（定稿）窝眼筒式清选机的设计（全套下载）

即短谷粒通常在转角处由窝眼滑落。

由于!时，谷粒由窝眼滚落，当窝眼筒是清选机的主要工作部件，通过旋转可以把种子分为长粒和短粒。

螺旋输送器把清选后的种子横向排出避免堵塞。

集料槽置于窝眼筒内，使短粒落入其内部。

后幅盘起固定吸尘口和窝眼筒的作用，同时轴承也安装在上面。

进料管使种子缓慢进入窝眼筒内。

传动装置带动轴旋转，可调节转动比，使窝眼筒的速度改变，提高清选效率。

机架支撑整个机器，中间或底部装有电机，材料为灰铸铁。

蜗轮蜗杆装置调节调节承种槽的高度，来提高清选效率。

排种装置分处长粒和短粒，使窝眼筒不至堵塞。

.可行性分析窝眼筒水平方向上由部分组成，前半部分为小窝眼，主要用来清除短杂，窝眼筒清选机有定的倾角，长杂因为有倾角的作用而进入窝眼筒后半部分，后半部分窝眼为大窝眼，以便清除长杂，而承种槽也有个出料口，来分出长杂与短杂，以便进行回选，清选小麦时我们利用种子的长短来进行分离，窝眼筒旋转时与水平面成定角度，使筒内长杂向偏低的面慢慢移动，使长杂落入排料口，出口处设由厘米左右的挡板，避免种子被排出，造成浪费。

机架在制造时窝眼筒的支架就已经给处出倾斜角度。

定型角当机架不能满足物料的运动特性时，可以通过调节支架与地面的接触面使整机满足倾斜角度的要求。

.给料方法的设计给料方法直接影响着分选质量和清选机的性能。

应满足以下要求给料的速度能控制，给料时不使物料产生破碎，给料均匀，不积堆或间短，在保证质量前提下降低成本。

采用电磁振动给料方法，每个进料口用个振动给料器，由片机控制给料器的振动频率和振幅。

采用此方法能同时满足上述要求，具有结构简单，调整方便的特点，既可同时给料，又可单独给料。

窝眼筒清选机的功耗可按机具小时生产率估算，般每小时清选吨小麦需要功率为。

为了提高窝眼筒的分选效率与质量，可以在滚筒内增加些附属装置，例如在筒内底部设拔料锟，可使物料在筒内分布比较均匀，提高物料接触窝眼的几率。

在滚筒末端出口处设挡板，在集料槽接料边外侧加拔料杆，在集料槽下部装螺旋片等。

后者起拔匀并推送筒内物料的作用。

窝眼孔型与尺寸是分选质量的主要关键，因此在设计窝眼形状时，应使之能稳定并准确地承托与容纳需要分离的物料，并应使物料可以顺利坠落，不致堵塞，同时还应考虑便于加工成型。

窝眼孔并不属于规则的几何体，大致有近似半球形和球台形非对称是目前采用最多的，它的适应性较强，特别适用于分离略呈圆形的子粒，近似半球形适用于挑选破碎的，小的子粒，如破碎的米粒，麦粒等。

锥台形对称适用于分选玉米等大子粒。

旋冲型因外缘圆角很小，承托物料的性能好，主要用于分离稻，麦等物料。

这几种孔型均在冲压成型后有的还进行表面处理以提高耐蚀性能。

组合设计清长杂于清短杂组合，可以在同滚筒上配置两种窝眼尺寸，双作用滚筒。

前段窝眼尺寸较大，用以除长杂，后段窝眼尺寸较小，用以除短杂。

图.水平组合简图目前大量采用的清长杂与清短杂相组合的窝眼筒是平行装置几个滚筒串联作业。

物料先由第个滚筒清长杂，然后由第二个滚筒清短杂。

因清长杂的生产率低于清短杂的生产率，要注意能力匹配。

图.平行组合简图主要清选与辅助清选组合在主要窝眼筒的下方配置较小的窝眼筒。

对长杂或短杂进行分选，以便回收其中较好的子粒。

必要时也可以对物料的主流采用封闭筛箱或全封闭钢架结构，以增强安全防护性。

到目前为止，清选机大都采用手动控制，应逐步向自动控制系统转化。

我国正处于社会主义初级阶段，农业生产力相对落后，有效需求不足，农民普遍收入较低。

农村分散经营的生产体制尤其南方丘陵地区的生产特点决定了在今后段时期内，仍然要以中小型清选机为主要的研究和推广对象。

由于我国经济发展的不平衡性，东部中部和西部地区对产品技术的需求存在递进的趋势，在市场开发上有滞后的特点这决定了经济实用多功能回收率高的中小型农，机具有较好的发展势头。

