水在发生器中进行反应生成粗乙炔，经降温 加压后，用次钠溶液除去粗乙炔气中的等杂质，用烧碱溶液除去清 净过程中产生的酸性物质，然后降温脱水后送至氯乙烯合成系统。 ≡↑ Ⅲ氯乙烯合成系统乙炔与烧碱分厂来的气体经混合器充分混 合后，经盐水深度降温脱水预热器加热后，进入转化器中，在催 化剂的作用下两者反应生成粗氯乙烯，然后经除汞降温，再净化除去 未反应的，送至精馏系统。 Ⅳ氯乙烯精馏系统粗氯乙烯气体经压缩机提升压力，经全凝器冷 凝成液相后，再分别经低沸塔高沸塔除去粗氯乙烯中的低沸物高沸 物后，经成品冷凝器冷凝成液相进入单体槽，由泵送至聚合系统。 Ⅴ聚合系统氯乙烯单体在分散剂引发剂等助剂的作用下在聚合 釜中反应生成聚氯乙烯，然后回收未反应完的氯乙烯，再经汽提塔脱除 浆料颗粒内部的氯乙烯后，进入浆料槽，送至离心系统。 Ⅵ干燥系统浆料经离心机脱除其中的水份后，经旋风干燥器 进行深度脱水，然后再经旋风分离器进行气固分离振动筛分离除去其 中大颗粒等塑化物后，送至成品料仓，经自动包装后入库。 企业原材料及能源消耗 公司生产所需的主要资源和能源为盐电石水电煤等，其消耗水平在国内同行业中处于领先地位。 企业各生产系统主要原材料及能源消耗见表。 物料及能量消耗表 厂区原盐单耗烧碱电石单耗备注 沁阳分公司 现有生产系统能耗表 单位产品产量能耗标煤备注 沁阳分公司 烧碱万吨 万吨 企业主要生产设备 沁阳氯碱分公司氯碱及设备览表 序号设备名称规格型号数量备注 鄂式破碎机小破机 回转反吹袋式除尘器 回转反吹袋式除尘器 鄂式破碎机大破机 乙炔发生器 循环液冷却器平方 文丘里反应器 清净塔 清净塔 中和塔 水洗塔 乙炔气柜气柜方 氯乙烯气柜气柜方 混合器 水洗塔 碱洗塔序号设备名称规格型号数量备注 氯化氢冷却器平方 合成气冷却器平方 稀酸冷却器平方 热水预热器平方 转化器 三塔冷凝器 低沸塔 全凝器 成品冷凝器 尾气冷凝器 高沸塔 储罐储存 变压吸附装置 无填料冷却塔 厢式压虑机板框压虑机 安全水封罐 乙炔发生器仪表气缸 逆水封罐 正水封罐 蒸汽冷凝水回收装置 冷水换热器 回收单体过滤器 汽提塔 纯水加热器 气流干燥塔 气力输送系统设备 固体粉粒体气力输送装置气流输送系统 旋流干燥床 自动包装成套设备序号设备名称规格型号数量备注 带式浓缩脱水体机 自吸式潜水曝气机 自吸式潜水曝气机 变压吸付制氮机 微热再生干燥器 仪表空气储气罐 无填料凉水塔 全自动无阀过滤器 加氯机型 度冷冻机组 度冷冻机组 多介质滤器 软化器 离子交换混床 微热再生干燥器 软化器 离子交换混床 盐水加热冷却器板式 文丘里混合器 气水混合器 戈尔膜过滤器 反应槽立式 化盐水贮槽立式 预处理器立式 次盐水槽立式 电解槽 过滤盐水槽 废盐水储槽序号设备名称规格型号数量备注 废水储槽 阳极液放净槽 阴极液放净槽 螯合树脂塔 氯气液化器 氯气压缩机 氯气缓冲罐 液氯贮槽 氢气压缩机 氯化氢合成炉 级石墨吸收器 二级石墨吸收器第二章项目基本情况 项目名称建设性质及建设地点 项目名称化工有限责任公司氯碱装置清洁生产改造项目 建设性质改造 建设地点河南省沁阳市企业沁阳氯碱分公司现有厂区空地 项目建设的必要性 世纪年代以来，全球社会经济得到了迅速发展，但同时也造 成了资源过度消耗和日益稀缺，环境问题日益严重，人们不得不开始对 过去的经济发展模式进行反思，重新审视经济与环境和环境资源间的关 系。通过过去几十年的环境保护实践，人们逐渐认识到，仅依靠开发更 有效的污染控制技术所能实现的环境改善十分有限，关心产品和生产过 程对环境的影响，依靠改进生产工艺和加强管理等措施来消除污染更为 有效，于是清洁生产战略应运而生。清洁生产是环境保护战略具有重大 意义的创新，是生产技术对现有氯碱装置进行技术改造。 主要建设内容 本项目是针对企业沁阳氯碱分公司万吨烧碱及万吨树 脂装置，采用国家推荐的清洁生产技术建设的清洁生产示范项目，具体 改造内容如下 利用烧碱用盐水膜法脱硝技术对企业现有次盐水工序进行改 造，新增套膜法脱硝和冷冻装置，处理脱氯淡盐水规模为， 副产芒硝。 利用零极距离子膜电解槽技术，改造企业现有台高电密自然 循环式电解槽。 利用生化处理技术，对聚合母液废水进行处理，设计处理 规模为，使其可回用于生产。 膜法脱硝技术改造 企业生产现状 企业现有脱氯淡盐水脱硝系统采用化学沉淀法，向盐水中添加氯化 钡脱除硫酸根，年消耗吨，存在钡法工艺需要投入氯化钡， 有毒有害，副产品为硫酸钡，作为废弃物对环境存在危害，不符合环 保的要求。