提醒操作者。框图如图将给予同样概述。图皮带洒水装置也将从平衡器收到信号。作为流动煤炭设立了无喷嘴上安装安全带运作中所占比例煤炭进给速度。通过测量粉尘排放量将产生反馈和采取纠正动作。见图。令参考信号，信号，反馈信号，输出信号无喷嘴打开由可得„„用敏感光电式装置测量粉尘量。这个装置将会传送信号。令输出电压，常数，粉尘排放率。得„„„„由于输出电压比较器和反馈信号大小是样。把值带入中。„„图这两个控制器将确保输送系统运行非常顺利。框图如图将清楚地表明这系统。使用模拟到数字转换器可以很容易地将所有数据记录在计算机中。图结论该系统易于安装。该系统具有更高可靠性和保护性。该系统不需要任何复杂传感器。现有系统中所有缺点将在该系统中被改正。参考文献科技论文，作者，，，，„„„„„„„„„„„„，然后通过调整位置设定控制器。反馈调速器速度是随着从称重平衡桥接收到反馈改变。在同时间收到反馈是进给率电机功率。由于电机功率进给率降低，反馈装置速度也将降低，以保护系统。同时，它会通过报警提醒操作者。框图如图将给予同样概述。图皮带洒水装置也将从平衡器收到信号。作为流动煤炭设立了无喷嘴上安装安全带运作中所占比例煤炭进给速度。通过测量粉尘排放量将产生反馈和采取纠正动作。见图。令参考信号，信号，反馈信号，输出信号无喷嘴打开由可得„„用敏感光电式装置测量粉尘量。这个装置将会传送信号。令输出电压，常数，粉尘排放率。得„„„„由于输出电压比较器和反馈信号大小是样。把值带入中。„„图这两个控制器将确保输送系统运行非常顺利中文字单词毕业设计论文外文文献译文及原文学生学号院系电气与信息工程学院专业电气工程及其自动化指导教师年月日热电厂输煤装置智能传送控制系统作者摘要几乎在所有输煤装置上都能看到传送带身影。输煤装置有很多传送带。用于这些传送带控制系统是非常重要安全运行装置。传送带基本上是无输出显示，但旦配备了适当控制系统，他们就能高产高效生产并成为安全操作装置。电子智能传送带控制技术有益于复杂输送任务。但是，在输煤装置控制输送系统仍然使用简单开关开关以及些型号高速开关。这些开关只在防护方面起到了有限作用。这些传送带控制系统最大问题是设备操作员和维修工程师要是解除不安全工厂运行因素，那些将会迫使设备故障和中断供应煤锅炉，造成损失因素。本文重点论述输送控制系统必须性，该系统将满足设备平稳，安全运行需求。关键词传动带，控制系统简介输煤装置效率取决于输送系统可用性和可靠性。如果传送带运作良好，这几乎是无形输煤装置。个单传送带可以以接近可靠性运行，但随着传送带数量增加，输送系统可靠性就主要取决于它控制系统。控制系统应能满足输煤装置运行所有需要。现有系统目是照顾连续运行中由于低速而停机传送带。他们还保证了自动运行除尘系统。煤炭运输称重也可由这个系统自动完成。但是，不合适系统功能无法满足输煤装置要求。这种情况下可以使用简单继电器控制系统和旧式机械传感装置。为了满足要求，电子智能传送带控制系统要不断发展。这个系统将打破切旧体制制约，拥有额外功能例如进给速度控制。现有控制系统现有系统已经有像零速度传感，传送带位置遥感接收器等感应装置。它还可以方便选择运行传送带，以避免控制系统手动运行模式。在些输煤装置设备有三个种选择。其中之就是启动或停止装置自动模式。在这种模式下选择流后每个传送带会连续运行。二是用人工方式使所有输煤装置启动或停止。三是系统没有任何保护或联锁运行。工作原理输送系统开始之前有必要先开始启动传送带，然后开始物料输送，即运行逻辑是从下游向上游。停止输送系统运作方式输相反，即从上游到下游。因此如有传送带停止时所有上游输送应停止自动是很必要。现有系统照顾到了这个逻辑。这就是所谓输送带连续运行。如果由于任何问题使输送带旋转变得缓慢甚至为零时有必要停止输送。这就是所谓零速保护。现行制度照顾并停止传送带，并进步阻止上游系统顺序。