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(定稿)定压式容积节流调速回路实验装置设计(全套下载) (定稿)定压式容积节流调速回路实验装置设计(全套下载)

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《(定稿)定压式容积节流调速回路实验装置设计(全套下载)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....计算得到表.液压泵油箱公称容量系列部分按标准油箱系列选取油箱容量。油箱外形尺寸确定油箱的有效容积确定以后需要设计液压油箱的外形尺寸,般尺寸比高宽长为。考虑到液压系统回油到油箱不至溢出,油面高度般不超过油箱高度.倍。本设计取尺寸比高宽长为。计算得到.将尺寸化整得到油箱的有效尺寸为.油箱组件结构设计油箱顶盖的连接方式油箱顶盖与油箱壁的连接分为可拆连接和不可拆连接。对于不可拆的连接形式,需要在其侧面至少设置个清洗孔,便于清理油箱所有内表面。本设计采用的油箱容量相对较小,为使设计结构紧凑,可将油箱顶盖设计成可拆连接,省去清洗孔结构。油箱顶盖与油箱壁的连接细节结构如图.所示。图.油箱顶盖与油箱壁的连接细节在油箱壁上焊接角钢,顶盖用螺栓与角钢连接,之间添加密封件。焊接吊耳为便于油箱搬运,应在油箱四角的箱壁上焊接吊耳也称吊环。吊耳分圆柱形和勾形两种,此两种吊耳并无本质区别,本设计选用勾形吊耳,材料为钢,如图.和表.所示。图.勾形焊接吊耳图.液位温度计表......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....液位计通常在油箱外壁上,并靠近注油口,以便注油时观察液面。液位计与油箱的连接处有密封措施。本设计选用符合国际和国家标准的大连组合机床研究所研制的液位温度计如图.。空气滤清器空气滤清器通常为带有注油口的结构,此结构将注油口与通气结为体,结构简单。空气滤清器兼有除湿收尘和注油的功能。本设计选用符合国际和国家标准的型空气滤清器。隔板为增加液压油流动循环时间,除去沉淀杂质,分离清除水和空气调整温度,吸收液压油压力的波动及防止液面波动,通常在油箱中体时,气体的压缩性比液压油的压缩性高,会产生震动,传动不平稳,因此在液压缸最高处设置排气装置。排气装置般设在液压缸端部的最高处。本设计的液压缸为双作用液压缸,则需要两个排气装置。本设计的排气装置是顶端带有圆锥的螺塞,在螺纹孔的侧面开小通气孔。不需要排气时,拧紧螺塞,顶部的圆锥将有口封死,不会泄露需要排气时打开螺塞,有口开启,螺纹退至通气孔时,气体排出。本次设计的液压缸不需要经常排气,此结构简单,相对专业的排气阀成本低廉。活塞杆导向部分的结构如前所述......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....将隔套的长度设置为零,此部分不再有隔套。活塞杆导向部分如表.的结构包括活塞杆和缸盖导向套的结构,以及密封防尘和锁紧装置等。导向套的结构可以做成端盖整体式直接导向,也可以做成与端盖分开的导向套结构。分离式的导向套在活塞杆经常往复运动的场合应用广泛,便于导向套磨损更换。本设计只在实验室使用,为了使结构简单,零件数目更少,结构更加紧凑,将其设计为与端盖体的整体式直接导向机构。此处的密封和防尘均已在密封件的选择章节做过陈述,不再赘述。表.活塞杆的导向与密封及防尘装置结构形式结构简图特点端盖直接导向端盖与活塞杆直接导向,结构简单,但磨损后只能更换整个端盖盖与杆的密封常采用型型型密封圈防尘圈用无骨架的防尘圈液压缸主要零件的材料及技术要求液压缸主要零件包括缸体活塞活塞杆导向套等,这些零部件的材料及技术要求直接影响液压缸的机械效率,表.参数作为设计依据。表......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....缸体端面对轴线的垂直度在直径每上不大于.为防止腐蚀和提高寿命,内径表面镀的硬铬,在进行抛光,缸体外涂耐腐蚀油漆缸体的端盖采用螺纹连接时,螺纹采用级精度活塞灰铸铁活塞外圆柱表面粗糙度外径度圆柱度不大于外径公差之半外径对内孔的径向跳动不大于外径公差之半端面对轴线的垂直度在直径每上不大于.活塞外径用橡胶密封圈密封时可取配合,内孔与活塞杆的配合可取活塞杆实心活塞杆钢杆外圆圆柱表面粗糙度材料热处理调质外径与的圆度圆柱度不大于直径公差之半外径表面直线度在长度上不大于.对的径向跳动不大于.活塞杆与导向套的可采用的配合与活塞的连接采用配合缸盖直接导向套耐磨铸铁配合表面粗糙度导向表面粗糙度.外径与内孔的同轴度不大于内径的公差之半端面对孔轴线的垂直度在上不大于.配合表面的圆度圆柱度不大于内孔的公差之半.液压泵装置液压泵装置包括不同类型的液压泵驱动电机及其它们之间的联轴器等......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....钢抗拉强度安全系数。般.,这里取.由上式.可得则缸筒外径.查无缝钢管标准得因此缸筒壁厚液压缸工作行程的确定此次设计活塞杆外部不受力,活塞杆的动作只是便于观察,参照活塞移动速度及表.,选取行程。表.液压缸活塞行程系列活塞理论动作时间液压缸动作时间过于太长浪费资源,时间太短则不利于观察实验现象,此时间相对比较合理。