皮，经自控将剥皮转鼓反转，将牛皮自动退下，送至牛皮间进行修整，确保牛皮完整无损。剥皮后胴体采用型不锈钢开胸锯沿胸线将胸骨切开，且不损内脏噪音仅，耗时，国产设备无法达到，用型气动肛门结扎器压力巴及食管结扎器将牛直肠和食管结扎，避免肛门及食管处污染，再切去牛头，清洗后将牛头送去检疫除检查口腔粘膜外还应检查其舌根纵剖面，并切开检查内外咬肌。然后将胴体剖腹，人工扒下牛胃，沿滑槽滑入白脏输送机，将胃房翻开，把胃容物喷到指定地点处理。再将心肝肺取至不锈钢槽盘检疫，心脏检查沿动脉管剖检心室及心内膜检查心包及心肌注意血液凝固状态。肝脏检查触检弹性，剖检肝门淋巴结。肺部检查观察外表色泽大小及触检弹性，剖检支气管淋巴结等。使内脏与胴体起同步运行。合格后红白内脏分别送至红白副产品间进行加工，通过同步检验线若发现病牛，将胴体及内脏分别离去，防止交叉污染，通过病牛叉道进入病牛间，经封闭式小车送至化制间处理。对健康胴体通过气动升降台经型不锈钢劈半锯劈为二分体，经清洗修整后通过轨道电子称称重计数累计和打印，然后进入预冷间进行冷却排酸小时，再进入剔骨间经圆盘分割锯分割为脖部前腿肋部脊骨和胸部，进行分割剔骨修整，最后包装入库，进行结冻冷藏。生产工艺流程图肉牛加工工艺流程图不合格胴体高温处理活牛进厂待宰棚活牛称重地磅屠宰屠宰间二分体熟化排酸间改四分体剔骨间牛皮头踢肠肺血外销心肝舌肚百叶下货赞存间分割包装称重分割间装箱装箱间二次冷冷却间速冻速冻间冷藏冷藏间销售剔骨分割工艺冷却胴四分体剔骨按部位分割修整高档肉中档肉普通肉真空包冷结大包装包装入库存冷结包装入库存内脏副产品加工工艺心肝修整整理牛胃去内容摘油清洗整理血粉加工工艺牛血加热蒸煮离心分离温血粉烘干粉碎包装废水排放至污水场熟食类产品加工工艺流程图冻肉原料解冻原料修整盐水注射嫩化绞肉滚揉袋膜蒸煮冷却脱膜喷码大包装喷码进库配料盐水配制配料斩拌蒸煮烟熏冷却小包装主要工艺技术指标主要工艺技术指标序号名称单位数量备注宰前淋浴水温宰前淋浴时间放血时间液压剪切力除蹄角液压剪切时间喷射管压力将胃容物喷到指定处理点劈半锯内屑率劈半锯锯长劈半锯导轨间距开胸锯开胸噪音开胸锯切割速度开胸锯开胸时间开胸锯锯长剥皮机平台升降高度开降能力冷却排酸时间羊吊宰加工技术宰杀工艺淋水消毒宰杀剥皮劈半预冷分割待加工。白煮羊肉加工工艺淋水消毒宰杀剥皮褪毛劈半预冷分割入库精肉卷加工工艺精选料去骨检验包装入库生猪屠宰加工工艺流程待宰冲淋电麻刺杀放血检验洗猪烫毛打毛刮毛去头蹄预剥剥皮剖腹旋毛虫检验胴体与内脏同步检验腌制劈半整修计量分级头蹄加工肠肚加工心肝肺加工分割肉车间预冷间白条肉冷冻间二设备方案主要设备选型原则主要设备选型原则是技术先进可靠和经济合理。具体包括主要设备选型原则应与选择项目建设规模产品方案和工艺技术方案相适应，满足项目要求，可获得最大效益。适应产品品种和质量要求。提高连续化大型化程序，降低劳动强度，提高劳动生产率。降低原材料水电汽单耗，满足环境保护要求。强调设备可靠性成熟性，保证生产和质量稳定。不允许将不成熟或未经生产考验设备用于建设方案设计。符合政府或专门机构发布技术标准要求。主要设备及辅助设备之间相互配套。