1、“.....误差分析夹紧误差其中接触变形位移值查表有。磨损造成的加工误差通常不超过夹具相对刀具位置误差取误差总和从以上的分析可见,所设计的夹具能满足零件的加工精度要求。.零部件的设计与选用对刀装置设计对刀装置由对刀块和塞尺组成,用来确定刀具与夹具的相对位置。故机动工时为辅助时间为.其他时间计算故铣端面的时间.由于要求铣个端面......”。
2、“.....最大加工余量为.,留加工余量.,可次铣削,切削深度.确定进给量根据工艺手册,表.,确定.切削速度参考有关手册,确定.,即根据表.,取.,故实际切削速度为当.,工作台的每分钟进给量应为切削时由于是半精铣,故整个铣刀刀盘不必铣过整个工件,则行程为故机动工时为辅助时间为.其他时间计算故铣端面的时间.由于要求铣个端面......”。
3、“.....最大加工余量为.,留磨削量.,可次铣削,切削深度.确定进给量根据工艺手册,表.,确定.切削速度参考有关手册,确定.,即根据表.,取.,故实际切削速度为当.,工作台的每分钟进给量应为.切削时由于是半精铣,故整个铣刀刀盘不必铣过整个工件,则行程为故机动工时为,按工艺手册.所以实际切削速度扩孔.工艺手册.工艺手册.按机床选取,按工艺手册......”。
4、“.....故总时间为.辅助时间为其他时间计算.故单件时间钻孔工件材料灰铸铁加工要求钻个直径为的孔机床立式钻床型刀具采用的麻花钻头走刀次,.工艺手册.,.工艺手册.按机床选取,按工艺手册.所以实际切削速度由于是加工个相同的孔,故总时间为辅助时间为其他时间计算.故单件时间钻孔工件材料灰铸铁加工要求攻钻个公制螺纹的孔机床立式钻床型刀具的麻花钻丝锥钻的孔.工艺手册.,.工艺手册.按机床选取,按工艺手册......”。
5、“.....其他时间计算故单件时间.攻孔.按机床选取,则实际切削速度.故机动加工时间高.主要平面加工的工序尺寸及加工余量为了保证加工后工件的尺寸,在铣削工件表面时,工序的铣削深度.,工序的铣削深度.,留磨削余量.,工序的磨削深度.加工的工序尺寸及加工余量钻孔钻孔扩孔.钻孔钻孔.攻钻孔钻孔攻孔.确定切削用量及基本工时.机盖工序粗铣顶面加工条件工件材料灰铸铁加工要求粗铣箱盖上顶面......”。
6、“.....最大加工余量为.,可次铣削,切削深度.确定进给量根据工艺手册,表.,确定.切削速度参考有关手册,确定.,即根据表.,取.,故实际切削速度为.当.,工作台的每分钟进给量应为切削时由于是粗铣,故整个铣刀刀盘不必铣过整个工件,则行程为故机动工时为.辅助时间为.其他时间计算故工序的单件时间.工序粗粗铣结合面加工条件工件材料灰铸铁加工要求精铣箱结合面......”。
7、“.....最大加工余量为.,留磨削量.,可次铣削,切削深度.确定进给量根据机械加工工艺手册以下简称工艺手册,表.,确定.切削速度参考有关手册,确定.,即根据表.,减速器,工艺,结合,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸零件图和夹具图及加工工艺卡.概述箱体零件是机器或部件的基础零件,它把有关零件联结成个整体,使这些零件保持正确的相对位置,彼此能协调地工作.因此......”。
8、“.....进而影响机器的使用性能和寿命.因而箱体般具有较高的技术要求.由于机器的结构特点和箱体在机器中的不同功用,箱体零件具有多种不同的结构型式,其共同特点是结构形状复杂,箱壁薄而不均匀,内部呈腔型有若干精度要求较高的平面和孔系,还有较多的紧固螺纹孔等.箱体零件的毛坯通常采用铸铁件.因为灰铸铁具有较好的耐磨性,减震性以及良好的铸造性能和切削性能,价格也比较便宜.有时为了减轻重量,用有色金属合金铸造箱体毛坯如航空发动机上的箱体等......”。
9、“.....为了缩短生产周期有时也采用焊接毛坯.毛坯的铸造方法,取决于生产类型和毛坯尺寸.在单件小批生产中,多采用木模手工造型在大批量生产中广泛采用金属模机器造型,毛坯的精度较高.箱体上大于的孔,般都铸造出顶孔,以减少加工余量零件工艺的分析.零件的工艺分析要加工孔的孔轴配合度为,表面粗糙度为小于.,圆度为.,垂直度为.,同轴度为.。其它孔的表面粗糙度为小于.,锥销孔的表面粗糙度为小于.。盖体上平面表面粗糙度为小于.......”。
WHX112减速器机盖工艺及铣结合面夹具设计说明书.doc
WHX112减速器机盖零件图.dwg
(CAD图纸)
WHX112减速器机盖毛坯图.dwg
(CAD图纸)
底座.dwg
(CAD图纸)
机盖铣结合面夹具.dwg
(CAD图纸)
机加工工序卡.doc
机加工工艺过程卡.doc
螺杆.dwg
(CAD图纸)
螺杆2.dwg
(CAD图纸)
外文翻译--机械制造自动化技术.doc
铣面夹具装配图.dwg
(CAD图纸)
压板.dwg
(CAD图纸)