缸盖厚度此液压缸为单活塞杆双作用缸,缸底无油孔,其有效厚度按强度要求可用下式进行理论计算。.式中缸盖有效厚度缸盖止口内径图.,取。则取。最小导向长度当活塞杆全部外伸时,从活塞支撑面中点到缸盖滑动支撑面中点的距离称之为最小导向长度图.。如果最小导向长度过小,将使液压缸的初始挠度间隙引起的挠度增大,影响液压缸的稳定性,以此设计时必须保证具有定的最小导向长度。图.液压缸导向长度及缸盖厚度普通液压缸的最小导向长度必须满足以下要求.式中液压缸的最大行程液压缸的内径。活塞的宽度般取,则.,取缸盖滑动支撑面的长度根据液压缸的内径而定当时,取当时,取本次设计的液压缸内径,故而......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....但过分的增大和都是不适宜的,必要时可在缸盖与活塞之间加隔套来增加的值。隔套的长度由下式确定.缸体长度的确定,般液压缸缸体长度不应大于内径的倍,则缸体长度取液压缸结构设计液压缸的安装连接结构根据安装位置及工作要求的不同,液压缸的安装方式分为长螺栓安装脚架安装法兰安装和耳环安装等如表.。本设计系统的液压缸只做观察使用,综合考虑采用前后脚架的安装方式。此安装方式虽然侧翻力矩较大,但液压缸安装在面板上,在竖直方向只有其自身重力的影响,可以不考虑。采用前后脚架安装,不至于液压缸在径向外形尺寸过大。表.液压缸的安装方式部分序号安装形式安装结构简图注长螺栓安装径向脚架侧翻力矩比较序号较小序号较大地面脚架前后脚架头部外法兰安装螺钉受拉力比较序号较小序号较大头部内法兰缸体与缸盖的连接方式缸体与缸盖的连接方式多种多样,各有各的优缺点如表.。设计出合理的能满足使用要求的定压式容积节流调速回路实验装置可实现快进工进快退工作循环绘制主要零件图选择液压元件型号对系统进行温升校核。实验台装置,本文研究的工作分三个阶段......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....实验台机构总成设计三,对系统温升的校核。在第阶段主要分析绘制系统的实验原理图,根据所绘制的原理图进行后续实验台机构分析设计,在第二阶段根据已知的液压系统原理图上分布的各部分元件及其功能设计计算相应的机械结构来固定安装,第三阶段是对理论计算值进行验证,说明设计的合理性与可行性,主要包括系统压力损失的校核及系统温升的校核。定压式容积节流调速回路实验装置设计分析.回路分析根据所给课题可以将题目分解为以下几个部分研究采用限压式变量叶片泵调速阀的容积节流调速回路的原理设计出合理的能满足使用要求的定压式容积节流调速回路实验装置可实现快进工进快退工作循环选择液压元件型号对系统进行温升校核。此次设计的系统需要满足的基本功能是在实验台的基础上实现在叶片泵和液压元件的控制下液压缸的快进,工进,快退的过程,在套实验台上完成其功能要求。调速基本回路这种调速回路采用限压式变量泵供油,通过调速阀来确定进入液压缸或自液压缸流出的流量,本实验采用调速阀安装在回油路上......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....这种调速没有溢流损失,效率较高,速度稳定性能较好。现在以最基本的调速回路为例进行分析,如图.。图.基本调速回路图.为在本次实验中基本调速回路,溢流阀始终开启,使系统的工作压力稳定在溢流阀调定压力附近,溢流阀用来保证液压系统出口压力的恒定。换向阀用来进行工作动作的转换,当换向阀位,位接通可实现快进动作,即利用液压缸的差动连接实现当仅接通位时,可实现工进动作,因为调速阀接在系统的回油路上,所以可利用改变调速阀中节流阀的通流面积的大小,就可以调节液压缸的运动速度,泵的输出流量和通过流出液压缸的流量自相适应当仅换向阀位接通时,系统中液压缸处于快退状态当.均未接通,则系统停止运动,液压泵自行卸荷。加载支路加载支路的功能在于使系统处于工进状态时,利用调定溢流阀的压力可以检测出液压缸的运动速度。如图.所示。图.加载支路.工况分析根据已知的条件是不能够分析出具体参数的,可以根据相关资料定义参数,进行分析,为之后的数据计算做准备。首先,此机构最终是要在实验室使用......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....定义其最高工作压力.外负载为取动作速度。.液压系统方案设计确定供油方式及动力系统该机构在实验室为观察现象使用,负载较小,速度较低,从节省能量,减少发热考虑,泵源系统宜采用定量泵供油。动力由常用的三相异步电机提供,通用性更好,便于使用与维护。定压式,容积,节流,调速,回路,实验,试验,装置,设计,毕业设计,全套,图纸摘要ⅠⅡ绪论.综述.液压传动的发展史.课题背景.本文主要研究工作定压式容积节流调速回路实验装置设计分析.回路分析调速基本回路加载支路.工况分析.液压系统方案分析.绘制原理图液压系统参数设计.液压缸的设计液压缸参数设计液压缸结构设计.液压泵装置液压泵设计选型驱动电机的选型联轴器的选型.油箱设计油箱有效容积计算油箱组件结构设计.液压控制元件选型液压辅件的选择.油管油管的作用及要求油管的选用计算.管接头.液压油实验台结构设计.概述.实验台组件设计.台面设计.安装面板设计液压系统性能验算.调压回路性能验算调压回路压力损失调压回路发热温升估算液压系统的安装调试与故障处理......”

