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缸内工作压力为，缸壁上设有同位素料位器，自动控制螺旋进料器转速和木片预热时间，由于木片在缸内受蒸汽高温高压作用，使纤维间胶质软化，以利于下步纤维分离，并减少纤维损伤。
缸内预热好木片经底部输送螺旋定量进入热磨机磨室进行研磨。
磨盘间隙自控为最佳位置，垂直预热缸与磨室间压差可控制和显示。
磨片使用寿命约小时。
经研磨纤维由排料阀连续不断地送入闪急式管道干燥机。
调胶系统分石蜡熔化和胶料配制两部分。
固体石蜡经熔化后用计量泵送入热磨机水平进料螺旋里木片中去，以提高产品防水性能。
胶料由本厂制胶车间根据工艺要求生产，然后将胶料输送到本车间调胶间贮胶罐中储备。
使用时将胶液各组分水脲醛胶尿素添加剂按定比例在自动计量调制系统中混合配制，并定量喷入热磨机排料管里纤维中。
固化剂单独计量，在进入排料管之前固定混合管中与胶液混合，这样当生产线中断生产时，只有少量加入固化剂胶被施入，减少纤维和胶料损失，施胶方式为管道施胶，胶液在管道中借助于紊流作用与纤维均匀混合。
热磨机开始排料时，通过组转向阀把启动时所制得粗纤维排至启动旋风分离器下废纤维仓，由于废纤维不能回用，只得废弃。
在得到合格纤维后直接排入闪急式干燥机中，这种干燥机是利用导热油炉产生高温热油在干燥系统散热器中封闭循环，将热能转换成热空气，热磨机排出湿纤维在干燥管道中与热空气混合，进行干燥，水蒸汽经旋风分离器及过滤器处理后排空。
旋风分离器下方出来纤维通过个双向分配器送至皮带计量运输机上。
如果发现火星。
这个分配器会自动把纤维迅速卸到废料堆场并自动灭火。
纤维在皮带运输机经计量称重含水率测试，然后被风送系统输送到纤维仓贮存。
为确保干燥机系统安全运行，在干燥管道上设有防爆门，关键部位设有火花探测器联锁控制反向排料及自动灭火装置。
铺装热压工段本工段包括纤维气流分选铺装成型系统采购管理系统质检管理系统第二期销售管理系统应收管理系统客户关系管理系统设备管理系统成年月通过国家工业生产许可证办公室审查，并由国家质检总局颁发全国工业生产许可证，同年月通过质量管理体系认证。
企业管理情况牡丹江聚宏高密度板厂是按照现代企业制度要求设立规范个人独资企业，新经营机制已经形成和完善，管理体系健全，部门职责明确，领导班子年轻化知识化有很大提高，有很强开拓进取精神，对企业信息化工作也给予了很高重视。
工厂管理基础工作相当扎实，各种技术文件齐全，各项规章制度健全。
并通过资系统人力资源管理等系统，降低企业运行成本，加速资金周转，完善企业责权利运行考核体系，最终实现时间成本双主线控制。
分项目标及功能销售管理系统销售管理系统支持对各种类型企业销售业务进行全面有效管理。
主要由客户管理销售计划管理销售合同管理提货与发货管理应收帐管理客户服务管理等子系统构成。
可全面维护销售相关业务知识，编制科学销售计划，协助销售人员完成日常销售业务流程，使企业生产与市场需求同步，降低成品库存，减少交货拖期，提高服务水平，获得更高经济效益。
销售资源管理，可录入查询和维护企业销售相关资源信息，包括客户信息产品信息价格信息销售机构等。
这些信息是企业所拥有宝贵知识财富，也是整个系统运行基础。
销售计划管理，支持从产品销售组织人员地区客户等角度和年月两级时间跨度对销售量价格收入利润等销售指标进行计划，作为考核销售人员业绩依据。
合同管理，这是销售崤山隆起和秦池隆起种地质构造即褶皱构造和断裂构造。
境内出露地层从老到新主要有太古界长城系蓟县系震旦系寒武系白垩系新生界第三系和第四系，其中缺失奥陶系侏罗系地层。
岩浆活动主要分布于太华台拱秦池隆起和崤山隆起带中，以中酸性岩体为主，是形成内生金属矿产主要热源条件，按时间可分为太古代元古代中生代等，以中生代燕山期岩浆活动最为强烈。
由于地质运动作用，地表由山地土塬河川阶地组成，有七山二塬分川之称。
地势北低南高，海拔高度从米逐渐升至米，南北高差米。
以弘农涧河为界，西南部小秦岭，自东向西入陕西省境内，山势挺拔峻峭。
主要山峰有娘娘山和亚武山等，主峰老鸦岔垴，海拔米，为河南省最高点。
东南部崤山，起伏平缓，山峰以燕子山和岘山较有名气。
小秦岭与崤山北麓分布有大塬和大峪。
大塬自西向东依次为堡里塬郭村塬程村塬娄底塬焦村塬和铁岭塬大峪自西向东依次为西峪文峪枣香峪能耗要下降左右。
