块重点发展现代农业南部板块重点发展市场物流业和造纸包装业西部板块集中发展先进制造业北部板块和重点发展盐化工石油化工生物医药新型包装材料等产业寿北板块。寿光滨海羊口经济开发区位于寿光市北部，园区总规划面积平方公里，其中期平方公里内道路供水排污供电用污水，经化粪池滞留沉淀处理后，排入厂区生活污水管网，收集后排入管网。生产污水该项目生产过程中无废水。雨水雨水和道路广场冲刷水采用地面自然漫流方式，排入雨水管网，就近排入项目区污水管网。供电工程用电负荷等级该项目用电主要分为设备用电照明用电等，主要用电设备中断供电不会造成较大经济损失，根据电气负荷等级划分规范要求，用电负荷等级三级。消防电源各通道公共场所应急照明为二级负荷，设置柴油发电机组作为备用电源。用电负荷分析设备用电负荷该项目用电设备主要是生产加工设备仪器等，用电负荷为。公用工程及照明用电负荷用电负荷计。上述各类用电负荷合计为。电源该项目供电电源由寿光羊口镇供电公司提供，项目新建座变配电室，界外电力线自厂区北侧架空进入厂区变配电室，电压降至后引线送至各用户作为生产生活电源。用电量采用需要系数法对该项目用电负荷进行计算，型号流量扬程转速电机功率凝结水泵变频调节型号流量扬程转速电机功率射水抽气装臵射水抽气器抽气量射水泵流量扬程转速电机功率主机设备特点汽轮机本项目采用凝汽式汽轮机，额定功率为，额定主进汽压力，额定主进汽温度，排汽压力，汽轮机综合效率为，转速，汽轮机具有以上功率储备能力，并且在此负荷下能够长期稳定运行。调节系统采用电液调节系统，实践证明，这种调节方式自动化程度高，具有实现汽轮机自动升速远程控制前压调节在线组态等功能，运行稳定可靠。凝汽系统凝汽器为双通道双流程，圆筒形结构，配有热井液位指示器及排汽安全阀，水室可以单侧运行，另侧可同时进行清洗。凝汽器与汽轮机之间有膨胀节连接。状态监测配备完整汽轮机实时监测系余热。窑头余热锅炉段生产参数为过热蒸汽同时窑头余热锅炉段为公共热水段，其生产左右热水分为三部分，其中部分热水提供给窑头余热锅炉段，部分热水作为窑尾余热锅炉给水，另有为采暖用热水。窑尾余热锅炉生产过热蒸汽。窑头窑尾锅炉产生过热蒸汽汇入设在汽轮发电机房主汽母管，进而进入汽轮机主进汽口，从而推动汽轮机做功，做功后乏汽通过冷凝器冷凝成水，凝结水经凝结水泵送入真空除氧器除氧，同时温度约为采暖回水也回至除氧器与凝结水混合，除氧后水再经给水泵为窑头余热锅炉热水段提供给水，从而形成完整热力循环系统。上述方案特点为窑头熟料冷却机余热锅炉采用三段受热面，最大限度地利用了窑头熟料冷却机废气余热。为了保证电站事故不影响水泥窑生产，余热锅炉设有旁通废气管道，旦余热锅炉或电站发生事故时，可以将余热锅炉从水泥生产系统中解列，不影响水泥生产正常运行。窑头窑尾余热锅泥熟料颗粒，对受热面吸附性差，因此不设清灰装臵。窑尾余热锅炉窑尾余热锅炉采用上进侧出自然循环方式露天立式布臵，结构紧凑占地小。废气流速控制在，废气阻力小于。针对窑尾余热其他汽水管道选用钢。烟风管道按设计要求分为两种，窑头冷却机至余热锅炉段烟风管道钢板型号采用，钢板厚度为其余管道采用，钢板厚度为。烟风管道采用角钢或扁钢进行加强。管道耐磨处理措施由于窑头冷却机中部取风温度较高窑头熟料粉尘硬度较大，窑头锅炉进风管道需要考虑耐磨措施。在设计中，窑头冷却机取风口处管道内壁加厚耐磨浇注料，至锅炉段烟风管道内部均设计有厚耐磨龟甲网陶瓷材料，窑头锅炉出风管道内壁不再设计耐磨龟甲网。窑尾锅炉废气所含生料粉尘磨损性差，不再考虑在烟风管道内壁设计耐磨龟甲网。保温设计余热锅炉废气进口管道采取有效保温措施，锅炉保证进气温度降小于窑尾锅炉要保证进气温度降小于。锅炉出口管道也应采取有效保温措施，以保证进入收尘器及原料磨能正常运行。另外，为了减少主蒸汽及锅炉给水等室外汽水管道温度损失，本方案将采取有效保温措施，从而保证热量充分利用。保温材料性能要求热导率参考设备及管道保温技术通则及工业设备及管道绝热工程施工及验收规范规定，本工程保温材料热导率当介质温度为时不得大于。