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定压式容积节流调速回路实验装置设计开题报告.doc 定压式容积节流调速回路实验装置设计开题报告.doc

定压式容积节流调速回路实验装置设计论文.doc 定压式容积节流调速回路实验装置设计论文.doc

缸体.dwg 缸体.dwg (CAD图纸)

焊接吊耳.dwg 焊接吊耳.dwg (CAD图纸)

活塞杆.dwg 活塞杆.dwg (CAD图纸)

加强杆.dwg 加强杆.dwg (CAD图纸)

清洗孔端盖.dwg 清洗孔端盖.dwg (CAD图纸)

设计图纸24张.dwg 设计图纸24张.dwg (CAD图纸)

实验台管路图.dwg 实验台管路图.dwg (CAD图纸)

实验台面板.dwg 实验台面板.dwg (CAD图纸)

实验台组件.dwg 实验台组件.dwg (CAD图纸)

实验原理图.dwg 实验原理图.dwg (CAD图纸)

试验台装配图.dwg 试验台装配图.dwg (CAD图纸)

箱板.dwg 箱板.dwg (CAD图纸)

液压缸后缸盖.dwg 液压缸后缸盖.dwg (CAD图纸)

油箱盖板.dwg 油箱盖板.dwg (CAD图纸)

油箱焊接组件.dwg 油箱焊接组件.dwg (CAD图纸)

油箱支角.dwg 油箱支角.dwg (CAD图纸)

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