产万吨设 计能力 合理确定工作面长度，机采工作面长度，炮采工作面。 岩石巷道采用锚喷支护及锚杆支护，降低坑木消耗和成巷成本， 加快施工速度 全面建设完善井下安全避险六大系统，确保安全生产。 建设规模 按照黑龙江省煤炭生产安全管理局黑龙江省国土资源厅关于双鸭山 市煤炭资源整合方案的批复黑煤规划联发号文件，双鸭山 市四方台区跃江煤井资源整合建设规模为。 服务年限 根据该矿井煤层赋存情况，结合实际开采的煤层生产能力，确定矿井 的设计生产能力为万吨年计算，储量备用系数取，则矿井服务年限 为年 式中设计可采储量，万吨 矿井服务年限，年 矿井设计生产能力，万吨年 储量备用系数，取 经计算，矿井的服务年限为年，符合煤炭工业小型煤矿设计规 定中的改扩建矿井的服务年限不小于年的规定，矿井生产 能力定在比较适宜，且符合地区煤炭工业规划要求。 工作制度 设计年工作日为天，三八作业制，日净提升时间为小时。 四产品和工程技术方案 产品方案 矿井产品为原煤，只做简单的块煤及粉煤分选工作。 二矿井开拓方案比较 煤田从总体来看是单斜构造，南部边缘以双鸭山南部断层和基底接触， 走向近东西。煤系地层被第四系地层覆盖，该地层厚度。可供选择 的矿井工业场地为双鸭山市四方台区跃江煤井及原秃顶山煤井的原有工业 广场。根据矿井煤层开采技术条件及设计生产能力，结合矿井原有开拓方 式，因此设计推荐斜井开拓方式。 影响井口及工业广场位置选择的主要因素 考虑本矿井地处平缓丘陵地带，地形变化不大，扩大区资源储量 中心距两个矿井较远等因素，选择井筒位置。 该矿井原有井筒均布置在稳定岩层中，井筒状况良好，满足安全 生产需要。为减少重复建设，缩短施工工期，应尽可能地利用矿井原有井筒进行改扩建。 矿井原有工业广场已使用多年，占地面积较小，不能满足建设规 模的需要。 矿井西北部为矿务局林业地，且已被伐多年，矿井已经有偿购买， 地势平缓，具备建井条件。 受地形地貌条件和煤层产状的限制，工业广场及井口位置不可能 选择在井田储量的中心。因此工业广场及井口位置应尽量接近前期开采储 量的中心。 矿井生产用水取自矿井排水，生活用水采取自用深水井解决电 源条回路来自双矿集团长安变电所，电压等级条回路来自岭东农 电双郊变电所，电压等级。矿区居住区在矿井附近的原双鸭山市秃顶 山煤矿家属区及附近林场居住区。矿井工业广场选择，应统筹考虑，处理 好与水源电源矿井居住区及矿区居住区的位置关系。 矿井井田面积较小，煤层厚度较薄，井筒应选择在压煤量较少的 位置。 应有利于井底车场主要硐室布置在较稳定的岩层中。 井口工业广场位置及开拓方案 根据上述影响井口及工业广场位置选择的因素，结合本矿井扩大区资 源储量中心距两个矿井较远，且原矿井工业广场占地面积较小，无法满足 矿井改建后规模的需要，现结合上述实际特提出两个工业广场位置以及相 应的开拓方案，进行技术经济比较，现将各方案分述如下 方案为斜井开拓。工业广场利用矿井原有工业场地。 本工业广场较为开阔，并使用多年，地面平整，场内建筑物依现有的 公路布置。设计对工业广场功能区重新划分，并建筑相应建构筑物， 以实现工业广场分区明确，布局合理，功能齐全。 设计继续利用跃江煤井原有主井和风井做为矿井改扩建后的主井和风井。主井井口标高为，井底标高为，采用单绳缠绕式提升 机单钩串车运输，为矿井混合提升井，并兼做矿井进风井及安全出口风 井井口标高，担负全矿井的回风任务，兼做矿井另安全出口。 根据矿井煤层赋存条件矿区范围及地质构造情况，结合现有煤炭开 采技术，设计将全矿井共划分为五个采区。矿井批准开采区域号煤层为 采区号煤层增扩范围为二采区号煤层为三采区上号煤 层为四采区，设计联合开采方式跃江煤井原批准开采号煤层范围为五 采区。 二三采区设计利用矿井原有水平回风巷，沿标高和 标高分别施工水平运输大巷运输石门及回风石门 至扩大区走向中部位置，然后沿各煤层分别施工采区运输及回风上下 山，上部至各煤层开采边界位置附近，下部至最低可采标高处，施工水泵 硐室水仓等硐室，形成采区通风排水等生产系统四采区沿号煤层 施工采区运输及回风上下山，上号煤层采用片盘石门联合开采 方式五采区设计分别沿标高标高施工水平运输大巷水平 回风大巷与矿井原有采区运输回风下山相连，然后沿号煤层施工采区 运输回风下山至号煤层可采边界，施工水泵硐室水仓等硐室，形成 采区通风排水等生产系统。