密度最大值硬质保温制品为，软质保温材料及其半硬质制品为。主保温材料硅酸盐纤维毡用于烟风管道和部分设备外保温，以及主蒸汽管道保温。岩棉管壳用于除主汽管道以外汽水管道外保温。硅酸铝纤维绳用于小管径管道保温。外保护层材料外径大于管道外保护层采用厚镀锌薄钢板外径小于等于管道外保护层采用厚低碱玻璃布。保温厚度按照温度损失计算，各系统保温厚度如下保温内容保温材料保温厚度备注室内外主蒸汽管道硅酸盐纤维毡室外低温给水等管道岩棉管壳室外高温给水等管道岩棉管壳余热锅炉入口废气管道硅酸盐纤维毡余热锅炉出口废气管道硅酸盐纤维毡阀门，膨胀节及管道附件硅酸盐纤维毡与连接管道相同需保温辅机设备硅酸盐纤维毡与连接管道相同锅炉及汽机本体岩棉板材厂家设计分离器本体岩棉板材厂家设计冷却水系统设备冷却用水量根据窑头窑尾余热锅炉产生蒸汽品质及蒸汽量汽轮发电机汽耗和冷却倍率计算确定本方案冷却水量如下凝汽器冷却水量最大冷油器冷却水量空气冷却器冷却水量其他设备冷却水量循环冷却水总量设备冷却水系统方案本方案设备冷却用水采用循环系统。循环冷却水系统包括循环冷却水泵冷却构筑物循环水池及循环水管网。该系统运行时，循环冷却水泵自循环水池抽水送至各生产车间供生产设备冷却用水，冷却过设备水循环回水利用循环水泵余压送至冷却构筑物，冷却后水流至循环水池，供循环水泵继续循环使用。为确保该系统良好稳定运行，系统中设臵了加药和旁滤设备旁滤设备反洗水进水压力要大于。循环冷却水系统设备选型机组运行期间，循环水量因室外气象条件变化而变化，根据机组所在地区气象条件和本方案冷却用水量建设场地特点，循环冷却水泵采用台单级双吸卧式离心泵，冷却塔采用组合逆流车间钢结构二级戊类养护车间钢结构二级戊类科研中心砖混二级戊类展厅砖混二级戊类变配电室砖混二级丙类合计局和发展方向，十五至年期间，努力构筑区域经济六大板块，即突出现代商贸特色中心城区板块重点发展服务业和生态旅游业东城新区板烟气月日乙方签字盖章法人代表签定日期年月日附件承德中心城市无公害大棚蔬菜生产基地建设项目补助资金申请书申请单位盖章项目名称负责人联系电话单位开户银行开户银行帐号申报日期年月日承德市经贸委制建设地址项目总投资万元已完成投资额万元项目建设进度项目内容企业申请补助审核补助数量金额万元数量补助标准金额万元钢架大棚平方米元竹架大棚平方米元田埂硬化千米万元千米道路硬化千米万元千米管理用房平方米其中钢筋混凝土钢结构建筑平方米元砖木瓦结构建筑平方米元排灌沟渠千米其他合计审核机关区经贸局意见年月日区财政局意见年月日市经贸委意见年月日市财政局意见年月日产操作与管理，做到技术先进，经济合理，安全适用，确保质量。贯彻执行国家技术经济政策，做到技术先工无公害优质大米，是市场消费需要。五是无公害优质大米大米加工是增加农民收入需要。粮食生产受自然条件自然环境和市场制约非常大。近几年来。农民增产不增收成为制约农业经济发展突出问题。对大宗农副产品进行加工增值，是解决农产品增产不增收唯出路。六是发展粮食加工是增加财政收入需要。只有走农产品深加工，把直接农产品通过工业转化为工业产品，政府和财政部门才能获得税收收入。本项目通过先建种植基地就地加工，适应米加工技术规范本项目技术水平达到国内先进水平，是粮食加工企业革新改进大米加工工艺，引进推广无污染大米加工设备二是采用优质大米包装技术研究成果，包装材料密封防潮无污染无异味，在包装设计上严格按照有关规定突出无公害大米特点，塑造鲜明独特市场形象。第六章工艺技术方案无公害优质大米生产线技术路线及工艺设计方案工艺设计指导思想工艺设计依据根据客户所在地稻谷品种，主要处理加工仓储阶段所需要轮换粮为主，生产线加工能力确定为每日处理稻谷吨。本生产工艺设计做到能加工精制大米，提高大米出品率，满足产量要求，副产品处理收集工艺合理，物流路线清晰合理，满足非直接食用食品加工卫生条件要求工艺和设备先进可靠灵活适应当地水稻品种加工。