钟内完成，Ⅱ不需要特定仪器，Ⅲ皂化在较低温度下进行，Ⅳ方法简单没有特别技术要求，Ⅴ结果和理论数据及其它方法得到结果致。附件外文原文,,,验我们知道，对于类脂肪酸，当氢氧化钾加入加热到油脂中时最好乳化剂就会产生。为了查明温度产生确切影响，我们又做了系列试验。在这些试验中每个试验温度都被提升了，第个实验温度是。观察得到结果列在表Ⅴ中。早前试验被确切证实了，是向油脂中加入氢氧化钾标准温度。个皂化试验采用了最初温度，测出甘油比率为，这与皂化和酸值计算出相差甚远。换句话说就是粒状乳化剂不可能引起完全皂化。研究发现另个因素是产生好乳化剂硬脂酸量。它范围是占类油脂重量，每次以递增。以此产生乳化剂列在表Ⅵ中。观察发现量可以产生及好较大量乳化剂，所以这个量就被视为标准。这些条件具备之后还要讨论时间问题。在所作系列试验中，每个开始时间都比前个晚分钟，第个被放在温度控制在烤箱中分钟。结果显示在表Ⅶ中，同时还有另组时限分钟结果。从这些数据来看，分钟时限是完全皂化最佳时间。最初这种加热是在个热盘上进行。这符合直接皂化法，但是通过观察发现高温破坏了乳化剂，并且尽管持续加热并摇动两个小时皂化还是不彻底。确定了皂化最佳条件，用硬脂酸作催化剂，我们注意力放到了苯酚和膨土上。苯酚尽管苯酚很可能是快速造化极佳催化剂，但它不使用于甘油测定分析，因为它显然被重铬酸钾氧化了，那明显比由支标准算出甘油百分率高出许多。当空白用完，没有脂肪和使用于明显人订正百分比，所得结果比较低。苯酚易溶于脂肪酸而不溶于水，这和事实是致。即使不是这样，用苯酚作催化剂效率仍低于硬脂酸，因为它包含了空白测定。膨土膨土效果也令人满意。它没有像建议那样钾溶液加入到腐蚀性溶液中去，而是在放腐蚀性物之前加入融化脂肪酸中去。它生产种好乳化剂，并且结果可以和使用了硬脂酸测定相比。可能它不是膨土中纯硬脂酸催化剂引起浑浊，而且也不可能凭肉眼观察来判断皂化或是否完全生成皂液。重量约脂肪酸膨土作为标准。在烘箱中进行皂化所用时间通过两组有关从类油脂中获取甘油测定试验查明了，这和制造硬脂酸很相似。结果列在表Ⅷ中。分钟再次被选定为皂化所需合理时长。催化剂硬脂酸和膨土随即被运用到高度净化油类皂化中。研究发现相对于最初加入催化剂时那些油类温度，对椰子油和动物油来说太高了，并且也产生了不好乳化剂。算高了，与动物油和椰子油相比，对氢化棉子油和棉子油量也大了。作为催化剂硬脂酸和膨土数据列在表Ⅸ中。从这两种催化剂中得出值非常致，而且也与皂化值和酸值算出来结果吻合。我们必须加大对水溶液净化关注，水溶液含有椰子油中甘油。因为它明显含有可以看到非甘油类氧化物，如不将它除去会使重铬酸钾持续不断减少，进而影响高浓度甘油产生。结论通过各种途径得出结论概述列在表Ⅹ中。硫代硫酸盐委员会给出结果是通过委员会提出皂化试验得出，甘油测定是通过硫代硫酸盐法作。后者比前者与理论更吻合。有关这些结果调查显示，这些方法在精确方面不分伯仲，很可能在很多情况下把多样化归因于方法有限不足之处。通过卡芮士得出结果比其它方法高些，这些或许是也或许不是重要。