在东北华北西北的商品粮基地地区，粮食清选机生产企业较多，根据北方的区域特点，大部分研制推广大中型清选机。

不论是北方还是南方，为了提高劳动力的转移速度和农民的生活水平，中小型清选机的研制与推广结合经济发展的速度和产业结构的调整，应逐步得到完善和提高。

窝眼筒清选机主要利用种子在窝眼筒做旋转运动时，种子杂质长度尺寸和运动途径不同来达到分离长杂短杂的目的。

喂入筒内的种子进入窝眼筒底部时，要清除的草籽碎种子等短杂陷入窝眼内并随旋转的筒上升被排出。

而未入窝眼的种子则沿筒内壁呈螺旋线轨迹向后滑移从另端流出，要清除的长杂沿窝眼筒轴方向移动从另端排出。

在种子加工流程中，窝眼筒清选机既可作为分离长短杂的精选主机，又可作精选中的种子分级机使用。

代表机型有.和。

窝眼筒清选机的工作部件为在金属板上制成窝眼再圈园成型的窝眼筒物料进入窝眼后，如其长度小于窝眼直径，将陷入窝眼内并随筒旋转上升到定高度，因重力而坠落进入集料槽，再由螺旋输送器或其他装置排出。

未进入窝眼的物料，则沿筒内壁呈螺旋线轨迹向后滑移而排出窝眼筒。

复式清选机主要是利用种子的外形尺寸和空气动力学特征进行精选。

首先，通过改变吸风道截面积的大小，得到不同的气流速度分离轻重杂质然后，利用种目前，制造风筛式清选机的厂家很多，其中以美国的布朗特公司德国的勒贝尔公司丹麦的达马斯公司意大利的巴拉里尼公司历史较为悠久，它们生产风筛式清选机已有多年，其产品经久耐用性能可靠。

这些公司的产品除满足国内需要外，还远销世界各地。

它们在技术上各有发展，产品也各有特点。

国内对粮食清选机械的研究生产起步较晚。

世纪年代引进首批样机，最早的产品是手动风车溜筛，生产率低清选效果不佳年代的产品是电动扬场机，虽提高了生产效率，但清选效果仍不理想年代开始了对粮食振动分选机滚筒筛选机的研制年代，进入了新的发展阶段，在引进消化国外清选机械先进技术的基础上，研制出了具有定先进水平的粮食清选加工机械进入年代，新技术新产品新工艺不断涌现，为粮食清选加工业的发展提供了技术保证。

经过半个多世纪的发展，基本形成了具有我国特色适应我国广大用户需要品种规格较齐全自行研究和生产的加工体系。

比较好的产品有石家庄市绿炬种子机械厂生产的种子清选机无锡市天地自动化设备厂生产的风筛式种子清选机青岛亚诺机械工程有限公司生产的.风筛式清选机佳木斯联丰农业机械有限公司生产的复式清选机石家庄三立谷物精选机械有限公司生产的种子清选机石家庄市科星清选机械有限公司生产的种子清机选河北省种业集团种子机械有限公司生产的种子清选机。

近几年，农业种植结构调整和加入都对我国农业机械化产生了较大的影响，我国农业机械产品的升级换代和产品结构调整势在必行，农业机械化进入了个调整发展的新时期。

现代农业和人类生活越来越注重种子和粮食的加工品质。

收获后的种子或粮食中有许多不需要的参杂物，如杂草种子，秸秆，石子，其他作物籽粒以及未成熟的，破碎的，退化的，病害损伤的，机械损伤的种子或粮食。

种子或粮食经过清选机的加工处理，去除掉不需要的参杂物，并对种子进行分级，不但可以使种子或粮食籽粒均匀饱满，且容重，千粒质量，净度，种子发芽率等有较大提高，从而提高种子和粮食质量，节约种子，而且有利于种子的贮藏，运输及机械化作业，增强种子在市场上的销售竞争力。

窝眼筒式清选机，设计，毕业设计，全套，图纸摘要本文介绍了的设计，工作原理及其改进过程。

文中对清选原理和种子在筒内的受力分析进行了深入研究，对清选质量影响的研究。

掌握设计方法后，在原有机型的基础上进行创新设计，主要改进措施包括同个窝眼筒前后由部分组成，前部分窝眼为小窝眼用于清短杂，后半部分窝眼为大窝眼用于清长杂，这样来次清选就可把长杂和短杂都去除。

另外是在承种槽外安装螺旋片，这样可以搅匀窝眼筒内待清选的种子，又可以使清选后的种子向后排出。

主要改进措施包括窝眼孔型的设计，加装螺旋片，窝眼筒的创新设计等。

关键词窝眼筒，承种槽，螺旋输送器带传动的设计轴的设计.轴的强度验算.精确校核轴的疲劳强度的计算螺旋输送器的设计.生产率推运量.螺旋输送器需用功率总结参考文献致谢前言谷物清选机的产品种类很多。

按清选原理分为常规清选法和电分离法。

常规清选法使利用种子的几何尺寸，空气动力学特性及比重等物理机械特性进行清选，主要有风选，筛选，风筛选，风筛窝眼选，比重选，螺旋分离器等余种几十个产品。

现在应用广泛的清选机有风筛式清选机，比重式清选机，窝眼筒式清选机，复式清选机大类电分离法是按生物特性种子发芽率，活力等进行清选。

按清选对象分为稻谷，大豆型，玉米，小麦，花生，油菜.型，蔬菜种子，谷物种子，林木种子，牧草种子，油料种子等专用清选机以及多功能清选机型。

风筛式清选机主要利用种子与夹杂物的几何尺寸和悬浮速度差异进行筛选和风选。

筛选是根据种子几何尺寸的差异，配制适当的筛片，在筛片往复运动下达到分离的目的。

筛选同时利用悬浮速度的差异去除轻杂。

风筛式清选机主要用于小麦，大豆，玉米等种子的初选和基本清选。

代表机型有