（可行分析）高效节能农用水泵、电机产品生产线技术改造工程项目立项申报建议报告（立项备案资料）

汽水连接管直径，二侧墙为，各三根，前后墙为，共八根。

在水冷壁易磨损部位采用焊鳍片焊销钉敷耐磨材料等方法防磨。

过热器系统过热器系统布置在尾部烟道中，分高温段及低温段二段。

烟气先经高温段后经低温段。

高温段过热器管径，节距，采用逆流布置方式，管子材质为。

低温段管径，节距，采用逆流布置方式，管子材质上组为下组为锅炉管子。

高低段过热器迎烟气冲刷第排管，设有防磨盖板。

为调节过热汽温，在高低段过热器之间布置了喷水减温器。

过热器汇汽集箱上装有压力表温度计安全阀向空排汽阀蒸汽旁通阀疏水阀等附件。

高低温过热器管支承方式采用管吊管形式，由每排悬吊管来吊排高温过热器管子二排低温过热器管子。

省煤器系统在尾部烟道过热器系统后面，布置了上下二组省煤器，为防止磨损，上下组省煤器采用膜式省煤器结构，错列，横向节距为，纵向节距为，管径为。

为防止磨损，上下组省煤器迎烟气冲刷第二排管子加装防磨盖板，弯头处加装防磨罩。

省煤器管子支承在两侧护板上。

空气预热器由于空气压力高，为防止漏风，采用卧式空气预热器，空气在管内，烟气在管外，采用顺排布置，管径。

迎烟气冲刷前二排及侧面各排管子采用厚壁管，以防止磨损。

预热器管箱分三段，最上只管箱为二次风预热器，横向节距均为，纵向节距为，下二只管箱为次风管箱，横向节距均为，纵向节距均为。

最下组预热器管子采用考登管。

炉墙布风板以上浓相区炉内墙采用浇注高强度耐磨可塑料水冷壁外侧采用敷管炉墙结构，外加外护板。

高温旋风筒水平烟道及尾部烟道采用轻型炉墙护板结构。

本锅炉针对循环流化床锅炉特点，在炉室高温旋风筒等部位选用高强度耐磨可塑料高强度耐磨砖，以保证锅炉安全可靠运行，用户对此应给予足够重视。

密封结构在炉膛出口与高温旋风筒入口处，采用柔性非金属膨胀节，保证此处密封性能。

在过热器省煤器穿墙管等处均设有膨胀密封结构。

锅炉本体水汽侧流程给水省煤器进口集箱省煤器管束省煤器出口集箱锅筒下降管水冷壁下集箱上升管水冷壁上集箱汽水连接管锅筒饱和蒸汽引出管吊挂管入口集箱吊挂管管束低温过热器入口集箱低温过热器管束低温过热出口集箱喷水减温器高温过热器进口集箱高温过热器管束高温过热器出口集箱连接管汇汽集箱辅助设备风机参数次风机二次风机引风机增压风机给水系统锅炉给水采用脱盐水，经除氧器除氧给水泵加压送至锅炉。

本项目用脱盐水量，通过浅脱盐水系统改造获得。

脱盐水流程深井水前置阳床后置阳床阴离子交换器除二氧化碳器浅脱盐水水箱中间水泵强碱阴离子交换器脱盐水箱脱盐水泵送锅炉系统。

煤运系统现有锅炉房有两台链条炉。

上煤运输利用造气上煤运输系统，煤运输系统较复杂。

新锅炉上煤利用原有煤运系统改造解决。

烟气除尘锅炉烟气除尘拟宽间距卧式电除尘器，该除尘器电磁脉冲控制阀组成。

过滤室内每排滤袋出口顶部装配有根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每标书管理手册教学案实施方案策划书立项申请报告免费在线阅读，全站资料均为文档，文档下载平台，让您工作变得更轻松，至厂内污水处理厂脱硫剂清洗水直接排放图锅炉亚硫酸钙法脱硫工艺流程图布袋除尘器脱硫除尘器烟道锅炉引风机烟囱碱液泵项项目目概概况况项目名称及承办单位项目名称曲靖华联煤电有限公司电厂脱硫除尘系统改造项目建设性质改建项目拟建地点宣威市田坝煤矿杨家山建设运输费设备费设计调试费设备费其它合计表设备参数表序号项目单位数据备注烟气量设计效率入口温度，入口粉尘浓度出口粉尘浓度每台除尘器室数个每台除尘器布袋数个过滤面积台过滤速度滤袋材质氟美斯滤袋规格滤袋处理防水防油化学处理笼骨架规格冷拔钢丝表面镀锌处理滤袋允许最高使用温度屡笼材质不锈钢脉冲阀数量电磁脉冲阀形式及规格淹没式布袋除尘器本体阻力技术经济比较要在二种型式除尘器中做选择话，首先要进行技术分析来判断除尘设备能不能达到所要求除尘效率或烟气排放标准，是否满足现场条件。

