1、“.....将底闸门用手动葫芦提起，慢慢操作提升机，将提升吊具托辊重新归入底闸门凹槽，然后取下手动葫芦，恢复干熄焦的正常生产。十五焦罐底闸门关不严原因因焦罐底部磨板变形焦炭过生等原因，有可能造成装完焦后焦罐底闸门转轴部位夹焦炭，导致焦罐底闸门关不严。这样，当焦罐落到焦罐车旋转托盘上时，焦罐会出现边抬高或两边同时抬高的现象。处理方法此时应停止电机车的生产，操作提升机将焦罐运行到装焦位置，用准备好的工具将焦罐底闸门部位的焦炭焦油渣等异物清除干净后恢复电机车的生产。十六振动给料器流料原因振动给料器流料是指振动给料器在停止状态时焦炭继续往下流动，或者振动给料器流振幅定时排焦量忽大忽小的现象。这种现象是振动给料器在安装时或在使用过程中倾斜度偏大造成的。处理方法将振动给料器倾斜度调整到正常角度，但这种处理方法需要停止干熄焦的生产，并需要较长时间......”。

2、“.....停止循环风机的运行，打开干熄炉炉顶放散阀，必要时可打开装入装置炉盖。打开干熄炉环形风道外壁人孔，采取安全措施后进入干熄炉环形风道。通过敲击环形风道内壁，或采取铁钎从环缝捅干熄炉内的焦炭，使发生悬料的焦炭松动后掉下来。封闭干熄炉环形风道外壁人孔，关闭干熄炉炉顶放散阀及装入装置炉盖。启动循环风机，逐步恢复干熄焦的正常生产。十八料位计不能投用的应急措施干熄焦按较低负荷运行。密切注意气体循环系统压力的变化趋势，发现异常立即停止排焦，待查明原因后再恢复运行。手动半开装入装置观察干熄炉内焦炭的实际料位情况，决定是否继续装焦。料位计恢复正常后尽快对预存段焦炭料位强制校正次，然后恢复干熄焦的正常生产。十九水冷壁爆管的事故事故现象外护板处有大量或间断热气流涌出。烟侧系统阻力降直线上升，汽包水位迅速下降......”。

3、“.....事故原因水冷壁翅片与管焊接有缺陷，或制造及安装时质量不合格，导致热态工况或定时间后泄漏。水冷壁管受含尘高温热烟气冲刷减薄而爆管。事故处理首先判明事故的严重程度，若不太严重，可暂不停炉，采取炉外对水冷壁翅片管补焊。若已经影响到锅炉的安全运行，应采取紧急停炉处理。更换损坏的管子后，再使锅炉按起动步骤重新投入运行。二十炉内爆炸事故起动前未彻底排除炉内和烟道内的可燃气体，以致大量可燃气体冲入炉内与空气混合，达定混合比时发生爆炸。此种事故往往破坏炉墙和烟道，严重时损坏锅炉炉体，造成重大事故。爆炸事故发生后，应迅速检查炉墙和烟道各处遭到损伤的程度，并查明事故的原因。如锅炉构架和炉墙外表温度急剧升高，说明损伤程度比较严重，此时必须停炉检修如炉墙没有损坏的现象，则可以继续运行。但必须降负荷运行，并严密监视和检查炉墙构架的工作情况。二十炉墙损坏事故炉墙损坏时，炉墙和构架外壳会发热等，并有裂缝产生......”。

4、“.....如发现炉墙有损坏时，应密切监视其情况的发展，如损坏不严重，可低负荷运行。如发现耐火材料有大量落下的危险，炉墙损坏面积大，炉膛保持不住负压，且炉墙外表面和构架的温度升高时，必须停炉检修。炉墙损坏的原因，往往是由于高温烟气进入锅炉后，烟气动力场未组织好，烟气集中冲刷些耐火材料暴露的区域，使之损坏或由于炉墙结构不合理或耐火材料质量不良施工或检修不好或由于烘炉时间不够起动升温速度太快等。为预防炉墙的损坏，日常运行中应经常检查炉内的工况，观察炉墙状态以及炉墙构架外表面温度，发现问题及时消除升温减温不可过速，烘炉彻底，运行中增减负荷要慢。二十二锅内水击事故般是由于锅筒内水位下降到低于给水管的边缘或由于给水过猛，或由于给水管道密封不好或由于给水管道逆止阀不正常。其处理方法般为检查锅内水位并调整到正常水位启动时尽量延长升温升压时间，减少水击现象的出现对给水管路搞好维护和检修......”。