不管硬脂酸还是膨土，使用催化剂简单快速方法显然是和其它讨论过方法样可靠。硬脂酸使用可以让我们在油脂皂化后得到种澄清溶液，而膨土不可以。膨土优势在于最初温度要求不低于油脂，可以在同个烘箱中加热并完成皂化，而不是把细口瓶放在蒸汽浴中加热。如果没有烘箱，加热可以在最初和皂化过程中通过细口瓶部分进入沸水中来完成。催化剂法皂化优势在于所需时间缩短了，这种方法只需分钟，相比之下委员会提供方法则需个小时，而卡芮士发则要夜。从表Ⅹ给出结果来看，脂肪酸中甘油百分率可能取决于催化剂法皂化和重铬酸钾及硫代硫酸钠法氧化和滴定。不过运用催化剂法用重铬酸钾氧化，用硫酸亚铁铵滴定在皂化时适当延长点时间，就有可能得到根高精确度。跟多工作已经开展，那就是研究二苯胺作为指示剂在用硫酸亚铁滴定过量重铬酸钾时作用，和电位滴定在这个分析中使用性测定。这两种方法都有希望成功，都有可能提高精确度，缩短时长。催化剂法步骤用只㏄萃取细口瓶在分析天平上精确称出克脂肪酸样本，用带刻度滴管加入约克硬脂酸或克膨土动物油和椰子油克，氢化棉子油，棉籽油克。把加入硬脂酸氢化棉子油和棉子油加热到，把动物油和椰子油放入油浴中分钟加热到。如果使用是膨土先把脂肪在水浴中或烘箱中加热到，转动并振荡细口瓶是催化剂均匀地在分布脂肪中，然后缓慢地加入㏄氢氧化钾溶液，并用力振荡混合，使其持续转动秒，然后放入烘箱中，分钟后肥皂被液化，溶液清澈了，氧化完成且多余氧化物被滴定。总结准备好几种皂化脂肪易便进行甘油测定方法被采纳。Ⅰ直接皂化，Ⅱ委员会提供甘油测定法，Ⅲ卡芮士试管法，Ⅳ快速造化法。为试验提供从油脂中测定甘油产量方法，必须用硬脂酸或膨土作催化剂。在加入氢氧化钾和用力振荡后，理想乳化剂为皂化提供了必须条件。皂化在烘箱中进行，分钟后完成。提议方法有以下优势Ⅰ皂化在分钟内完成，Ⅱ不需要特定仪器，Ⅲ皂化在较低温度下进行，Ⅳ方法简单没有特别技术要求，Ⅴ结果和理论数据及其它方法得到结果致。附件外文原文,,,,,,,,•,,,,,验我们知道，对于类脂肪酸，当氢氧化钾加入加热到油脂中时最好乳化剂就会产生。为了查明温度产生确切影响，我们又做了系列试验。在这些试验中每个试验温度都被提升了，第个实验温度是。观察得到结果列在表Ⅴ中。早前试验被确切证实了，是向油脂中加入氢氧化钾标准温度。个皂化试验采用了最初温度，测出甘油比率为，这与皂化和酸值计算出相差甚远。换句话说就是粒状乳化剂不可能引起完全皂化。研究发现另个因素是产生好乳化剂硬脂酸量。它范围是占类油脂重量，每次以递增。以此产生乳化剂列在表Ⅵ中。观察发现量可以产生及好较大量乳化剂，所以这个量就被视为标准。这些条件具备之后还要讨论时间问题。在所作系列试验中，每个开始时间都比前个晚分钟，第个被放在温度控制在烤箱中分钟。结果显示在表Ⅶ中，同时还有另组时限分钟结果。从这些数据来看，分钟时限是完全皂化最佳时间。最初这种加热是在个热盘毕业设计论文外文资料翻译题目院系名称专业班级学生姓名学号指导教师教师职称起止日期地点附件外文资料翻译译文外文原文。指导教师评语签名年月日附件外文资料翻译译文脂肪中甘油组分测定分析,,甘油可以从皂化脂肪中提取，如何精确快速测出甘油对肥皂及其同类行业来说相当重要。