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(定稿)冲床自动送料机构的设计(全套下载) (定稿)冲床自动送料机构的设计(全套下载)

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《(定稿)冲床自动送料机构的设计(全套下载)》修改意见稿

1、“.....。所以,方向指向辊子中心。二压紧装置辊式送料借助于辊子和坯料之间的摩擦力实现,为了防止在送料过程中辊子与坯料之间产生相对滑动,影响送料精度,应设置压紧装置对辊轴施加适当的压力,以产生必要的摩擦力。可采用的压紧装置有螺旋弹簧式板簧式和弹簧杠杆式,本设计采用板簧式压紧装置,原理如图所示。图板簧式压紧装置原理图本送料装置中的压紧装置采用两个弹簧间接压紧的形式,且弹簧所提供的压紧力可根据实际情况调节弹簧上面的螺母,从而达到调节弹簧压紧力的效果。三抬辊装置抬辊装置的作用是将上辊向上稍稍抬起,使坯料松开......”

2、“.....使上下辊间有间隙,以便材料通过第二种抬辊动作是在每次送进结束后,冲压工作前,使材料处于自由状态,以便导正。参考有关资料,常见的抬辊装置有五种撞杆式气动式偏心式斜楔式和凸轮式。本设计实现第种抬辊动作采用手动,在抬辊机构上加个手柄,达到抬辊的目的对第二种抬辊动作采用撞杆式抬辊装置实现,撞杆后利用杠杆原理使上辊抬高。原理如图所示。图另外,为了实现第种抬辊动作,送料机构中特别加了个手柄,使它与撞杆式抬辊装置连在起,利用杠杆原理实现抬辊。手柄如图四驱动机构本设计采用的驱动方式为压力机曲轴驱动......”

3、“.....第种抬辊动作采用手动,设计个手柄第二种抬辊动作采用杠杆式抬辊装置,通过螺杆推动杠杆而实现抬辊。工作过程如下在送料之前,要先用手柄抬起,以便在上下辊轴之间形成空隙,将薄板料从间隙穿过,然后按下手柄压紧入料。当回程时,通过中的摇杆带动顺时针旋转,从而带动主动辊和从动辊同时旋转完成送料工作。当下行时,因为的缘故,辊轴停止不动,接着就是完成冲压的工序了。当再次回程,又重复上述动作,照此循环动作,达到间歇送料的目的。第三章自动送料机构的设计.零件分析及模具的结构形式冲压成品为条形元件,材料为不锈钢,如图所示......”

4、“.....查手册,按精度,标准公差带为。图冲压成品图零件属于大批生产,工艺性较好。考虑节省材料,排样图如下图排样图本模具结构图如下.辊轴送料机构的原理结构及工作过程辊轴送料机构的原理结构工作过程在第章已有简述,下面进行更为详细的阐述。辊轴自动送料装置是通过对辊轴定向间歇转动而进行间歇送料的。按辊轴安装的方式有立辊和卧辊,其中,卧辊使用较多,它分为单边和双边两种。本设计采用单边卧辊式辊轴自动送料装置。送料机构的运动极限位置械化与自动化的流水线冲压生产......”

5、“.....产品的冲压加工趋于更合理更经济。随着近代工业的发展,以冲模为中心的电子计算机控制全自动冲压加工系统的研制十分必要。现在已经出现了全自动冲压加工生产线冲压加工中心全自动落料冲床自己备有薄板上料和卸料的电子计算机数控转塔式冲床以及其他自动冲压系统。这种系统必须配备相应的高质量高效率的冲模。自动模中的送料出件等装置主要由模具本身的运动部分来驱动般是上模。还可以由压力机的曲轴或滑块来驱动,也可以由单独的驱动装置如机械液压气压等来驱动......”

6、“.....自动模的自动化装置就是自动模的驱动装置通过周期性动作机构使自动化装置的工作零件产生周期性工作,这就是自动送料机构。本次毕业设计主要完成冲床上自动送料机构的设计。第二章自动送料机构总体方案设计自动送料装置按送进材料的形式分为送料装置与上件装置两类。本设计属于送料装置。寸是由冲压工序的性质决定的。冲裁冲孔落料模的凸凹模之间间隙很校,并做成锋利的刃口,以便形成强大的剪切力进行剪切,使坯件与板料分离在现代化的机加工过程中......”

7、“.....它属于辅助时间。要想提高生产率,减少生产中的辅助时间将是非常重要的个环节。而要想减少辅助时间,就必须提高生产的自动化程度。自动送料机构就是为实现生产中送料工序自动化而设计的种专用机构。自动送料机构可将冲压料或冲压件经过定向机构,实现定向排列,然后顺序地送到机床或工作地点。这在自动化成批大量的生产中显然是实用的,不但可把操作人员从重复而繁重的劳动中解脱出来,而且对保证安全生产也是种行之有效的方法。目前,国内拥有大量的冲压机床,如果能把它们改造成半自动或自动机床,将会充分发挥机床的潜在力量,这是个具有重大意义的事情......”

8、“.....这将大大提高冲压的生产效率,实现冲压的完全自动化。.参考文献综述冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序又分弯曲拉深成形两大类。分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿定的轮廓线相互分离,同时冲压件分离断面的质量也要满足定的要求成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形,并转化成所要求的成品形状,同时也应满足尺寸公差等方面的要求。按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。这取决于材料的强度塑性厚度变形程度以及设备能力等,同时应考虑材料的原始热处理状态和最终使用条冲床,自动,机构,设计,优秀,优良......”

9、“.....课题来源及意义冲压是金属塑性成形加工的基本方法之,它主要用于加工板料零件,所以也称为板料成形。冲压既能够制造尺寸很小的仪表零件,又能够制造诸如汽车大梁压力容器封头类的大型零件既能够制造般尺寸公差等级和形状的零件,又能够制造精密公差在微米级和复杂形状的零件。冲压具有生产率高加工成本低材料利用率高操作简单便于实现机械化与自动化等系列优点,因此在汽车机械家用电器电机仪表航空航天兵器等生产和发展具有十分重要的意义。冲压在机械制造中的地位及特点冲压既能够制造尺寸很小的仪表零件......”

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