的缺陷进行修饰，止水带附近不允许有缺陷。 达到龄期并检验合格的管片有计划地由平板车运到施工现场。管 片运输时其间用垫木垫实，以免使管片产生有害裂纹，或棱线部分被 碰坏。 管片到达现场后由龙门吊卸到专门的管片堆放区。管片堆放区应 选择适当，以免因其自重造成场所不均匀沉降和垫木变形而产生异常 的应力而破裂。在卸之前对管片进行逐的外观检测，不符合要求裂 缝破损无标志等的管片立即退回。 管片下井采用龙门吊进行。洞内运输采用电瓶车牵引管片车运 输。管片车上的管片堆放有序，堆放次序是依据管片安装顺序。 管片运到盾构机附近后，由管片吊装机卸到管片喂片机，再送到 管片安装机作范围内，并被从下到上依次安装到相应位置上。当最后 块插入块安装紧固后，环管片即安装完毕，可以进行下环的掘 进。 管片拼装 管片拼装时采用错缝拼装方式，先拼装底部标准块，然后按左右 对称顺序逐块拼装两侧的标准块和邻接块，最后拼装封顶块。封顶块 拼装时先搭接环宽，径向推上，再纵向插入。 本标段均采用弯螺栓，每环纵向根，环向根，计 根环。管片拼装过程如下 用管片拼装机将管片吊起，沿吊机梁移动到盾尾位置。 拼装前彻底清除盾壳安装部位的垃圾和积水，同时必须注意 管片的定位精确，尤其第环要做到居中安放。 管片拼装采取自下而上的原则，由下部开始，先装底部标准 块或邻接块，再对称安装标准块和邻接块，最后安装封顶块，封 顶块安装时，先径向搭接，径向推上，然后纵向插入 拼装时千斤顶交替收回，即安装哪段管片收回哪段相对应的 千斤顶，其余千斤顶仍顶紧。 管片拼装要把握好管片环面的平整度环面的超前量以及椭 圆度，还要用水平尺将第块管片与上环管片精确找平。 第二块管片与上环管片和第环管片大致对准后，先纵向 压紧环向止水条，再环向压紧纵向止水条，并微调对准螺栓孔。 边拼装管片边拧紧纵环向连接螺栓。 在整环管片脱出盾尾后，再次按规定扭矩拧紧全部连接螺栓。 管片根，环向根，计 根环。管片拼装过程如下 用管片拼装机将管片吊起，沿吊机梁移动到盾尾位置。 拼装前彻底清除盾壳安装部位的垃圾和积水，同时必须注意 管片的定位精确，尤其第环要做到居中安放回，即安装哪段管片收回哪段相对应的 千斤顶，其余千斤顶仍顶紧。 管片拼装要把握好管片环面的平整度环面的超前量以及椭 圆度，还要用水平尺将第块管片与上环管片精确找平。 第二块管片与上管片拼装质量控制 根据合同文件中的技术要求规定，以及市政工程施工及验 收技术规程中有关圆隧道验收标准并结合拼装的工艺特点，提出本 隧道盾构施工管片质量标准如下综合性施组 衬砌。 螺栓联结穿进环向螺栓和纵向螺栓，穿进 盾构轴线控制高程平面控制均为 管片无贯穿裂缝，无大于宽度的裂缝及砼剥落现象 管片拼装的注意事项 每环推进长度必须达到大于为重要，它决定了本 环其他管片的位置及拼缝的宽窄。管片高于相邻块，将会导致封顶块 块的位置不够低于相邻块，纵缝过大，防水性降低。同时，第块 应平整，防止形成喇叭口。 管片拼装应满足规范规标记，安装 管片时应认真查看这些标记，保证管片安装正确管片迎千斤顶面和 背千斤顶面不同，方向不要错装。操作手在安装管片时看到管片中心 标记字符应是正向的，如果是倒置的，则管片上字体朝向。 机操作手注意，并要选择合适时间对管片进行修补。 每次根据需要拼装管片的位置，回缩相应位置的部分千斤顶。 过多的千斤顶回缩是十分危险的，前面土体的支撑压力会使得盾构机 后移，轻则导致盾构机姿态变台 是指相邻两环管片之间环向接缝处存在的相对位移。纵向错台是指相 邻两环管片在纵向上存在的相对位移，般只在通缝拼装时出现。 环向错台径向错台 纵向错台 导致错台的原因 管片错台是拼装好的管片同环各片，或者是管片与管片之间的 内弧面不平整。管片的错台，般是由于受力不均匀造成的当点 的集中荷载超过了设计极限后，必然会导致管片的相对位移。 线路位于曲线段和软硬不均地层时，。 对掘进过程中出现的管片裂缝和其他破损，要及时观察记录并 提醒盾构机操作手注意，并要选择合适时间对管片进行修补。 每次根据需要拼装管片的位置，回缩相应位置的部分千斤顶。 过多的千斤顶回缩是十分危险的，前面土体的支撑压力会使得盾构机 后移，轻则导致盾构机姿态变样，重则引趁安全事故。 片拼装常见问题分析 管片错台 错台的概念及分类 盾构管片错台包括径向错台环向错台和纵向错台。径向错台是 指环管片内，两相邻管片块接缝处存在的径向相对位移。环向错台 是指相邻两环管片之间环向接缝处存在的相对位移。纵向错台是指相 邻两环管片在纵向上存在的相对位移，般只在通缝拼装时出现。 环向错台径向错台 纵向错台 导致错台的原因 管片错台是拼装好的管片同环各片，或者是管片与管片之间的 内弧面不平整。管片的错台，般是由于受力不均匀造成的当点