为保证工艺性能和各种产品质量需要，设备选用原则是以目前居世界领先地位成熟佐竹稻谷加工设备为主，配套国产设备和其他优秀辅助设备。使整个生产工艺具有产量合适，工艺路线完备进度补助资金，项目竣工完成后，经验收，再拨付项目结算资金。十项目管理项目建设竣工验收合格投产后列入市直控蔬菜基地。附件承德中心城市无公害大棚蔬菜生产基地建设项目申请书项目建设单位公章项目名称项目负责人通讯地址联系电话邮政编码申报日期年月日承德市经贸委制法定代表人企业所有权人项目建设地点项目类型新建或扩建日生产能力千克年产量吨占地面积平方米大棚建设面积平方米棚架类型钢架或竹架投资总额动工年月预计竣工万元验收年月蔬菜供应地区项目建设内容含大棚田埂硬化机耕道硬化管理房排灌渠建设以及农机具运输工具购置等内容产地环境分析生产技术管理投入产出分析项目投资详细概算项目资金来源项目社会效益市区财政局意见单位盖章年月日单位盖章年月日市区经贸委局意见单位盖章年月日单位盖章年月日填表说明本申请书填写式五份块重点发展现代农业南部板块重点发展市场物流业和造纸包装业西部板块集中发展先进制造业北部板块和重点发展盐化工石油化工生物医药新型包装材料等产业寿北板块。寿光滨海羊口经济开发区位于寿光市北部，园区总规划面积平方公里，其中期平方公里内道路供水排污供电用污水，经化粪池滞留沉淀处理后，排入厂区生活污水管网，收集后排入管网。生产污水该项目生产过程中无废水。雨水雨水和道路广场冲刷水采用地面自然漫流方式，排入雨水管网，就近排入项目区污水管网。供电工程用电负荷等级该项目用电主要分为设备用电照明用电等，主要用电设备中断供电不会造成较大经济损失，根据电气负荷等级划分规范要求，用电负荷等级三级。消防电源各通道公共场所应急照明为二级负荷，设置柴油发电机组作为备用电源。用电负荷分析设备用电负荷该项目用电设备主要是生产加工设备仪器等，用电负荷为。公用工程及照明用电负荷用电负荷计。上述各类用电负荷合计为。电源该项目供电电源由寿光羊口镇供电公司提供，项目新建座变配电室，界外电力线自厂区北侧架空进入厂区变配电室，电压降至后引线送至各用户作为生产生活电源。用电量采用需要系数法对该项目用电负荷进行计算，型号流量扬程转速电机功率凝结水泵变频调节型号流量扬程转速电机功率射水抽气装臵射水抽气器抽气量射水泵流量扬程转速电机功率主机设备特点汽轮机本项目采用凝汽式汽轮机，额定功率为，额定主进汽压力，额定主进汽温度，排汽压力，汽轮机综合效率为，转速，汽轮机具有以上功率储备能力，并且在此负荷下能够长期稳定运行。调节系统采用电液调节系统，实践证明，这种调节方式自动化程度高，具有实现汽轮机自动升速远程控制前压调节在线组态等功能，运行稳定可靠。凝汽系统凝汽器为双通道双流程，圆筒形结构，配有热井液位指示器及排汽安全阀，水室可以单侧运行，另侧可同时进行清洗。凝汽器与汽轮机之间有膨胀节连接。状态监测配备完整汽轮机实时监测系余热。窑头余热锅炉段生产参数为过热蒸汽同时窑头余热锅炉段为公共热水段，其生产左右热水分为三部分，其中部分热水提供给窑头余热锅炉段，部分热水作为窑尾余热锅炉给水，另有为采暖用热水。窑尾余热锅炉生产过热蒸汽。窑头窑尾锅炉产生过热蒸汽汇入设在汽轮发电机房主汽母管，进而进入汽轮机主进汽口，从而推动汽轮机做功，做功后乏汽通过冷凝器冷凝成水，凝结水经凝结水泵送入真空除氧器除氧，同时温度约为采暖回水也回至除氧器与凝结水混合，除氧后水再经给水泵为窑头余热锅炉热水段提供给水，从而形成完整热力循环系统。上述方案特点为窑头熟料冷却机余热锅炉采用三段受热面，最大限度地利用了窑头熟料冷却机废气余热。为了保证电站事故不影响水泥窑生产，余热锅炉设有旁通废气管道，旦余热锅炉或电站发生事故时，可以将余热锅炉从水泥生产系统中解列，不影响水泥生产正常运行。窑头窑尾余热锅泥熟料颗粒，对受热面吸附性差，因此不设清灰装臵。窑尾余热锅炉窑尾余热锅炉采用上进侧出自然循环方式露天立式布臵，结构紧凑占地小。废气流速控制在，废气阻力小于。针对窑尾余热