5、“.....致使压力升高超出锅筒材质允许的工作强度。严重缺水后，锅筒炉管过热时，急于进冷水，金属因骤冷可能产生破坏性的热应力。水垢太厚，钢材因过热减轻了强度。钢材因腐蚀造成强度减弱。设计制造安装不符合安全要求。为防止该类事故的发生，要求设计制造安装时严格遵守有关计算标准和规程的规定运行中严格保证锅炉给水的水质，经常检查安全阀的可靠性。加强操作人员责任心教育，保证锅内不缺水。对锅炉定期检查和维修，保证锅炉处于完好状态。二十四管道内水击事故蒸汽管道内发生水击的原因，往往是因为送汽前没有充分暖管和疏水，或锅炉满水或管道支吊架损坏松脱。采取的相应处理措施为及时疏水和处理满水事故，修复支吊架损坏。给水管内发生水击的原因，可能是由于管道内有空气，或给水设备工作参数不正常，或管道支吊架损坏松脱。采取的相应处理措施为排除管道内气体，检查给水设备及附件......”。

6、“.....修复支吊架损坏。二十五锅炉水位计玻璃板管爆裂损坏事故般发生在锅炉起动过程及正常运行中，特别是冲洗水位计时，水位计的玻璃板管突然爆裂，炉水及蒸汽喷出。有时也会发现水位计的玻璃板管有细小裂纹，但未破裂，也属于水位计玻璃板管爆裂。发生水位计玻璃板管爆裂的原因般有以下几种水位计玻璃板管质量不符合要求，制造质量差，有缺陷。安装不正确，受热膨胀后引起应力不均造成破裂。水位计冲洗操作不当，冲洗前没有得到充分的预热。处理方法当二套水位计中只有套损坏时，将其汽水阀门关闭，重新更换玻璃板管，经充分预热后再投入运行。在更换过程中要求监视另套水位计。当锅筒上的所有水位计玻璃板管损坏时，就应立即紧急停炉，待迅速更换水位计玻璃板管后，再使锅炉按起动步骤重新投入运行。二十六汽压过高事故所谓汽压过高是指锅炉运行时，锅内压力超过了规定的数值。发生事故的原因......”。

7、“.....处理的方法是减小或停供热源，以手动装置开启安全阀门，降低锅内压力，并核对压力指示表，加强锅内进水的同时加强排污。必要时，还应采取紧急停炉的措施。二十七强制循环水泵的故障当运转的强制循环水泵发生故障时，应迅速启动备用泵。如电源中断时，则与干熄炉联系迅速切断热源，并与用户联系卸去负荷。这时还应迅速关断主蒸汽切断阀，以保持锅炉水位不致降低过多。控制主蒸汽排气阀，防止汽包汽压升高过多导致安全阀动作。待水泵修复或电源恢复后，启动强制循环水泵，恢复锅炉的运行。锅炉给水泵除氧给水泵发生故障时，可同上处理。二十八故障停机锅炉运行时，遇有下列情况之时，应全部停炉。锅炉水位低于水位表最低可见边缘。不断加大锅炉给水及采取其它措施，但水位仍继续下降。锅炉水位超过最高可见水位满水，经放水仍不能见到水位。给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。水位计或安全阀全部失效......”。

8、“.....锅炉元件损坏且危及运行人员安全干熄焦系统主工艺设备异常，威胁锅炉安全运行。熄焦系统故障进入锅炉的烟温变化较快，必须采取定的技术措施，以免出现新的事故。快速断绝进入锅炉的烟气时，要很快地降低负荷，除发生满水事故外，要注意调整给水以维持正常水位。紧急停炉冷却过程和正常停炉相同，但时间可减少半。二十九对计算机控制程序的要求干熄炉内焦炭料位达到下限排焦装置不能排焦。皮带停止运行排焦装置立即停止排焦。旋转密封阀停转振动给料器立即停机。离排焦装置远端皮带停止运行则近端皮带立即停机。循环风机停止运行则排焦装置立即停机。排焦温度超过设定值皮带喷水装置立即打开。管理干熄焦生产过程现场管理将严格采用管理模式。干熄焦生产过程质量管理将严格采用管理模式。苏联有的焦化厂采用了干熄焦技术，单套处理量在。但前苏联干熄焦装置在自动控制和环保措施方面起点并不高......”。

9、“.....资源相对贫乏的日本，率先从苏联引进了干熄焦技术，并在装置的大型化自动控制和环境保护方面进行改进。到年代中期，日本已建成干熄焦装置套，其中单套处理能力在以上的装置有套，日本新日铁和等公司建成的干熄焦单套处理量可达到以上装焦方式采用了料钟布料，排焦采用了旋转密封阀连续排焦，接焦采用了旋转焦罐接焦等技术，使气料比大大降低，极大地降低了干熄焦装置的建设投资和装置的运行费用在控制方面实现了计算机控制，做到了全自动无人操作在除尘方面，采用了除尘地面站方式，避免了干熄焦装置可能带来的二次污染。日本的干熄焦技术不仅在其国内被普遍采用，同时它将干熄焦技术输出到德国中国韩国等国家，其干熄焦技术已达到国际领先水平。世纪年代，德国又发明了水冷壁式干熄焦装置，使气体循环系统更加优化，并降低了运行成本。德国蒂森斯蒂尔奥托公司成功地将水冷栅和水冷壁置人干熄炉，并将干熄炉断面由圆形改成方形......”。