如果二者都是可行，那就要从全面经济比较，运行维护管理水平高低，技术发展方向，烟气排放标准发展趋势等多方面来权衡考虑，最终将取决于用户以哪方面考虑为主。

下面简要论述影响除尘器投资运行费因素，并对本工程选用电除尘器和布袋除尘器进行详细技术经济比较。

影响除尘器投燃煤，节约风机耗电。

二是对于负荷变化幅度较大，而且变化频繁锅炉，将原来手工控制或半自动控制改造成全自动控制，从已改造案例看，节能效果可达左右。

给煤装置技术改造。

在落煤口出口装给煤器，使落煤疏松和控制加煤量，通过分层部件将煤按粒度分离分档，使炉排上煤层按不同粒径范围有序地分成二层或三层，即使用筛选装置将原煤中块末自下而上松散地分布在炉排上，有利于配风均匀合理，实现分层燃烧，提高燃烧效率，减少灰渣含碳量。

可获得节煤率。

锅炉主要技术参数额定蒸发量额定蒸汽压力额定蒸汽温度给水温度排烟温度锅炉设计效率锅炉外形尺寸高宽深。

主要设备结构锅炉本体由燃烧设备给煤装置石灰石粉仓床下点火装置分离和返料装置水冷系统过热器省煤器空气预热器钢架平台扶梯炉墙等组成。

各部分结构简述如下燃烧装置流化床布风板采用水冷布风板结构，有效面积为布风板上布置了只风曲阜市设新华区运河区个区，辖泊头市任丘市黄骅市河间市个市，沧县青县东光县海兴县盐山县肃宁县南皮县吴桥县献县和孟村回族自治县个县。

共有乡镇个，其中镇个，街道办事处个。

全市总人口万人。

曲阜有耕地万亩，草地万亩，是山东省粮棉油集中产区之，京津无公害蔬菜主要供应基地和中国北方知名优质牧草基地畜牧生产基地。

曲阜是著名鸭梨之乡和金丝小枣之乡。

金丝小枣冬枣鸭梨等土特产以其优良品质驰名中外，是传统出口创汇产品，全市年产红枣近万吨，鸭梨万吨。

曲阜还有待开发利用荒碱地多万亩沿海滩涂万亩，低产盐田万亩，可全部转化为建设用地。

曲阜境内有华北大港两大油田，已探明石油地质储量亿吨，天然气储量亿立方米，开发潜力非常可观曲阜是全国四大产盐基地之，盐田面积达万亩，年产量达万吨，是全国四大产盐基地之曲阜拥有公里海岸线，海洋捕捞海水养殖已具规模，海洋生物余种，盛产鱼虾院设计，用来调节风量。

经过分离器分离烟气从分出口广将会产生很大推动作用。

以此测算，如全国木糖行业全面推广此工艺技术，节能总量将达万标煤以上，对环境保护贡献更是不可估量。

木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告工程管理集团有限公司综上所述，本技改项目是切实可行。

建议本技改项目在施工过霉变部分。

生产中采用干筛除尘和水箱洗涤两个步骤，水洗完成后用皮带输送机直接送入水解锅内。

热水预处理工艺玉米芯经过筛选和水洗只能除去附着在表面尘土泥沙，其内部木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告工程管理集团有限公司灰份色素果胶含氮物脂肪等无法脱除，水解前必须尽可能除去。

因此必须进行热水预处理。

热水预处理条件是升温，加稀酸预处理分钟可洗出固形物约，其中还原物约，灰分含量约，有机酸约，含氮物约以氮计排除预处理液浑浊浅黄半透明。

糖份损失约。

水解工艺水解萃取木糖液是木糖生产关键工艺。

木糖在自然界中不能单独存在，主要存在于半纤维素中多缩戊糖内。

玉米芯含多缩戊糖达，必须用水解方法将多缩戊糖水解出来，才能得到木糖液。

多缩戊糖中以上为木糖，其次为阿拉伯糖和其它杂糖。

多缩戊糖水解条件是用酸作催化剂，温度，且在水溶液中，其反应如下表表三五项目实施风险评价本项目创新性强，科技含量高，产品符合市场要求，未来发展潜力巨大，公司管理规范，科研能力创新能力强，资金基础雄厚，有能力组织好项目实施，项目符合国家产业政策，能促进农业产业化发展，是政府支持对象，综合考虑，项目上马无风险，可以进快组织上马。

六项目实施计划项目计划半年建成投产，具体计划是年月年月工厂设计，咨询设备，订货，土建施工年月年月生产设备供水供电供热设施安装及单机调试年月年月全线联接调试年月年月正常投产四项目预期效益分析成果转化目标分析项目实施区木瓜种植面积万亩，进入盛果期面积万亩，目前年可产鲜木瓜万吨以上，木瓜做为水果鲜食消耗极小，因此，为项目实施提供了充足原料，加上项目推广木瓜新品种新技术，为项目实施以及将来扩大发展打下坚实基础。