节能降耗是缓解能源约束，减轻环境压力，保障经济安全，实现全面建设小康社会目标和可持续发展必然选择，体现了科学发展观本质要求，是项长期战略任务，必须摆在更加突出战略位置。
河南省十分重视节能降耗工作，按照开发与节约并重把节约放在首位方针，制定了系列政策措施，要求大力推进结构调整，发展循环经济，积极实施节能技术进步，不断提高节约意识，强化节能管理，推进了全省节能降耗工作。
市密度板有限责任公司原有生产线配备锅炉都是蒸汽锅炉，该锅炉煤种适应性差，只能用高热值煤，而且锅炉热效率低，热损失较大，经过多年运行后，该工艺技术落后机器设备陈旧。
主要受压元件及钢架平台等存在不同程度破损，由于原锅炉结构上存在些问题及锅炉运行年限长已到了大修量时间。
锅炉热效率低，灰渣含碳量高，除尘效果差，由此造成了能源巨大浪费和环境污染。
目前公司在生产过程中产生大量木粉木屑等废弃物，没有采，每天砂光抛磨半成品板材要砂出木粉数十吨，加上筛选木屑及边角下料累计百吨多左右，每年有上万吨剩余物产生，完全能满足本项目需要，本项目生产原材料供给有保障。
第章节能潜力分析与改造内容企业生产现状企业生产规模为年产中密度纤维板万立方米。
生产工艺厂区设有原料堆场，原料运进工厂经检验计量后按不同树种品种规格分类堆放，用装载机对原料进行堆高。
主要由以下几个工段组成木片制备工段纤维制备施胶干燥工段铺装热压工程冷却中间贮存工段砂光锯截打包工段木片制备工段本工段包括原料输送剥皮削片和木片贮存等工序。
小径材枝桠材用装载机，从原料堆场运到振动上料台，进入剥皮机，再送至皮带运输机，安装有金属探测器，当原木中含有金属物时，金属探测器报警，并使皮带运输机自动停机，以便由人工将含有金属物原料剔除，削出木片经皮带运输机送至木片仓，木片仓为移动式活动底料仓，木片仓起着贮存木片和混合不同与市场需求同步，降低成品库存，减少交货拖期，提高服务水平，获得更高经济效益。
销售资源管理，可录入查余额未结销售订单未结采购订单等等。
这些数据要在各模块上线切换点数据为准。
在基础数据准备过程中，对每项数据都必须经过项目实施小组多次检查和审核后方能通过，确保数据准确性。
计算机网络建设阶段已建立了公司内部局域网络，互联，到桌面，有台服务器保证系统稳定运行。
软件开发阶段在对牡丹江聚宏高密度板厂进行详细需求分析以明确系统需求并对业务流程进行优化之后，下步工作就是开始进行系统详细设计。
详细内部各部门车间把手也要抓。
不但抓信息化实施方案确定，而且还抓资金投入，抓人员培训。
几年来非常重视以上基础上，可进行企业日常销售数据统计与分析，为企业决策提供依据。
设备管理系统设备管理系统，包括设备台帐管理设备知识管理设备维修管理设备运行管理设备故障管理和设备档案管理六大部分，支持企业基于知识设备全生命期管理，并支持面向过程责任约束集成。
设备台帐管理，管理着设备基础信息使用信息固定资产信息设备知识管理，管理着设备部位划分设备结构备件需求维修周期等知识性信息。
设备作模式。
组织管理可行性牡丹江聚宏高密度板厂董事长王建洪对实施信息化管理及安全追溯系统非常重视，并把项目作为把手工程思想贯穿信息化建设全过程。
把手工程不但企业把手要抓，企业级时间跨度对销售量价格收入利润等销售指标进行计划，作为考核销售人员业绩依据。
合同管理，这是销售部门核心业务之。
合同是企业与客户之间签订具有法律效用产品购销契约，刻画了合同签订双方信息订单信息支付信息发货信息等内容。
销售系统支持合同生成审核变更下达等操作。
合同在执行过程中，按提货单进行实际提货与发货业务。
可支持不同提货方式，如根据合同信息提货零售提货等等。
提货单实际上表晰。
企业在去年更换了数据库服务器，保证了数据安全可靠建设了企业内部高速计算机网络，各部门科室已全部联网。
建立健全了计算机及网络管理维护制度。
在实施工程期间，已经对企业人员作了多方面多层次培训成本双主线控制。
分项目标及功能销售管理系统销售管理系统支持对各种类型企业销售业务进行全面有效管理。
主要由客户管理销售计划管理销售合同管理提货与发货管理应收帐管理客户服务管理等子系统构成。
可全面维护销售相关业务知识，编制科学销售计划，协助销售人员完成日常销售业务流程，使企业生产与市场需求同步，降低成品库存，减少交货拖期，提高服务水平，获得更高经济效益。
销售资源管理，可录入查
（终稿）密度板厂企业信息化新建项目可行性投资论证建议报告.doc（OK版）
