1、“.....活塞杆直径油缸内径确定后，若单杆活塞缸的双向运动有定速比要求时，可按速比的关系式求出活塞杆的直径为按规定的活塞杆直径尺寸系列圆整成标准值液压缸壁厚和外径的计算缸筒壁厚校核时分薄壁和厚壁两种情况。当时为薄壁，壁厚按下式进行校核式中，为缸筒内径为缸筒试验压力，当缸的额定压力时，取而当时，取为缸筒材料的许用应力为材料抗拉强度，为安全系数，般取。当时，壁厚按下式进行校核缸体的外径为，圆整为。缸底厚度此液压缸为半球形缸底，按下式计算式中缸底止口内径缸底材料的许用应力，缸底材料抗拉强度安全系数，活塞杆强度计算活塞杆的直径按下式进行校核满足强度要求式中，为活塞杆的作用力为活塞杆材料的许用应力连接零件的强度计算.缸筒与缸底焊缝强度的计算焊缝的应力为式中液压缸最大拉力焊接效率，取焊缝的许用应力当采用焊条时取安全系数.。缸盖连接螺栓的强度计算缸盖与缸筒采用法兰和固定螺栓连接时......”。

2、“.....电动机的确定.电动机功率.传动滚筒轴功率的计算所需轴功计算，得。电动机功率式中传动效率电压降系数不平衡系数选电动机单机功率转速四台电机驱动。。.液力耦合器的选用选用四台液力耦合器共同工作.联轴器的选用.弹性柱销联轴器具有较大结构简单合理，维修方便两面对称可互换，寿命长，允许较大的轴向窜动，具有缓冲减震耐磨等性能。棒销联轴器.弹性柱销联轴器是利用若干非金属弹性材料制成的柱销，置于两半联轴器凸缘孔中，通过柱销实现两半联轴器联接，该联轴器结构简单，容易制造，装拆更换弹性元件比较方便，不用移动两半联轴器。不平衡系数初选电动机单机功率转速四台电机驱动。第章大倾角皮带输送机主要部件的设计.改向滚筒结构设计其结构示意图如图所示图该向滚筒.改向滚筒设计则轴的角转速......”。

3、“.....滚筒体厚度的计算选钢板用作滚筒体材料，并取。对于钢则.。式中功率，带速，筒长许用应力，。表带式输送机宽度与筒长对应表输送带宽度滚筒长度由表可知滚筒长度,.滚筒筒体强度的校核已知带速筒长,直径，筒体厚度,材料为钢板。圆周驱动力为滚筒所受转矩设输送带平均张力沿滚筒长度均匀地分布在滚筒上，则滚筒单位长度上受的力此中抗弯截面模数，滚筒抗弯截面模数应按圆柱壳理论选取则有式中壳滚筒的平均半径，壳滚筒的厚度，则正应力根据第四强度理论，合成弯矩可以写成式中.计算强度校核通过传动滚筒轴的设计计算求轴上的传动滚筒轴的设计因滚筒材料为钢，其密度为，与滚筒的直径,厚度......”。

4、“.....轮毂外径为该向滚筒轴的结构设计根据定位和装配的要求确定轴的各段直径和长度，轴的左边部分如下图所示。图该向滚筒轴滚动轴承与轴的周向定位是借过渡配合来保证的，此处选轴的直径尺寸公差为。确定轴上圆角和倒角尺寸取周端倒角为，各轴肩处的圆角半径为求轴上的载荷图轴转矩轴上作用转矩滚筒部件总重滚筒松紧边拉紧合力作出垂直竖面弯矩图竖直面面内支座反力截面的竖直弯矩截面的竖直弯矩图竖直轴弯矩图做水平面内的弯矩图水平面内支座反力截面的水平弯矩截面的水平弯矩图合成弯矩图做合成弯矩图图轴扭矩图图轴合成扭矩图按弯扭合成应力校核轴的强度进行校核时，通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面即危险截面的强度。行的总阻力等于驱动滚筒的牵引力，即圆周驱动力，按公式计算式中主要阻力，倾斜阻力，特种主要阻力，特种附加阻力，与输送机长度有关的系数。查有关资料取......”。