详见开拓方案比较图方案。 方案二 方案二为斜井开拓。工业广场利用新选工业广场。 原工业广场较为开阔，并使用多年，地面平整，场内建筑物依现有的 公路布置。设计新选工业广场位于矿井原有工业广场东北部，隔道相 数量较少，利于管理 提升设备占用台数较 少，设备投资较少 充分利用矿井原有状态 完好的主井做为矿井风井，同 时关闭原风井，井筒数量，并 充分利用了原有巷道。 缺 点 井筒维护费用相对较多 井筒远离矿井储量中心， 大巷运输通风供电距离过 长，相关费用过高，且不利于 矿井稳产高产 采区提升运输环节过多， 设备占有量多，采区生产系统 较复杂，不利于生产安全管 理 需掘进两条大巷，巷道 工程量相当较大，矿建工程费 用较高，工期较长。 新建工业广场，土地占 用量大，需新建地面生产辅助 系统，地面基建费用相当较高。 需掘进两条井筒，矿建 工程量相当较大，矿建工程费 用较高，工期较长 井筒留设煤柱过大，不 利于工作面连续生产，不利于 矿井生产管理 新建工业广场，土地占 用量大，需新建地面生产辅助 系统，地面基建费用相当较高。 三井筒位置 矿井改扩建后，出露地表的井筒共两条。设计在新建工业广场内新布 置条斜井作为改扩建矿井的主井设计利用原跃江煤井的主井作为改扩 建矿井的风井。 数量 投资 万元 数量 投资 万元 数量 投资万 元 风井 绞车 主井 主井 绞车 绞车 合计 供水管路 输电通信线路改造 合计 工业 广场 防洪排涝工程 拆迁民房 序 号 项目名称 方案 井筒装备 井 巷 工 程 主要运输道及回风道 井筒 井底车场含井底硐室 采区准备巷道 方案二方案三 占地面积 土石方工程量 基建投资总计万元 各方案与方案三之差万元 表井口工业广场及开拓方式可比工程量投资比较表 提升 设备 场外公路 供电线路 通信线路 主井 主井担负全矿井的煤炭提升任务，为矿井的进风井之。井筒断面为 拱形，净断面。表土段采用料石砌碹支护，基岩段采用锚喷支护。装 备台单绳缠绕式矿井提升机。 风井 风井主要担负全矿井的回风任务，并兼作矿井另个安全出口。井筒 断面为拱形，净断面。表土段采用料石砌碹支护，基岩段采用锚喷支 护。装备台阶扶手。 附井筒特征表 井筒特征表 井筒名称 井口坐标倾角 长度 净断 面 支护 材料 主井锚喷 风井锚喷 四水平划分 方案设计布置两个生产水平，生产水平和生产水平。 五开拓巷道布置 设计在工业广场内新布置条斜井作为主井，主井井口标高， 井底标高，为矿井混合提升井，并兼做矿井进风井及安全出口利用 跃江矿井原主井做为改扩建的风井，风井井口标高，为全矿井回 风及安全出口之用。 根据矿井煤层赋存条件矿区范围及地质构造情况，结合现有煤炭开 采技术，设计将全矿井共划分为五个采区。矿井批准开采区域号煤层为 采区号煤层增扩范围为二采区号煤层为三采区上号煤 层为四采区，设计联合开采方式跃江煤井原批准开采号煤层范围为五 采区。采区该采区为投产采区，开采号煤层，投产工作面布置在左 片。由运输大巷施工采区车场，沿煤层倾向布置采区轨道上山及回 风上山，上部至各煤层开采边界位置附近，下部至最低可采标高处，施工 水泵硐室水仓等硐室，形成采区通风排水等生产系统并沿轨道上山 方向自上而下两翼走向布置回采工作面。 三采区该采区为投产采区，开采号煤层，投产工作面布置在 层左片。由运输大巷施工三采区车场，沿煤层倾向布置采区轨道上 山及回风上山，上部至各煤层开采边界位置附近，下部至最低可采标高处， 施工水泵硐室水仓等硐室，形成采区通风排水等生产系统并沿轨道 上山方向自上而下两翼走向布置回采工作面。 大巷煤炭运输方式设计为蓄电池电机车牵引吨固定式矿车串车运输。 在矿井运输大巷，按规定建立矿井井下安全避难硐室。 主要运输大巷和石门断面均为半圆拱形，断面积均为。 六井底车场及硐室 主井井底车场布置在标高，车场型式为甩入式平车场，空重存 车线长度均为。调车方式采用自滑方式。 主井井底车场附近设有主排水硐室及水仓消防材料库等，在井底车 场还设有信号硐室等候室医疗室工具室调度室等。 七采区划分及开采顺序 根据矿井煤层赋存条件矿区范围及地质构造情况，结合现有煤炭开 采技术，设计将全矿井共划分为五个采区。 矿井批准开采区域号煤层为采区号煤层增扩范围为二采区 号煤层为三采区上号煤层为四采区，设计联合开采方式跃江 煤井原批准开采号