近年来，些有关快速皂化和甘油测定委员会活动证明了这点。常见从脂肪中提取甘油方法分为三个部分皂化氧化滴定或测定朝氧化剂。每部分操作都有几种不同方法，鉴于它们之间细微差别，整个操作过程可以有无数个方案。这篇论文目就是简要将这方面方法介绍下Ⅰ直接皂化，Ⅱ委员会提供甘油测定法，Ⅲ卡芮士试管法，Ⅳ催化法，用硬脂酸或膨土作催化剂，最后比较分析结果和所用时间。Ⅰ直接皂化这种方法适用于含自由脂肪酸较高脂肪，需要个加过氢氧化钾溶液和蒸馏水重约克样本，还要把这种混合物回流分钟。加入热水后，放入蒸汽槽中过夜。第二天早上混合物变成了可以装满个㏄烧杯酸性液体，脂肪酸被除去了。用硫酸铝和氢氧化钠净化溶液，再用法测定甘油。向整数值得那部分中加入重铬酸钾溶液和浓硫酸，加热分钟后冷却。加入碘化钾溶液，释放出碘用纯硫代硫酸钠滴定，用淀粉作指示剂。这种方法尽管对含自由脂肪苏较高脂肪有着令人满意效果，但对含自由脂肪酸较低脂肪却达不到这种效果，在后者中皂化不能彻底进行。Ⅱ委员会提供甘油测定法所属甘油分析委员会最近提出了种皂化方案。融有克脂肪酸和㏄浓度为氢氧化钾溶液每隔分钟加热次，分四次进行，温度控制在。每次加热后都要充分搅拌次。用重铬酸碘作氧化剂，多余部分用硫酸亚铁铵滴定，氰化碘作表面指示剂。采用精练椰子油棉籽油氢化棉籽油和动物油等样本，都是优质，通过上述方式皂化。氧化和滴定采用委员会提供。结果列在表Ⅰ中。我们注意到在前面四个试验中，除了棉籽油和氢化棉籽油皂化显然是不彻底。从皂化值和酸值来看结果和理论数据是致。结果中平均值得偏差在椰子油和动物油是正，而在棉籽油和氢化棉籽油却是负，除了氢化棉籽油，其它油采用第种方法测定甘油时出现偏差比采用第二种方法时大。这种方法对椰子油和动物油很适用，但却不适用于棉籽油和氢化棉籽油，因为前四个试验在表中显示皂化结果是不彻底。试验和是由个不熟悉这种方法化验员作。关于这两种有分析结果都是很低，这和事实很吻合。当椰子油棕榈油和蓖麻油情谊地皂化时，动物油和氢化油等油类却皂化很慢。皂化容易度和不饱和甘油脂分数成反比。动物油被列入易皂化行列而棉籽油和氢化棉籽油属于不易皂化油类事实证明这种方法是种改进。我们相信这种方法是成功，而它成功原因在于机械搅拌引起充分混合。搅拌释放出油粒子被最初反应形成香皂锢囚，乳胶在烤箱中非常稳定，而皂化就是在烤箱中进行。再次加入少量氢化钾，如过量话，肥皂在产生时会盐析，从而导致油脂中乳化剂和腐蚀剂无效。Ⅲ卡芮士试管法我们实验室建议让皂化在试管中进行。这种方法是把克脂肪或油脂放进卡芮士试管，加入氢氧化钾溶液动物油和棕榈油㏄椰子油㏄，把试管放进蒸汽槽中，从而溶化那些在注入时沾在试管壁上油脂，加入㏄蒸馏水使其从试管壁上流下，然后密封并冷却试管，充分振荡，并在卡芮士烤箱中加热夜，用重铬酸钾氧化过量用硫代硫酸钠滴定，有淀粉作指示剂。这种方法得到结果和第方法得到结果及用脂值测定结果都列在表Ⅱ中。我们看到前四个试验结果和第种方法和卡瑞士试管得出结果是致。但两者都在用脂标准测出甘油含量上