5、“.....按公式计算式中,模拟摩擦系数，查表输送机长度输送机的头尾中心距承载分支托辊组每米长度旋转质量，查手册得上托辊，质量式中，承载分支托辊间距，查表则有回程分支托辊组每米长度旋转质量，查手册得下托辊质量回程分支托辊间距，表则有每米长输送带质量，初选输送带为层，查资料得查表，输送带的每层质量为.每米长度输送带物料质量，将以上各值代入公式.倾斜阻力当输送机需要提升物料时，需要消耗定的功，而提升重物所要克服的就是倾斜阻力，按公式式中输送机受料点与卸料点间的高度，则有.主要特种阻力主要特种阻力，包括托辊前倾托辊前倾主要是防止输送带跑偏的摩擦阻力和被输送物料与导料槽栏板间的摩擦阻力两部分，按公式式中前倾上托辊与前倾下托辊摩擦阻力之和，输送物料与导料槽栏板间的摩擦阻力，无前倾，即导料槽阻力式中物料与导料栏板问的摩擦系数输送能力，输送带上物料的最大横截面积带速，倾斜系数......”。

6、“......附加特种阻力附加特种阻力包括输送带清扫器摩擦阻力和犁式卸料器摩擦阻力，按公式式中清扫器个数，.清扫器摩擦阻力式中输送带和输送带清扫器接触面积头部清扫器个数空段清扫器个数输送带和输送带清扫器之间的压力，范围，取输送带和输送带清扫器摩擦系数，取值范围,取.则有犁式卸料器摩擦阻力，按公式由于本设计无犁式卸料器所以犁式卸料器摩擦阻力为零。将以上各值代入公式得将以上各计算结果代入公式得.输送带张力计算.输送带允许最大的下垂度计算最小张力在输送带自重和物料的作用下，输送带在托辊间总是有垂度的作用在输送带上的张力应足够的大使输送带在两组托辊间的垂度小于定值。如果悬垂度过大，带条在两托辊之间松弛变平，物料易撒漏和下滑，输送带的运动阻力也大为增加，所以在设计中规定了允许的最大悬垂度。般规定输送带的最大悬垂度应满足,本设计取.。计是在煤矿井下运输巷道中应用的输送机......”。

7、“.....皮带的长度也就越长滚筒布置方案确定大倾角皮带输送机的驱动方式按驱动装置可分为单点驱动方式和多点驱动方式两种。通用固定式输送带输送机多采用单点驱动方式，即驱动装置集中的安装在输送机长度的个位置处，般放在机头处。单点驱动方式按传动滚筒的数目分，可分为单滚筒和双滚筒驱动。对每个滚筒的驱动又可分为单电动机驱动和多电动机驱动。因单点驱动方式最常用，凡是没有指明是多点驱动方式的，即为单驱动方式，故般对单点驱动方式，“单点”两字省略。单筒单电动机驱动方式最简单，在考虑驱动方式时应是首选方式。在大运量长距离的胶带输送机中往往采用多电动机驱动。以保证输送带平稳的运行，带式输送机常见典型的布置方式如下表所示表带式输送机典型布置方式经分析本设计本设计采用双滚筒机头部传动方式，两个电机的功率比为，采用这样的方案，其优点是电机，减速器及有关设备可选同样类型，运转维护方便......”。

8、“.....由上述方案，大倾角皮带输送机采用方案，如图所示。图驱动装置拉紧装置方案确定拉紧装置按作用可以分为重锤式固定式和自动拉紧三类。.重锤拉紧装置重锤式拉紧装置是结构最简单应用范围最广泛的拉紧装置。它是保持张紧力不变的拉紧装置，尽管在输送机起动和停机时拉紧重锤也有惯性力产生。分析表明，重锤的加速度远小于重力加速度，因而，可近似看作张紧力不变。.固定拉紧装置固定拉紧装置是在输送机的运转过程中拉紧滚筒位置保持不变拉紧装置。这类拉紧装倾角,皮带,输送,结构设计,毕业设计,全套,图纸摘要随着大倾角带式输送机向大角度长距离高速度大功率方向发展，除驱动装置外......”。

9、“.....直接影响带式输送机的安全可靠性和稳定性。大倾角皮带输送机可沿水平或倾斜线路运行，般使用光面输送带，靠所运物料与输送带之间的摩擦力，带动物料起运行，因而工作倾角受限制。向上般不超，向下的倾角还要小些。为了能在更大的倾角上使用，节省材料及节省占地面积，增大皮带输送机倾角有着重要的意义。本设计从大倾角皮带输送机的整体结构出发，对大倾角皮带机结构作了详细的论述。在皮带机起动阶段，能够在准确的时间开启皮带机启动完毕后正常运行。此设计的特点是可靠性高倾角大输送能力强等。关键词大倾角皮带输送机液压拉紧装置传动系统目录摘要第章绪论.设计目的与意义.大倾角皮带输送机国内外发展状况国内发展情况国外发展情况.本文设计研究的主要内容第章大倾角皮带输送机总体方案的确定.设计方案及主要参数的确定大倾角皮带输送机主要的参数确定......”。