1、度...主轴的当量外径，故惯性矩为.η.查图得.，与原假设接近，所以最佳跨距.合理跨距为，取合理跨距。根据结构的需要，主轴的实际跨距大于合理跨距，因此需要采取措施增加主轴的刚度，增大轴径前轴径，后轴径。前轴承采用双列圆柱滚子轴承，后支承采用背对背安装的角接触球轴承。第章主要零部件的选择.电动机的选择选用调速电动机.轴承的选择轴与带轮靠近段安.齿轮模数计算及验算计算各传动轴的输出功率轴径的。

2、注意摩擦片的轴向定位由两个带花键孔的圆盘实现。其中个圆盘装在花键上，另个装在花键轴上的个环形沟槽里，并转过个花键齿，和轴上的花键对正，然后用螺钉把错开的两个圆盘连接在起。这样就限制了轴向和周向德两个自由度，起了定位作用。摩擦片的压紧由加力环的轴向移动实现，在轴系上形成了弹性力的封闭系统，不增加轴承轴向复合。结构设计时应使加力环推动摆杆和钢球的运动是不可逆的，即操纵力撤消后，有自锁作用。轴。

3、安全可靠原则，遵循标准化和通用化的原则。，取。根据设计方案，前轴承为型，后轴承为圆锥滚子轴承。定悬伸量，主轴孔径为。轴承刚度，主轴最大输出转矩假设该机床为车床的最大加工直径为。床身上最常用的最大加工直径，即经济加工直径约为最大回转直径的，这里取，即，故半径为.切削力沿轴背向力沿轴.总作用力.此力作用于工件上，主轴端受力为.。先假设，。前后支承反力和分别为....根据文献式.得.得前支承的。

4、此外，在毕业设计过程中，也得到了其他老师和同学的帮助，设计任务直在很好的氛围中进行，在这里，也向他们表示真诚的感谢！再次向设计中所有提供过帮助的人表示感谢！..........反转的变换方案很多，我们采用正反向离合器。正反向的转换在不停车的状态下进行，常采用片式摩擦离合器。由于装在箱内，般采用湿式。在确定轴向尺寸时，摩擦片不压紧时，应留的间隙，间隙应能调整。离合器及其压紧装置中有三点值得。

5、方案设计主轴变速箱的结构包括传动件传动轴轴承带轮齿轮离合器和制动器等主轴组件操纵机构润滑密封系统和箱体及其联结件的结构设计与布置，用张展开图和若干张横截面图表示。课程设计由于时间的限制，般只画展开图。主轴变速箱是机床的重要部件。设计时除考虑般机械传动的有关要求外，着重考虑以下几个方面的问题。精度方面的要求，刚度和抗震性的要求，传动效率要求，主轴前轴承处温度和温升的控制，结构工艺性，操作方。

6、算传动轴直径按扭矩刚度由公式进行计算式中传动轴直径该轴传递的额定扭矩该轴每米长度允许的扭转角，般传动轴取，该处取轴执行轴轴颈直径的确定如下，执行轴的前轴劲尺寸由教材表得到后轴劲所以取.初步计算，取当量外径.执行轴选用阶梯状中空结构，内径直径.模数计算，般同变速组内的齿轮取同模数，选取负荷最重的小齿轮，按简化的接触疲劳强度公式进行计算，即可得各组的模数，如表所示。号钢，整体淬火般同变速组中。

7、装有摩擦离合器，两端的齿轮是空套在轴上，当离合器接通时才和轴起转动。但脱开的另端齿轮，与轴回转方向是相反的，二者的相对转速很高约为两倍左右。结构设计时应考虑这点。齿轮与轴之间的轴承可以用滚动轴承也可以用滑动轴承。滑动轴承在些性能和维修上不如滚动轴承，但它的径向尺寸小。空套齿轮需要有轴向定位，轴承需要润滑。.齿轮块设计.齿轮块设计齿轮是变速箱中的重要元件。对Ⅱ轴受力分析得前支承的径向力.。。

8、行选择和改进结合结构设计，进行设计计算并编写技术文件完成系统主传动设计，达到学习设计步骤和方法的目的。通过设计，掌握查阅相关工程设计手册设计标准和资料的方法，达到积累设计知识和设计技巧，提高学生设计能力的目的。通过设计，使学生获得机械系统基本设计技能的训练，提高分析和解决工程技术问题的能力，并为进行机械系统设计创造定的条件。.课程设计的内容机械系统设计课程设计内容由理论分析与设计计算图样。

9、轴承寿命的计算公式预期的使用寿命轴承寿命满足要求。轴选用的是深沟球轴承，其基本额定负荷为.，由于该轴的转速是定值,所以齿轮越小越靠近轴承，对轴承的要求越高。根据设计要求，应该对轴未端的轴承进行校核。轴传递的转矩齿轮受力根据受力分析知轴承的径向力为因轴承在运转中有中等冲击载荷，又由于不受轴向力，按机械设计表查得为.到.，取，则有故该轴承能满足要求。第章结构设计及说明.结构设计的内容技术要求。

10、齿数模数分度圆齿顶圆齿根圆齿宽按基本组最小齿轮计算。小齿轮用，调质处理，硬度，平均取，大齿轮用钢，调质处理，硬度，平均取。第章绪论.课程设计的目的机械系统设计课程设计是在学完本课程后，进行次学习设计的综合性练习。通过课程设计，使学生能够运用所学过的基础课技术基础课和专业课的有关理论知识，及生产实习等实践技能，达到巩固加深和拓展所学知识的目的。通过课程设计，分析比较机械系统中的些典型机构，。

11、术设计和技术文件编制三部分组成。理论分析与设计计算机械系统的方案设计。设计方案的分析，最佳功能原理方案的确定。根据总体设计参数，进行传动系统运动设计和计算。根据设计方案和零部件选择情况，进行有关动力计算和校核。图样技术设计选择系统中的主要机件。工程技术图样的设计与绘制。编制技术文件对于课程设计内容进行自我经济技术评价。编制设计计算说明书。.课程设计题目主要技术参数和技术要求课程设计题目和。

12、接齿轮取同模数，选择负荷最重的小齿轮，按简化的触疲劳强度公式进行计算式中按接触疲劳强度计算的齿轮模数驱动电动机功率计算齿轮的计算转速大齿轮齿数与小齿轮齿数之比，外啮合取号，内啮合取号小齿轮齿数齿宽系数，为齿宽，为模数许用接触应力，由上面各轴的输出功率计算可知，在电动机功率为.，转速时，传动系统受力最大，则由此数据计算。轴轴.取.取整后模数为轴.轴。基本组齿轮计算。表各齿轮基本参数轴序号齿。

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