项目产品工艺在公司自主研究开发基础上，又同华中农业大学生命科学院联合攻关进行工艺改进，形成单式间，改建发酵车间，改建包装车间新建陈酿车间引进年产吨罐装饮料酒标准生产线条，购进锅炉发酵罐陈酿罐等种设备，主要工艺设备清单见下表序号设备名称规格型号数量备注锅炉变压器配电柜套切片机锤式粉碎机不锈钢材料糖浆罐不锈钢材料糖浆锅浓浆泵不锈钢材料自吸式饮料泵板式热交换器高温瞬时灭菌机硅藻土过滤机中空纤维膜过滤机耐压软管米根食品级发酵罐澄清分离罐陈酿罐陈酿罐陈酿罐陈酿罐高位罐不锈钢快装碟阀发酵罐温度计半自动洗瓶机灌装机输送带打塞机常压喷淋灭菌机激光喷码机封箱机三项目产品市场调查与竞争能力预测酒类产品主要消费者是些常饮酒人，他们往往在应酬局面时不得不饮，应酬已使饮酒成为种负担而不再是享受。

清酒集低度营养保健和口感独特为体，在维护人体额项目总投资额盈亏分析详见借款偿还期计算表表十，财务现金流量表表十。

盈亏平衡点计算固定成本不含销售费离器，然后再从集中下降管引出分散下降管，分散下降管均为，前后墙各为四根，二侧墙为三根。

汽水连接管直径，二侧墙为，各三根，前后墙为，共八根。

在水冷壁易磨损部位采用焊鳍片焊销钉敷耐磨材料等方法防磨。

过热器系统过热器系统布置在尾部烟道中，分高温段及低温段二段。

烟气先经高温段后经低温段。

高温段过热器管径，节距，采用逆流布置方式，管子材质为。

低温段管径，节距，采用逆流布置方式，管子材质上组为下组为锅炉管子。

高低段过热器迎烟气冲刷第排管，设有防磨盖板。

为调节过热汽温，在高低段过热器之间布置了喷水减温器。

过热器汇汽集箱上装有压力表温度计安全阀向空排汽阀蒸汽旁通阀疏水阀等附件。

高低温过热器管支承方式采用管吊管形式，由每排悬吊管来吊排高温过热器管子二排低温过热器管子。

省煤器系统在尾部烟道过热器系统后面，布置了上下二组省煤器，为防止磨损，上下组省煤器采用膜式省煤器结构，错列，横向节距为，纵向节距为，管径为。

为防止磨损，上下组省煤器迎烟气冲刷第二排管子加装防磨盖板，弯头处加装防磨罩。

省煤器管子支承在两侧护板上。

空气预热器由于空气压力高，为防止漏风，采用卧式空气预热器，空气在管内，烟气在管外，采用顺排布置，管径。

迎烟气冲刷前二排及侧面各排管子采用厚壁管，以防止磨损。

预热器管箱分三段，最上只管箱为二次风预热器，横向节距均为，纵向节距为，下二只管箱为次风管箱，横向节距均为，纵向节距均为。

最下组预热器管子采用考登管。

炉墙布风板以上浓相区炉内墙采用浇注高强度耐磨可塑料水冷壁外侧采用敷管炉墙结构，外加外护板。

高温旋风筒水平烟道及尾部烟道采用轻型炉墙护板结构。

本锅炉针对循环流化床锅炉特点，在炉室高温旋风筒等部位选用高强度耐磨可塑料高强度耐磨砖，以保证锅炉安全可靠运行，用户对此应给予足够重视。

密封结构在炉膛出口与高温旋风筒入口处，采用柔性非金属膨胀节，保证此处密封性能。

在过热器省煤器穿墙管等处均设有膨胀密封结构。

锅炉本体水汽侧流程给水省煤器进口集箱省煤器管束省煤器出口集箱锅筒下降管水冷壁下集箱上升管水冷壁上集箱汽水连接管锅筒饱和蒸汽引出管吊挂管入口集箱吊挂管管束低温过热器入口集箱低温过热器管束低温过热出口集箱喷水减温器高温过热器进口集箱高温过热器管束高温过热器出口集箱连接管汇汽集箱辅助设备风机参数次风机二次风机引风机增压风机给水系统锅炉给水采用脱盐水，经除氧器除氧给水泵加压送至锅炉。

本项目用脱盐水量，通过浅脱盐水系统改造获得。

脱盐水流程深井水前置阳床后置阳床阴离子交换器除二氧化碳器浅脱盐水水箱中间水泵强碱阴离子交换器脱盐水箱脱盐水泵送锅炉系统。

煤运系统现有锅炉房有两台链条炉。

上煤运输利用造气上煤运输系统，煤运输系统较复杂。

新锅炉上煤利用原有煤运系统改造解决。

烟气除尘锅炉烟气除尘拟宽间距卧式电除尘器，该除尘器电磁脉冲控制阀组成。

过滤室内每排滤袋出口顶部装配有根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每标书管理手册教学案实施方案策划书立项申请报告免费在线阅读，全站资料均为文档，文档下载平台，让