当有煤流时除尘系统应该运行。这是通过遥感简单皮带下机械开关来实现。测量煤流是通过使用称重传感器。该框图如图给出了控制系统概述。图当皮带开关接触煤炭且电机运行时除尘系统喷头将会打开。这两个没有任何感应，以避免当传送带不旋转时采取喷洒，但皮带上煤炭是接触皮带下面开关真正原因。现有系统反馈该系统主要问题是必须保持不断监视每条输送带电流，因为传送槽可能被塞住或输送带被卡住。很多时候必须减少进给率通过调整反馈减少输送带电流。当电流再次恢复正常时系统试图建立所需进给速度，如果系统不能再次建立就要停止输送系统并把问题识别和标示出来。这个问题大多数发生在雨季当煤很潮湿条件下。有时运行特别不能认定电流增加将造成大量煤溢出传送槽。这个趋势会中断锅炉煤炭供应。感应速度可以使用简单代理开关。当这些开关安装在尾部滚筒上时，有时可能由于煤泄漏时而引起问题。代理交换机基本上是开关开关配备计时器，他们是不太可靠。些输煤装置采用离心开关驱动传送带。当煤突然涌出时，这个开关在减小煤涌出拉力功能上不合适就会显现出来。该系统主要问题是，当输送电机保险丝被烧时，它将会停止输送机旋转，但不会停止上游传送带控制器感应电机运行控制供应，因为没有将电机继电器关闭。由于这些系统逻辑会出错。系统控制没有根据去测量粉尘排放量和煤流数量，没有为控制系统发挥任何作用。智能输送控制系统控制系统将取代现有系统，必须要克服所有旧系统缺点。该系统，将建议使用测速传感器，称重传感器和电子芯片取代继电器。工作原理皮带速度是通过个可连接到任何非驱动滑轮测速发电机来衡量。这个皮带运输机速度测量是用于煤称重。在新系统中测速是主要部分，这有助于控制系统顺利运行。这将判断非驱动滑轮速度。产量将不断通过传送带电机和称重传感器传送带称重与目前比较得出输出结果。这将控制进给率。转速表安装在非驱动皮带轮上令给定电压，常数，ş非驱动滑轮速度。得ş„„称重传感器安装在传送带下面令给定电压，常数，煤瞬时重量。得„„进给速度计算需要比较称重平衡桥令输出电压比较值，常数，煤进给速度得„„及令参考信号，信号，反馈信号，输出信号反馈调速„„随着输出电压平衡桥衡反馈信号同时输出把值带入中„„电流互感器判断通过发动机电流令输出电压参考电机电流互感器传输功能，这取决于调节系统类型比较器比较电流互感器输出信号与称重平衡桥输出信号令比较器输出电压，常数，煤每个电机进给速度得„„和„„由于输出电压比较器是样反馈信号把值带入中„„进给速度决定好后，然后通过调整位置设定控制器。反馈调速器速度是随着从称重平衡桥接收到反馈改变。在同时间收到反馈是进给率电机功率。由于电机功率进给率降低，反馈装置速度也将降低，以保护系统。同时，它会通过报警提醒操作者。框图如图将给予同样概述。图皮带洒水装置也将从平衡器收到信号。作为流动煤炭设立了无喷嘴上安装安全带运作中所占比例煤炭进给速度。通过测量粉尘排放量将产生反馈和采取纠正动作。见图。令参考信号，信号，反馈信号，输出信号无喷嘴打开由可得„„用敏感光电式装置测量粉尘量。这个装置将会传送信号。令输出电压，常数，粉尘排放率。得„„„„由于输出电压比较器和反馈信号大小是样。把值带入中。„„图这两个控制器将确保输送系统运行非常顺利。框图如图将清楚地表明这系统。使用模拟到数字转换器可以很容易地将所有数据记录在计算机中。图结论该系统易于安装。该系统具有更高可靠性和保护性。该系统不需要任何复杂传感器。现有系统中所有缺点将在该系统中被改正。参考文献科技论文，作者，，中文字单词毕业设计论文外文文献译文及原文学生学号院系电气与信息工程学院专业电气工程及其自动化指导教师年月日热电厂输煤装置的智能传送控制系统作者摘要几乎在所有输煤装置上都能看到传送带的身影。输煤装置有很多传送带。用于这些传送带的控制系统是非常重要的安全运行装置。传送带基本上是无输出显示的，