理系统和工程建设两个方面。 污泥处理系统 污泥处理工程主要包括以下系统污泥接受储存输送和干化 系统，焚烧和余热锅炉系统，烟气净化系统，水蒸汽循环系统，灰 渣处理系统以及其它辅助系统等。 各污水 处理厂 污泥 车辆 运输 污泥储 运车间 泵送 吨天 泵送 吨天 焚烧 车间 干化污泥带式输送 干化 车间 车运 填埋或 用作建 才原料 试验 车间 图市政污泥集中处理及综合利用工序 污泥接受储存输送 脱水污泥从市个污水处理厂用卡车拉至污泥处置中心，经过地 磅对进厂污泥进行计量后，卸至接料仓内，经卸料旋和污泥泵，送至 干化机进行干化处理另外在其中的两个污泥仓分别设台柱塞泵， 将接料仓满仓后的污泥输出到储料仓内，作为进厂污泥量与干化处理 量之间的调节设施。 本系统共设套地磅站，每套称重范围为吨。套污泥接料 仓，其中套接料仓分别与套干化机配套，其它套接料仓分别与 套焚烧炉配套，每套容积为。污泥储料仓套，每套容积为 。 污泥干化系统 本工程设计脱水污泥含含水率，含水率较高。将污 泥先干化处理后再进入焚烧炉焚烧。本工程污泥干化程度采用含固率 。由于污泥在含固率左右时粘性较强，不便于输送，因此本工程采用干化污泥含固率与湿污泥含固率混合混 泥含固率达到的形式。 污泥焚烧炉的确定 本工程采用鼓泡式流化床锅炉。流化床通常是个圆柱形反应 器，在反应室内无移动部件。反应器的下部设计成个圆锥形，由带 喷嘴的底盘封闭。圆锥内充满可被空气流化的砂。空气通过安装于底 盘的喷嘴喷入。喷嘴盘下面的风室提供均匀的空气以流化砂和燃烧。 在燃烧室内加入稍过量的空气作为二次补风。结构稳定的反应器，采 用完全耐火和内衬保温材料。系统采用轻柴油作为启动燃料，达到系 统所需的燃烧温度。 干化后的泥饼与部分未干化污泥混合后由柱塞泵送入焚烧炉，污 泥投加至散布器特殊设备。散布器将污泥颗粒分布到流化床上， 以确保焚烧安全可控。 余热回收系统 根据热量平衡计算，本工程污泥焚烧产生的热量理系统 污泥处理工程主要包括以下系统污泥接受储存输送和干化 系统，焚烧和余热锅炉系统，烟气净化系统，水蒸汽循环系统，灰 渣处理系统以及其它辅助系统等。 各污水 处理厂 污泥 车辆综合利用工序 污泥接受储存输送 脱水污泥从市个污水处理厂用卡车拉至污泥处置中心，经过地 磅对进厂污泥进行计量后，卸至接料仓内，经卸料旋和污泥泵，送至 干化机进行干化处理另外在其中的配套，其它套接料仓分别与 套焚烧炉配套，每套容积为。污泥储料仓套，每套容积为 。 污泥干化系统 本工程设计脱水污泥含含水率，含水率较高。将污 泥先干化处理后再进入焚烧炉焚烧程采用鼓泡式流化床锅炉。流化床通常是个圆柱形反应 器，在反应室内无移动部件。反应器的下部设计成个圆锥形，由带 喷嘴的底盘封闭。圆锥内充满可被空气流化的砂。空气通过安装于底 盘的喷嘴喷入。喷嘴后的泥饼与部分未干化污泥混合后由柱塞泵送入焚烧炉，污 泥投加至散布器特殊设备。散布器将污泥颗粒分布到流化床上， 以确保焚烧安全可控。 余热回收系统 根据热量平衡计算，本工程污泥焚烧产生的干化需求的热量要求，占干化需求热 量的左右。因此需要进行热量的补充，本工程选用天然气锅炉进 行热量的补充。 根据焚烧余热回收炉及干化工艺对热媒的要求，热媒介质采用蒸 汽，利用蒸汽在由气态变为热媒介质，各热交换装置利 用蒸汽进行汽气热量交换，蒸汽放热后产生的热水回到锅炉进行重 新加热这循环系统。 该系统主要包括余热回收炉天然气锅炉干化装置热交换器 循环泵软化补水装置及 补水管 图水蒸汽循环系统图 烟气处理系统 烟气处理系统的选择除了要考虑粉尘重金属及酸性气体的有效 去除外，还应充分考虑到该技术装置应用时的经济性稳定性及耐用 性。 对于粉能效标准 过程检测和控制流程图用文字和图形符号 控制室设计规定 仪表供电设计规定 仪表系统接地设计规定 信号报警联锁系统设计规定 仪表配管配线设计规定 仪表系统接地设计规定项目能源利用分析 项目的能源消耗系统 本项目作为市市政污泥集中处置和综合利用试验中心工程，建设 规模大，投资多，工艺流程复杂，系统繁多，施工过程中的各个阶段 以及不同的工艺流程耗能有所不同。在对项目的能源利用情况进行分 析时，首先要弄清项目的所有耗能系统，分析各用能系统的用能方式 及特点。该项目的用能系统可以分为两部分是项目的建设阶段 二是项目的运行阶段。 在项目的建设阶段，所有消耗能源的系统包括施工机械运输 机械工地照明及其他用电机械工地生活系统。在该阶段消耗最多 的是油，其次是电，最后是少量的水。 在项目的运行阶段，耗能系统也包括两方面，是在污泥的处理 过程中所有的工艺流程系统另外就是在建筑系统方面的耗能。在污 泥处理工艺流程中，又包括污泥接受储存输送系