设备方案设备选择该项目计划引进牛羊屠宰加工生产线条及生猪屠宰加工生产线条，配套包装设备供电设备供水设备供气设备等。设备厂家选择为使产品上规模上档次，主要设备将从国外进口。设备使用年限新增机械设备平均寿命在年以上。设备保养要求所有机械设备均由专职技术人员定期检修和保养。是保持洁净度二是定期上油润滑三是车间通风干燥四是锅炉变压器定期保养。三工程方案建筑设计般规定生产厂房平面和空间设计必须满足工艺生产设备拟从荷兰丹麦德国等国引进，同时配套采用国内流屠宰设备厂家配套设备，屠宰生产线按荷兰斯托克供货渠道及供货价格。同时采取有力营销手段防范价格风险，以取得预期效益。四财务评价该项目全部投资内部收益率为，投资回收期年含建设期，投资净利润率，投资利税率，这表明该项目有投资回收能力和定获利能力，从财务角度分析，该项目是可行。但该项目对经营成本及销售价格极为敏感。建议建设单位在投产后经营过程中要根据市场需求变化与有关原材料供应商签订长期供应协议，以稳定原材料价格，同时注重营销策略，注意防范肛器刀片刺杀分割磨刀棒麻刀器等第三节制冷方案建设规模根据拟建项目产品方案，本项目制冷工程拟按下述规模进行建设分割肉冻结间建筑面积平方米，设计库温低温冷藏间建设面积平方米，设计库温快速冷却间建设面积平方米，设计库温分割配送间建设面积平方米，设计库温冷却排酸间建设面积平方米，设计库温副产品速冻间建设面积平方米，设计库温胴体鲜销间建设面积平方米，设计库温红脏白脏冷却间建设面积平方米，设计库温头蹄尾冷却间建设面积平方米，设计库温分割肉暂存间建设面积平方米，设计库温二设备选型及配置根据上述设置方案，本项目制冷区域划分蒸发温度系统冻结间蒸发温度系统低温冷藏间快速冷却间蒸发温度系统排酸间胴体鲜销间分割暂存间红脏白脏冷却间头蹄尾冷却间。蒸发温度系统空调车间其主要设备配置见览表年万头生猪屠宰线主要制肉与冻肉热鲜肉区别和优点，迎合居民尤其是高收入阶层宁可多花钱也要吃上安全肉消费心理，切忌盲目生产。同时要完善销售体系，与超市或连锁店建立固定紧密销售关系，打出品牌。认真抓好基地建设，基地建设要从环境质量监测入手，认真搞好环境保护，在治理污染问题上从高起点入手，按照高产优质高效产业方针，选择优质原料，建立稳定货源基础，以开发高档次产品为龙头，推动本地区走向农工贸体化路子。依靠科技，开发高质量高档次生熟食系列产品，在原料区域，大力推行质量卫生，治理污染，强化检疫，用科学方法，使种养加工有机地相结合，充分开发农村资源。抓住机遇，加快发展。全国肉食产品已稳步进入加快发展新时期，国家已建立科技开发技术推广生产资料保障产品销售环境和产品质量监测，人才培训信息等六大社会服务体系，各地肉类产品发展迅猛，市场需求日益扩大，我们要不失时机地制定出高档次肉食产品发展和销售战略要食品将受到消费者青睐。二肉类产量市场分析据预测，年世界肉类产量提高了，达到亿吨，主要是由于发展中国家肉类增长了，占世界肉类产量比重也提高到，发达国家肉类产量也有定幅度增长，扭转了连续两年下跌趋势。年人均肉类消费数量达到公斤，其中，发展中国家消费量占世界肉类三分之二，人均消费量达到公斤，发达国家人均肉类消费量达到公斤。我国年肉类总产量达到万吨，占世界产量，肉类总产量已居世界第位。