配制氯化钡溶液对人的身体健康造成危害，且氯化钡的运输 保管不方便。钡法化学沉淀法还存在产生大量固体废物垃圾等问题。 膜法脱硝工艺流程简述 工艺说明 水源情况 水源是经电解槽后的淡盐水。设计含量， 含量，含量，值为，游离氯，温 度，压力，流量 级钛板换热器 经过电解槽后的淡盐水先进入级钛板换热器降低温度，冷源用 级钛板换热器缓冲水槽二级钛板换热器 级高压泵保安过滤器活性碳过滤器增压水泵 级膜法脱硝系统 中间水槽 预冷换热器 二级膜法脱硝系统二级高压泵 冷冻机组换热器浓缩液循环水泵结晶槽结晶体泵 沉硝槽 离心机回水槽回水泵 淡盐水入水 还原剂调节循环水系统用户自备 级透过液经级钛板换热器交换后去化盐 浓水 清洗系统 浓水 调节 二级透过液去化盐 循环回流 冲洗系统 溢流清液回至缓冲水槽 成品 回至结晶槽 清洗系统级膜法产水，回收热量用于化盐系统等。 二级钛板换热器 用于进步降低淡盐水的温度，以满足膜脱硝系统装置的运行要求 。冷源用工业循环冷却水。 亚硫酸钠加药装置 为保证淡盐水进膜前的游离氯始终稳定，系统配套自动加亚硫酸钠 装置，该装置根据表信号自动启动并调节加药量。 调节装置 由于电解槽后的淡盐水的般在，需通过调节装置将 值调节在之间，以满足膜脱硝系统的运行要求。该系统可以根 据值数据通过高位水箱用阀门调节加药量。 缓冲水槽 缓冲水槽对淡盐水的供给起到缓冲作用，协调淡盐水的供给量与增 压水泵的输入量。当淡盐水的供应量超过增压水泵的输水量时，缓冲水 槽水满，通过缓冲水槽的液位控制使淡盐水供给停止。当淡盐水供应量 小于增压水泵的输水量时，缓冲水槽空，增压水泵停止运行，起到保护 输送泵的作用。缓冲水槽采用材质制造，并配置液位控制。 增压水泵 设置台增压水泵二用备。用于对淡盐水加压，为后续设备提 供稳定的流量和压力。该泵具有耐腐蚀体积小高效率及低噪音等特 点。 活性炭过滤器 活性碳过滤器其内部装填的滤料是活性炭颗粒，该颗粒的多微孔结构可吸附水中的余氯，以防止后级膜系统中的膜元件受其氧化降解。虽 然正常运行时淡盐水中的余氯很微量，但考虑到系统有可能会因为 故障可能会导致余氯透过，损害膜系统，故设置活性炭过滤器。同时活 性炭过滤器还能吸附从前级漏过来的低分子有机物等污染性物质，对水 中重金属离子等有较明显的吸附去除作用，也能减少水中异味， 色度和臭味。经过活性炭颗粒处理的产水，其游离氯含量正常情况下小 于。作为膜脱硝系统前处理装置，活性碳过滤器可有效防止反 渗透的有机物污染及氧化降解，而不受本身进水温度值和有机混 合物的影响，可以进步降低反渗透进水的值。 保安过滤器 为防止微小颗粒进入膜系统，堵塞膜元件，系统设置台过滤精度 为微米的过滤器。 特殊反渗透膜脱硝系统 本系统的主要作用是把经过预处理后的淡盐水进行膜分离脱硝，由 于它的膜孔直径刚好介于二价离子之间，并具有负电荷，所以它对硫 酸盐有极高脱除能力，而氯化钠溶液有很好的透过能力，且运行安全 灵活，操作简单。它包括下列单元设备二级高压泵二级膜本 体装置清冲洗系统。 本系统按二级膜法脱硝系统装置设计级出力为二 级出力为并配置相关的附属设备。 二级高压泵 高压泵的作用是为膜脱硝系统本体提供足够的进水压力，保证膜组 的正常运行。根据膜本身的特性，膜组需要定的推动力去克服渗透压等阻力，才能达到设计的产水量及脱盐效果，根据膜本身的特性，设计 温度为时要求提供的进水压力不小于。本系统选用优质 高压泵，该泵具有耐腐蚀体积小，效率高，噪声低，维护量低，节省 能量的特点。 二级特殊反渗透膜脱硝装置膜组 膜脱硝系统装置膜组是本工艺方案中的关键设备，且造价昂贵， 为了保证膜脱硝系统装置的长期稳定运行，必须对进入膜脱硝系统装置 前的淡盐水的各项指标进行严格监控，以避免膜元件被氧化或受到其它 损害，监控范围包括余氯含量水温压力及等。 中间水槽 中间水槽对淡盐水的供给起到缓冲作用，协调级浓缩液的排放量 与二级高压泵的输入量。当浓缩液的供应量超过高压泵的输水量时，中 间水槽水满，通过中间水槽的液位控制使浓缩液供给停止。当浓缩液供 应量小于增压水泵的输水量时，中间水槽空，高压泵停止运行，起到保 护高压泵的作用。中间水槽采用材质制造，并配置液位控制。 调节装置 由于膜法除硝后的浓水的偏低，需通过调节装置将值调 高，以满足膜脱硝系统的运行要求。该系统可以根据值数据通过高 位水箱用阀门调节加药量。保证始终稳定在之间。 膜组清洗系统 膜脱