后按清灰周期循环下次。清灰控制本设备清灰控制器采用可编程控制器也可以根据用户的具体要求设置清灰控制器清灰控制有以下二种方式自动控制将选择开关拨到自动位置,每隔小时,开始自动工作,进行清灰。全部清灰完毕后,自动停止手动操作完全用手按按钮进行操作。灰斗里面灰尘的清除有以下二种方式手动方式操作工人定期由于空气中灰尘少,很长时间才操作次抽开插板阀,积灰落入灰袋由人工倒掉,这种方式简单方便,得到了许多现场认可自动方式通过锁气器,将积累定时间的灰尘自动排出。特点目前,国内已经使用的布袋过滤器主要有两种种是脉冲布袋过滤器另种是大气反吹布袋过滤器。比较而言,后者具有以下优点本系列过滤器是消化吸收了国外先进技术而开发出来的,又得到了多次实际运行,专门用于压缩机鼓风机入口的空气过滤,它针对空气中含尘少,不同于般的除尘器本系列过滤器的过滤风量可以很大,其布袋直径和长度可以根据要求选取,有利于向上发展,节省占地面积,尤其适合于大中型鼓风机,而脉冲式布袋过滤器则受压缩空气有效射程的限制,不能向上发展,般用于过滤较小风量本系列过滤器效率高,根据已有的设备运行经验,其效率般都在以上操作简单,清灰设有可编程控制器,设定自动半自动和手动三种方式,现场运行时可以根据需要任意选择,操作十分方便,出灰则通过工人定期抽开灰斗下的插板阀出灰,简单易行设备维修量少,由于本过滤器所选择的空气流速低,清灰采用大气反吹方式,不用强气流吹,因而延长了布袋寿命,另外,脉冲式过滤器在实际运行中,由于脉冲阀较多而且易损坏,需要经常检修更换节能,本过滤器采用大气反吹清灰,不用反吹风机或压缩空气只有气缸用少量气,节能效果非常明显运行稳定,安全可靠,布袋安装牢固,采用圆筒形布袋,中间没有接缝,布袋十分均匀没有开裂和漏风,保证了过滤效果。附录本规程执行以下记录汽轮机鼓风机值班记录三炼铁电动鼓风机组运行记录三炼铁高炉鼓风机房高压配电室运行记录草人孙道坤沈克俊王魁打印份数发放范围审核意见负责人签字日期年月日批准意见负责人签字批准日期实施日期备注更改履历表编码№版本更改次数文件更改单编号实施日期前言本规程仅适用于山东石横特钢集团有限公司炼铁厂高炉配套鼓风机设备电动轴流压缩机组汽动轴流压缩机组,鉴于技术条件所限,规程中有不妥之处请指正,对于本规程中所描述的故障现象可能出现与实际发生的不能完全相符,故仅供参考。望广大运行人员在工作当中不断观察总结,多提宝贵意见,从而不断完善规程。电动轴流压缩机组操作及维护规程概述轴流压缩机组技术规格保安装置热工保护定值自控系统操作说明启动机组鼓风机生产运行的各项操作机组在运行时的监视检查和维护安全运行停机机组的检修事故处理汽动压缩机组设备操作及维护规程汽动鼓风机组设备规范机组检查运行操作及维护凝结水泵汽动轴流压缩机组事故处理原则和停机条件操作步骤事故处理热工保护定值高炉轴流压缩机空气过滤器设备操作维护规程总说明布袋空气过滤装置技术说明书及操作要求说明附录高炉鼓风机机组设备操作及维护规程电动轴流压缩机组操作及维护施日期备注更改履历表编码№版本更改次数文件更改单编号实施日期前言本规程仅适用于山东石横特施文件审批单编码文件名称高炉鼓风机机组设备操作及维护规程文件编码编制部门起草人孙道坤沈克俊王魁打印份数发放范围审核意见负责人签字日期年月日批准意见负责人签字批准日期实山东石横特钢集团有限公司设备操作及维护规程高炉鼓风机机组设备操作及维护规程第二版管要参数夏季平均冬季平均年平均工况点相对湿度进气温度排气温度进气压力标态风量轴流压缩机组技术规格轴流压缩机电动机齿轮箱轴流压缩机盘车装置轴流压缩机设计参数,见表表轴流压缩机设计参数项目单位主保证的关键环节之。陕鼓使用先进的气动计算程序,利用叶栅吹风实验数据模化设计。机组配置轴流压缩机齿轮箱主电机示意图如下,叶顶平均周速低,叶片使用寿命长,效率高,长期使用有明显的优势拥有世界上最先进的由德国马丁俱乐部开发的转子动力学计算程序,保证轴系安全。力股份有限公司轴承型式径向轴承止推轴承转子临界转速级临界转速水平,垂直二级临界转速水平,垂直三级临界转速水平。陕鼓拥有多轴流压缩机型号静叶可调轴流压缩机,第级静叶可调范围度度,启动角度为度设计点效率轴流压缩机设计寿命年压缩机设计应满足上述所规定的工作条件,各操作点应在压缩机性能曲线的有效使用界限内运行。其中,操作点应在压缩机高效区内。在设计条件下,保证无故障连续运行年。使用寿命年易损件除外。汽动压缩机组设备操作及维护规程汽动鼓风机组设备规范机组检查运行操作及维护凝结水泵汽动轴流压缩机组电动轴流压缩机组汽动轴流压缩机组,鉴于技术条件所限,规程中有不妥之处请指正,对于本规程中所描述的故障现象可能出现与实际发生的不能完全相符,故仅供参考。望广大运行人员在工作当中不断观察总结,多提宝贵意见,从而不断完善规程。电动轴流压缩机组操作及维护规程概述轴流压缩机组技术规格保安装置热工保护定值自控系统操作说明启动机组鼓风机生产运行的各项操作机组在运行时的监视检查和维护安全运行停机机组的检修事故处理汽动压缩机组设备操作及维护规程汽动鼓风机组设备规范机组检查运行操作及维护凝结水泵汽动轴流压缩机组事故处理原则和停机条件操作步骤事故处理自控高低压电控系统,该机组具有世界先进水平,用于高炉送风。说明布袋空气过滤装置技术说明书及操作要求说明附录高炉鼓风机机组设备操作及维护规程电动轴流压缩机组操作及维护规程概述我公司全静叶可调式轴流压缩机组包括轴流压缩机电动机齿轮箱辅助设备及电动轴流压缩机组操作及维护规
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