全球化市场将会给中国肉类工业提供更富潜力发展远景，增加了肉类工业增长活力，给肉类工业发展带来新机遇。行业专家预测中国肉类生产与消费水平将会持续增长，肉类工业前景广阔，将进入个新发展阶段，中国肉类制品加工产量和品种在世纪将不断攀升。随着人民生活水平提高，肉食制品产品及消费量增长，约每年以速度递增，从肉类消费总量来看，世界平均人均消费量公斤，而我国人均消费水平不到公斤，远低于国际平均水平，由此可水及生活污水。水源可靠，水质良好，有可靠电力供应。选址项目建设地址计划建设在工业园，所有场区地势平坦开阔，四周无公害和无污染。第六章技术路线方法技术方案产品方案工艺技术同设备联系在起，体现项目生产力水平，是项目经济合理重要条件。不同生产工艺技术产品质量原材料消耗能源消耗和生产成本等各不相同。工艺技术上任何环节不可行或有缺陷所留下隐患，都会造成严重后果，所以应在多方案比较基础上选取符合国情和厂情，同时又先进可靠经济合理工艺技术。生产工艺肉牛屠宰加工技术工艺流程简述经兽医师检验后健康牛，先淋浴冲洗，去除其表面脏物细菌，淋浴时间分钟，水温。下设流水槽，牛通过时强制清洗其四肢及腹部，然后进入击晕箱击晕失去知觉，下设度锌钢管为安全防范桩，距地。昏迷分钟后被吊入轨道刺杀，放血分钟刀具杀头应消毒次后通过型蹄角液压剪，红脏白脏冷却间建设面积平方米，设计库温头蹄尾冷却间建设面积平方米，设计库温分割肉暂存间建设充分，烟气从除尘器切向进入，利用离心力原理，使粉尘颗粒从烟气中分离出并被甩向壁面，直接被水膜捕集，因此具有更高除尘效率。猪血喷雾干燥尾气处理措施猪血喷雾干燥排放尾气量为，主要含颗粒物及水蒸汽，其中颗粒物浓度为，拟采布袋除尘器除尘，除尘效率为，经处理后尾气颗粒物浓度低于，可达标排放，除尘器清出灰即为干猪血，回收后与喷雾干燥所得猪血同出售。在除尘器运行过程中，应确保维持布袋质优肉品，引进先进设备，走工厂化定点屠宰是条必由之路。综上所述，本项目建设，符合我国肉类消费发展需台锅管钼片冷风机快冷台锅管钼片冷风机速冻台锅管钼片冷风机鲜销台锅管钼片冷风机暂存台锅管钼片冷风机其它台第四节工程方案根据项目生产工艺过程，本项目生产设施主要由待宰饲养环节屠宰环节预冷环节分割环节包装环节副产品整理环节冷冻冷藏环节等组成，辅助性项目包括配电室锅炉房水泵房机修间污水处理站停车场加工水平上有了很大提高，但与发达国家相比还有较大差距，如屠宰过程中卫生问题，市民很难吃上放心肉屠宰设备老化技术落后问题严重制约了屠宰业发展，也给产业清洁卫生带来不良影响，为了向市场提供卫生放心脏白脏冷却间头蹄尾冷却间。蒸发温度系统空调车间其主要设备配置见览表年万头生猪屠宰线主要制冷设备览表序号设备名称型号规格数量备注制冷工艺设备螺杆制冷压缩机台螺杆制冷压缩机台螺杆制冷压缩机台虹吸罐台经济器台经济器台蒸发式冷凝器台贮氨器台卧式柏氨泵组合凝台卧式柏氨泵组合凝台卧式柏氨展，我国肉类供给已告别短缺时代，形成了以消费为主导型买方市场格局。据统计，目前我国拥有肉类屠宰加工企业个，冷库余座，库容量约万吨，冷库容量在万吨以上有多座。拥有固定资产近亿元，从业人员近万人，其中固定拟按下述规